共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
从不锈中板生产的流程着手,分析了影响不锈中板表面质量的关键影响因素,并采取针对性的措施,以提升不锈钢中板的表面质量。 相似文献
3.
4.
稀土在钢中的应用及其加入法得到了迅速发展[1~5] 。本文对连铸结晶器喂稀土丝生产的1 6MnREL钢板在终轧后出现的一种造成成品钢材报废的表面缺陷及其形成机制开展了研究。1 生产过程及缺陷特征1 .1 生产过程钢液在 30t转炉中冶炼完毕后 ,进入精炼炉中进行底吹氩精炼 ,并保温和钢液成分微调。然后将钢液转入中间包 ,经下水口浇入连铸结晶器 ,浇注温度 1 52 5~ 1 530℃ ;连铸坯的截面尺寸为1 80mm× 1 2 0 0mm ,拉速为 1 .2m/min ;结晶器中喂入直径为Φ3.2mm熔点为 92 0℃、含量大于 98%的混合稀土丝 ,喂速 1 2m/min… 相似文献
5.
《不锈(市场与信息)》2006,(2):4-4
日前,太钢公司产249.98吨核安全二、三级压力容器低碳、超低碳奥氏体不锈钢板材即将启程运往巴基斯坦,这批不锈钢热轧中板将被用于巴基斯坦核电工程项目。这是该公司不锈钢热轧中板首次应用于国外核电工程项目。 相似文献
6.
通过加热温度和保温时间与钢中铁素体(α相)含量和形态的关系,研究了尿素设备用00Cr18Ni10和00Cr17Ni14Mo2超低碳不锈钢的热加工性能,制定了热轧中板合适的加热制度;根据固溶处理温度与耐蚀性能的关系,确定了适宜的热处理工艺。结果表明,这两种钢的国产材与进口材的耐蚀性能基本相当。 相似文献
7.
奥氏体不锈钢的高强度、加工硬化能力和良好的耐腐蚀性能对许多结构和金属成型用途十分重要。一般来说,在中板热轧过程中,称之为边部折皱的表面缺陷沿轧制方向出现,是由于不锈钢中板边部产生的折叠造成的(图1)。实际上,该缺陷主要成因是由于在轧制过程中,板坯边部的凸肚变形使板坯上下表面折叠造成的。当对表面质量要求特别严格时,需对有边部折皱的边部进行切边处理,这将使收得率显著降低。因此,为了精确预测和控制热轧中板轧制过程中的中板边部热形变行为,确保中板边部的高质量,许多轧钢厂的工程师和研究人员一直热心于该缺陷的研究。[第一段] 相似文献
8.
9.
10.
针对不锈钢冶金特性和最终用途特点设计了板坯连铸工艺装备和工艺参数,在热调试和生产过程中不断调整连铸工艺,目的在于改善板坯表面质量.目前,以304钢种为代表的板坯修磨率达到了样板厂水平,板坯表面质量达到了设计要求,工艺设计被证明是合理的. 相似文献
11.
钢板在电罩炉中退火因时间长会造成表面不易酸洗,为了在不影响性能的前提下提高生产效率,改善1Crl3不锈钢中板表面酸洗质量,通过试验确定出利用常化炉各段温度的合理调整来进行1Crl3不锈钢中板热处理的生产工艺。 相似文献
12.
我公司的锻件产品人多采用“电炉+电渣重熔”生产钢锭的工艺路线,生产不锈钢重熔锭时,底部常产生夹渣和渣沟,这一问题困扰我们多年.本文介绍了这一问题的解决过程,希望能对我们技术人员提供一些借鉴. 相似文献
13.
为了研究0Cr19Ni9不锈钢中板表面线裂形成原因,从生产中有裂纹的0Cr19M9不锈钢初轧坯上取样,按中板轧制工艺制定模拟轧制方案,然后在实验室进行轧制。结果表现试样轧制后有残留裂纹的上表面出现线裂,从而确定了线裂是由初轧坯表面裂纹形成的。 相似文献
14.
15.
16.
激光切割技术是使用激光光束射向材料外表,运用所释放的能量使得材料融化并且蒸发的一项科学技术.因为激光切割能量较为集中,仅有很少的能量传输到金属别的部位,因此这样的加工形式所造成的形变极小.激光切割在民间使用的较为广泛,比如原料的下料、金属以及非金属材质的零部件的加工或者装饰行业.在航天航空产业之中,一些有着特殊性孔洞或者是别的形状特点的复杂零部件,使用传统铣削技艺极难加工,激光切割运用自身特点,可以轻易的将这样的情况解决.不过因为激光加工极易在被加工零件的加工部位产生裂纹以及重熔层,所以,对于激光加工科技的使用需要有严谨的态度.文章重点对激光加工不锈钢零部件实施探究. 相似文献
17.
18.
针对鞍钢中板厂四辊可逆机工作辊的特点,试制了离心铸造工作辊代替常规大冲洗法生产的高合金工作辊,结果表明,离心铸造工作辊具有较高的综合力学性能,辊身硬度的均匀,减少了轧制过程中工作辊剥落的现象,使用寿命比常规辊提高2倍以上。 相似文献
19.
20.