面向智能技术的冲压模具棱线滑移线技术研究

本文面向汽车智能技术,对汽车模具滑移线技术进行研究,研究结果表明,模具滑移线工艺设置中的调整冲压方向、调整拉延筋、压料面以及压边力等方法可以有效控制模具成形中滑移角的大小,同时可以减少滑移量,并且保证冲压件的成形质量和制件刚度.汽车模具滑移线技术的研究,有效推进汽车智能技术的快速发展.     

面向智能制造的汽车外覆盖件棱线滑移线研究

本文面向汽车智能制造,对汽车模具滑移线技术进行研究,研究结果表明,模具滑移线工艺设置中的调整冲压方向、调整拉延筋、压料面以及压边力等方法可以有效控制模具成形中滑移角的大小,同时可以减少滑移量,并且保证冲压件的成形质量和制件刚度.汽车模具滑移线技术的研究,有效推进汽车智能制造的快速发展.     

后门外板轮弧滑移线问题的解决方案

介绍滑移线对外覆盖件表面质量产生的影响,针对后门外板轮弧棱线滑移问题,分析滑移线形成的原因,结合CAE模拟分析验证和整改方案,快速解决现场拉深件的滑移线问题,调试出表面质量合格的外覆盖件,满足外覆盖件生产的质量要求。     

滑移装载机轮边轴断裂原因分析

轮边轴是滑移装载机传动装置中重要的连接零件,其失效会导致装载机出现故障.轮边轴在用户试验过程中,一台机上4根轴有3根发生断裂.采用断口宏观分析、化学成分分析、金相组织观察和硬度检验等方法,对轮边轴断裂的原因进行分析.结果表明:轮边轴的断裂属于早期疲劳断裂失效;断裂位于轴承定位台阶过渡圆角处,该位置未进行淬火处理,致使轴...     

用滑移线法求解三辊轧管机的轧制压力

根据三辊轧管机的轧制变形特点,应用滑移线方法,推出了三辊轧管机的轧制压力的计算公式,并得到实验验证。     

轮带式铸造机结晶轮失效原因及改进措施

轮带式连铸机由于出坯速度快和出坯温度高,已在工业上广泛应用。结晶轮是轮带式铸造机最重要的零部件,对生产成本产生极大影响。针对目前国内结晶轮寿命普遍较低的情况,分析了轮带式铸造机结晶轮在使用过程中出现的主要失效类型及其产生的原因,并提出了延长结晶轮使用寿命的有效途径。     

挤压轮转速对大管径电缆铝护套连续包覆成形的影响

挤压轮转速是大管径电缆铝护套包覆成形过程中的一个重要工艺参数,其对工装模具使用寿命、产品质量及生产效率具有直接的影响。基于SSLB500型双轮立式连续包覆机,采用有限元法,通过对Φ180 mm×4 mm电缆铝护套连续包覆过程进行数值模拟,分析在不同挤压轮转速下金属成形过程中的速度场、温度场及压力的分布状况,得到了挤压轮转速对电缆铝护套连续包覆成形过程的影响规律;基于相同模具结构,进行了转速分别3和7 r·min-1的铝护套连续包覆实验,实验结果与数值模拟所得规律相符,证明所建立的有限元模型正确。研究结果可供大管径电缆铝护套连续包覆工艺参数选择时参考。     

模轮自夹紧式弯管机构设计

弯管机是金属家具制造工艺中的关键设备之一。弯曲构件赋予钢家具以生动优美的造型,弯曲能简化金属家具制造工艺,节省材料,提高劳动生产率。尽管弯管技术已相当成熟,但不少弯管机采用手工两道夹紧或采用双油缸夹紧工件等,影响了劳动生产率的提高。同时,由于金属家具工业多用高频电焊管作基材,高频焊管误差较大,对夹(模)具的适应有局限性。对此,我们设计了自夹紧式弯管机构。     

某型滑移式装载机工作装置液压系统振动故障分析与排除

滑移装载机的行走系统和工作装置一般采用液压驱动,主控制阀集成了先导溢流阀、补油溢流阀、压力补偿阀、梭阀和节流孔等元件。介绍某型滑移式装载机工作装置液压系统的工作原理,指出该系统在工作中动臂和铲斗存在的故障现象,分析可能产生故障的原因并给出解决措施:在压力补偿阀外控油路上增加节流孔,在反馈通道上产生延时,从而改变反馈信号的相位。结果表明:在滑移装载机上实施改进方案后,动臂和铲斗在各种工况下的振动现象已经消除,测试液压系统的压力和流量,波形平稳,无振动。     

谐波式齿轮泵柔轮强度分析

针对谐波式齿轮泵柔轮容易产生疲劳破坏这一问题,通过对柔轮进行疲劳强度及轮齿弯曲强度分析,推导出柔轮疲劳强度校核公式和轮齿弯曲强度校核公式,为新型齿轮泵的设计和开发提供了参考。     

轮带式连铸机双层槽环结晶轮的结构分析

分析了现有结晶轮的破坏原因,提出了结晶轮多层槽环的结构方案,通过试验研究,确定出双层槽环结构,并给出了试验研究结果。研究结果表明：结晶轮采用双层槽环结构,连铸冷却速度比单层结构降低50％以上,在轮体上开排气冷却孔的方法,可以使冷却速度满足连铸生产工艺的要求。     

基于AMESim的滑移式装载机液压系统的设计及仿真

介绍了滑移式装载机的结构,并根据其结构和工作特点设计了其液压系统,并利用AMESim软件对滑移式装载机系统中受力最大的提升架液压系统进行建模仿真,对该回路中液控单向阀的开启压力及液压缸的保压效果进行了仿真分析,为设计者提供各模型的运动参数,验证了该液压系统的可靠性,为以后滑移式装载机的设计及改进提供了理论依据.     

新型周期式冷轧管机

介绍了俄罗斯电钢重型机械制造股份有限公司生产的系列冷轧管机的主要技术参数和轧机构造特征及适用范围。     

杠杆式钢桶焊缝滚压机的研制

针对钢桶包装行业的钢桶桶身电阻焊搭接焊缝的缺陷,即焊缝处厚度超差、表面不平、应力不均等问题,采用杠杆原理,设计一种稳定双滚轮的传动方式,可对钢桶桶身焊缝进行滚压。滚压后的焊缝厚度不超差、表面平整、残余应力得到消除。从而提高了钢桶焊缝强度,保障了钢桶后续工序的卷边质量。     

周期式冷轧管机的发展

叙述了周期式冷轧管机国内外开发、研制的历史和现状。介绍了典型型号的周期式冷轧管机的技术参数,结构特点及目前应用情况。     

定点倾转式浇注机的研发

对常规倾转式浇注进行了深入研究分析，提出了定点浇注的概念，设计了基于定点浇注的定点倾转式浇注机，解决了常规倾转式浇注机因浇口与转动轴中心不重合而产生的浇注平稳性差的问题。     

定点倾转式浇注机的研发

对常规倾转式浇注进行了深入研究分析,提出了定点浇注的概念,设计了基于定点浇注的定点倾转式浇注机,解决了常规倾转式浇注机因浇口与转动轴中心不重合而产生的浇注平稳性差的问题.     

双管式离心铸管机液压系统

简介了离心铸管生产对液压系统的要求，着重介绍了适应高生产效率的双管式离心铸管机液压系统的组成及其特点。近１０年的运行表明，该系统结构合理，性能稳定，噪声较小，深受用户欢迎。