我国预分解窑系统的几个技术问题

结合生产实践,本文就我国新型干法预分解窑生产技术中,窑胴体表面温度过高、胴体受腐蚀、使用三通道喷煤管等几个共同性问题进行了阐述和分析,提出了解决措施,并就三通道喷煤管的使用谈了体会。     

预分解窑热耗影响因素的几个问题

本文对预分解窑热耗的几个影响因素进行了讨论。通过总结有关生产实际的工艺热工参数指出，在一定条件下，预分解窑的分解炉与窑头燃料用量比例与热耗的关系是非线性的，即存在一个最佳范围。另外，在设备许可的情况下，适当提高窑产量可相应降低热耗，但同时应留有一定的余地，不可片面提高产量。     

预分解窑的预分解系统堵塞浅析

预分解窑是继悬浮预热器窑之后的又一次重大革新,是水泥工业发展的方向。它不仅可以大幅度提高回转窑的生产能力、节能降耗,而且可以减轻窑内煅烧带的热负荷,有利于缩小窑的规格及生产大型化。但预分解窑生产工艺存在一个难题,那就是预分解系统的堵塞。堵塞的发生不仅扰乱了整个系统的热工制度,影响窑的产质量,而且处理费时费力,甚至会造成人员烧伤。为了保证预分解窑长期安全运行,必须攻克这一难题。     

预分解窑用粉煤灰替代粘土生产高标号熟料

0前言黑龙江省佳木斯第二发电厂是燃煤火力发电厂,地处我公司东南18km处,年排放粉煤灰近30万t,既占用了大量土地又严重污染环境。为此我公司从1998年6月开始在2000t／d预分解窑用该电厂粉煤灰取代粘土配料生产熟料,在实践中积累了一些成功经验,现作一介绍。1配料方案的选择（1）粉煤灰、粘土化学成分对比分析。佳木斯第二发电厂粉煤灰、原用粘土及所用砂岩化学成分见表1;粉煤灰的工业分析见表2。从表1可以看出,粉煤灰中SiO2、Fe2O3含量和有害成分K2O、Na2O的含量均低于粘土中的含量,硅酸率比粘土低,而铝氧率比粘土高,但可以满…     

预分解窑生产中高硫碱比微组分控制的几个问题

在预分解窑的生产中常常碰到挥发性微组分的挥发、循环与结皮堵塞乃至影响水泥熟料产质量等问题。国内外的专家学者作了不少的研究与论述。本文结合广州市珠江水泥厂的生产实践,对预分解窑生产中高硫碱比微组分控制的几个问题再进行一些研究分析与探讨。１工艺配方的调整国内外的预分解窑生产实践已经证明,采用“高硅率、高铝率、中饱和比”的配料方案,取得了优质、高产、低消耗的显著效果。但对于高硫碱比的预分解窑生产,在不采用旁路放风的情况下,其工艺配方应如何进行设计与调整？笔者认为,在预分解窑的生产中,配方的设计与调整,既要考虑…     

悬浮预热分解窑的几个问题

1 预分解窑的发展及现状 1971年日本石川岛公司和秩父水泥公司成功地研制出预分解法，窑外分解技术出现后，立即受到世界各国，特别是发达国家的重视，并且很快出现了许多各具特点的预分解技术。我国新型干法水泥生产从二十世纪八十年代起有了相当大的发展，至2005年底全国共有预分解窑生产线615条，其中     

分解炉温度控制的几个问题

阐述了分解炉温度与燃料燃烧、燃料用量比例、三次风温、末级旋风筒下部的温度及燃料物料情况等工艺热工参数的关联。特别是指出了预分解窑在一定的条件下其分解炉与窑头燃料用量比例有对应的最佳范围，此比例与热耗的关系是非线性的；并指出了三次风温对分解炉煤粉燃烧有着重要的影响。     

小型回转窑改为预分解窑几个主要问题的研讨

目前,有的小回转窑已为预分解回转窑,还有些厂家也正在考虑这个问题。本文在我们研究和实践的基础上,讨论有关几个主要问题,为小型回转窑的改造提供参考。因为直径＜2．5m的小回转窑不应该改为预分解窑,所以本文只讨论直径2．5m以上的回转窑的改造。     

对国产小型预分解窑生产的几点看法

我国目前已投产的新型干法窑,除少数规模较大的引进线外,大多数是我国自行设计的日产700～1000t熟料的小型预分解窑。这些生产线有成功的一面,却也普遍存在着不达标不达产,熟料欠烧、死烧,质量不稳定,窑尾系统结皮、积料、堵塞频繁,窑衬周期短,系统运转率低等问题。鉴于此,笔     

燃煤白水泥预分解窑的设计体会

详细介绍了铜川市耀州区白水泥厂年产10万t白水泥生产线（该线能方便转换生产普通硅酸盐水泥熟料）烧成系统的设计特点和主要技术措施。在此基础上,就该生产线的生产操作控制和优化配料方案等也进行了分析介绍。目前,该线已正常运行7年,产量达标,且白水泥与普通硅酸盐水泥熟料质量均保持优良。     

水泥预分解窑工艺装备技术

水泥生产过程中,产品质量控制的三个重要环节是:入窑生料质量和喂料稳定性, 熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况,以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等 .上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况.本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法.     

100%燃用无烟煤预分解窑的生产调试

我公司拥有1条以100％无烟煤为燃料的单系列TFD-1000t/d窑外分解窑,于2002年9月16日点火调试,同年12月份实现达标。经过不断摸索,完善工艺设备,调整优化看火操作,现已达产。熟料产量可达1172t/d以上,熟料质量合格,2003年窑的年运转率为82.20％。本文就该生产线在达标达产过程中所遇到的主要问题及处理方法介绍给同行,以供参考。1 工艺流程与主要设备     

预分解窑煅烧白水泥熟料的体会

我厂2002年新建了一条400t/d的预分解窑,规格为Φ2.8m/Φ2.5m×42m,采用TDC分解炉 四级预热器,年生产能力10万t。2005年1月,该线尝试性     

浅论预分解回转窑短窑的特点

浅论预分解回转窑短窑的特点张树青，吴亚文，喇华璞上海建材学院（２００４３３）自从８０年代初，ＫＨＤ公司开发出长径比为１０左右的预分解短窑后，由于只需采用两档托轮，在力学上变为静定结构，消除了三支点由于基础沉陷或磨损不均而引起筒体、轮带和托轮等超载的危...     

预分解窑生产经验三则

０前言我公司２０００t／d水泥熟料生产线为带离线喷腾型分解炉的新型干法生产线,全线设计由南京水泥工业设计研究院完成。该线自投产以来,经我厂技术人员几年的生产摸索,已积累了一定的生产经验,目前实际产量已达２１００t／d。本文选取其中三则经验作介绍。１投料方式的改进原设计投料方式为先烧SP窑,用于挂窑皮和作为投NSP窑前的过渡,此时最大投料量５０t／h。根据我厂烧成系统的具体情况,大面积换砖挂窑皮时一般需先烧SP窑１６h～２４h,平时投分解炉前也要先烧SP窑６h～８h,这样系统要在低喂料状态下运行较长时间。其次,…     

预分解窑燃无烟煤生产水泥熟料技术及其应用

无烟煤着火温度高、燃烧速度低、燃烬时间长,故一直难以用作回转窑燃料.20世纪90年代,南京院率先进行了回转窑燃无烟煤生产的研究开发.经10多年的努力,解决了所有的技术问题,开发了配套的专有装备,已在福建三德水泥厂、福建南平水泥公司、龙岩春池集团、广西鱼峰水泥公司等厂的多条生产线上应用并获巨大成功.     

预分解窑水泥厂环境保护问题研究

1 前言 环境保护问题是20世纪中期被提出来的,第二次世界大战后,世界经济加速发展,由此带来的环境问题也越来越严重,这是因为早期的环保活动中,人们往往单纯依靠技术的手段来解决环境问题,也就是发达国家传统的“先污染,后治理”的发展经济模