复合硅酸盐水泥

由黑龙江省建筑材料科研所与阿城市水泥厂共同研制开发的复合硅酸盐水泥于日前通过产品鉴定,为黑龙江省增加了一个水泥新品种。 该项目的研制主要利用发电厂排放增钙液态渣并辅以其它水泥混合物,利用不同混合材的性质,选择最佳掺入量与配比,使增钙液态渣变废为宝,拓宽了水泥混合材资源,缓解混合材的不足,降低了水泥生产的成本。该品种水泥采用增钙液态渣作水泥混合材,每年为企业增加了30万元的经济效益,同时每年又可节约排     

新型水泥超活性混合材的应用

1．前言目前,国内中小型水泥厂生产矿渣、火山灰粉煤灰水泥均存在下列问题：（1）沸腾炉渣、锰渣、增钙渣、粉煤灰的活性远小于粒化高炉矿渣,生产水泥作混合材时存在掺量少、水泥早期强度低、泌水等问题,致使水泥厂生产中熟料掺量多,经济效益差。（2）机立窑生产的熟料强度等级较回转窑低得多,一般仅能达到50MPa左右。据统计,管理较好的中小型水泥厂熟料强度等级最高能达55MPa,管理差的仅达45MPa。这些厂生产水泥时混合材掺量少,熟料掺量多,水泥原材料成本高,产品缺乏市场竞争力,企业经济效益差。（3）机立窑生产的熟料普遍存…     

增钙液态渣做混合材的应用

增钙液态渣做混合材的应用孙振民（阜新市建材局）１引言增钙液态渣是热电厂采用立式旋风炉，以燃煤作燃料添加适量石灰石，共同粉磨，在炉内燃烧后，液态排渣，水淬成粒所得的一种工业废渣，它是近年来开发的一种新的活性混合材料，目前，因为水淬高炉矿渣供应短缺，于是...     

旋风炉液态渣合理增钙量的研究

液态渣作为水泥掺合料常作增钙处理、本文通过10个电厂的液态渣和5种实验室增钙渣从旋风炉燃煤发电对增钙的要求,增钙后液态渣的结构和活性变化,液态渣的易磨性以及增钙处理的简要经济分析,来讨论旋风炉液态渣的合理增钙量,建议将液态渣增钙后的含钙量定为20%左右。     

复合增钙液态渣粉混凝土的微观结构及力学性能研究

通过SEM及压汞试验分析了掺人复合增钙液态渣粉的水工混凝土微观结构和孔结构.试验结果表明:复合增钙液态渣粉混凝土初期的孔隙率大,复合增钙液态渣粉28 d之后水化进程仍在继续,28 d之后混凝土孔径尺寸细化到50-100 nm,60d时复合增钙液态渣粉混凝土结构更为均匀致密,孔径尺寸更为细小.28 d时,复合增钙液态渣粉混凝土的抗压强度低于未掺复合增钙液态渣粉的基准混凝土,60d时已达到或超过基准混凝土.     

碱增钙液态渣水泥的试验

增钙液态渣是沈阳电厂立式旋风炉炉底排出经水碎后收集的工业废料.其性能优于增钙粉煤灰,最大优点是不含游离氧化钙,烧失量为零.用于建材生产十分有利.目前国内利用增钙液态渣生产的产品有,增钙渣硅酸盐水泥、蒸养砖、破碎后代替砂子作砼粗骨料、硅钙钾肥等.这些处理增钙液态渣的方法经多年的生产和应用后存在如下缺点:①作硅酸盐水泥掺合料,掺量较少,一般在30%左右,熟料占70%左右,石膏占5%左右.     

复合增钙液态渣粉在大体积混凝土中应用

研究了复合增钙液态渣粉作为活性矿物掺合料对混凝土性能的改善作用，采用掺加复合增钙液态渣粉等量取代水泥所配制的C30P6大体积混凝土的工作性与力学性能良好、混凝土的长龄期强度增长明显，尤其是大体积混凝土的水化温升得到明显抑制，通过工程实践证明，这更加有利于大体积混凝土温度控制。     

增钙液态渣的特性与利用

增钙液态渣是火力发电厂立式旋风炉燃煤产生的一种新型工业废渣。和粉煤灰相比,增钙液态渣具有物理化学性能稳定,组成波动小、品质优良,化学活性高等特点。可广泛应用于建工,建材,农田和道路等行业,做水泥混凝土掺合料、水泥活性混合材,生产加气混凝土、岩棉、农业用硅钙钾肥和修筑道路路基等。增钙液态渣的综合利用不仅有着较好的技术效果和经济效益、而且其环境和社会效益也是相当显著的。     

增钙液态渣研磨特性讨论

增钙液态渣易磨性较差,在水泥中性能较难充分发挥积极作用,本文对如何改善水泥混磨产品性能、技术措施提出讨论建议。     

改性电石渣作复合水泥缓凝剂的研究与应用

本试验主要对用改性电石渣作水泥调凝剂与天然石膏作水泥调凝剂制高掺量混合材复合水泥诸多方面的性能进行比较。电石渣作为一种待开发的工业废渣，其主要成分是Ca(OH)2，经用工业废硫酸酸化后，得到一种含有三氧化硫的电石渣，从而代替天然石膏作为水泥渊凝剂。研究结果表明：利用混合材的优势互补原理，当混合材的掺量分别为50％、45％、40％、35％时，复合水泥的ISO强度、凝结时间、安定性均符合国家标准要求。     

优化混合材配比提高废渣利用率

我厂为年产30万吨的机立窑水泥企业,水泥品种有普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。2002年10月份以前混合材主要为安钢粒化高炉矿渣和青石,运输距离远,价格高,易磨性较差,单掺矿渣时水泥保水性差。为提高水泥磨的台时产量和产品性能,调整水泥色泽,我厂利用矿渣、粉煤灰、火电厂炉底渣和青石四种材料混掺生产复合硅酸盐水泥取得了良好的经济效益和社会效益。     

锰渣生产保温小型空心砌块的方法

辽阳、鞍山两市有大量的工业废料，但粉煤灰。锰渣、增钙液态渣、钢渣一直未被利用，我们决定采用这些材料生产小型空心砌块。经初步试验发现，粉煤灰太细，锰渣、增钙渣太粗，作粗骨料筒压强度又小，钢渣太粗，f－CaO较高，易使小型空心砌块粉化。最后，我们决定采用锰渣作粗骨料，但必须进行预处理。一、小型空心砌块的成型机理1．小型空，u砌块的组分该砌块采用辽阳铁合金厂产的硅锰渣与水泥。石膏、增强剂按一定比例混合。2．原材料的化学成分及性质（1）锰渣：辽阳铁合金厂冶炼锰钢生铁时排放一种含锰量较高的矿渣，活性小于粒化高炉…     

增钙液态渣的开发应用

本文介绍增钙液态渣的试验和应用结果，采用增钙液态渣可以配制５０－１００＾＃的复合灰，以及砌筑水泥、低标号水泥、建筑砂浆和作为普通水泥的掺和料。     

增钙液态渣的开发应用

本文介绍增钙液态渣的试验和应用结果，采用增钙液态渣可以配制50—100#的复合灰，以及砌筑水泥、低标号水泥、建筑砂浆和作为普通水泥的掺和料。     

电热水淬磷渣的利用

黄磷生产的副产品电热水淬磷渣,是一种可供利用的工业废渣。随着有关应用技术的发展,它的用途越来越广泛。综合起来主要有: 1.磷渣作水泥混合材 磷渣作水泥混合材已纳入国家标准,生产磷渣硅酸盐水泥,掺量范围20％～40％。另据报道,在生产磷渣硅酸盐水泥时,用含有Na_2SO_4的CNS矿物代替生     

混合粉磨条件下大掺量混合材水泥组份优化

研究了在混磨工艺下,大掺量混合材水泥中粉煤灰、矿渣的优化比例。结果表明：掺30％和44％混合材的水泥可完全满足42．5和32．5强度等级要求;根据水泥颗粒级配和力学强度,混合材总量为30％时,矿渣：粉煤灰为1：2左右时最佳;混合材总量为44％时,矿渣：粉煤灰为1：2～2．5左右时最佳。     

增钙液态渣粉对混凝土干缩的影响

主要研究掺加10％、20％、30％的增钙液态渣粉所配制的C30、CAO、C60混凝土不同龄期的收缩性能，结果表明，增钙液态渣粉对C30级混凝土收缩的影响较小，随着强度等级的提高，对混凝土收缩性能的改善程度逐渐增大，且随着增钙液态渣粉掺量的增加，混凝土的收缩呈现减小的趋势。     

高掺量混合材复合水泥的性能与应用

１前言复合水泥是以硅酸盐水泥熟料和掺加两种以上的混合材粉磨而成,这种混合材主要来源于工业废渣,例如：矿渣、磷渣、电石渣、钢渣、铬渣等。与硅酸盐水泥相比,这些废渣的掺加量高,熟料用量少,因而改善了水泥的后期性能和耐久性;克服了立窑水泥因熟料游离氧化钙高...     

增钙液态渣无熟料水泥的研制

增钙液态渣是热电厂排放的一种工业废渣 ,是煤粉加一定量石灰石粉在立式旋风炉中（１６００℃左右）燃烧后 ,由熔融状态经水淬冷却后形成的粒状渣 ,属活性混合材料。由于燃烧前加入了石灰石（增钙） ,使渣中ＣａＯ含量较高（达２０%以上） ,因此该种增钙液态渣活性较高。用增钙液态渣配适量激发剂（石灰、石膏）制备的无熟料水泥 ,可用于配制砌筑抹灰砂浆 ,为建筑工程提供一种性能优良、价格低廉的胶凝材料 ,且解决了热电厂的废料堆积问题 ,具有经济效益和社会效益。１原材料及无熟料水泥的配制１．１原材料增钙液态渣化学成分见表１。１．…     

粉煤灰、矿渣复合硅酸盐水泥的研制

本文对粉煤灰和矿渣作混合材生产复合水泥采用不同的粉磨工艺进行对比,采用矿渣预粉磨工艺使复合水泥的早期强度明显提高,混合材总掺量达40％时,不加任何外加剂仍然能生产425R复合水泥。