梳棉机给棉罗拉轧伤后的修复工艺

在棉纺生产的梳棉流程中,梳棉机的给棉罗拉经常被混入棉层中的铁丝、小螺栓等金属物轧伤,使给棉罗拉与给棉板对棉层局部的握持力下降,导致给棉刺辊部分的梳理能力下降,从而影响棉网的质量。为此我厂对整圈轧伤深大于1.5毫米,宽大于3毫米的给棉罗拉进行了修复,重新使用。经过一年多的运行,修复的罗拉经久耐用。修理工艺比较简单,修理后强度和硬度达到原设计指标,且不留修复痕迹,现将修理方法介绍如下:     

浅论新型精梳机罗拉的冷轧工艺

为了配合经纬纺织机械股份有限公司新型精梳机的开发 ,为了满足国内纺纱厂对引进瑞士立达公司Ｅ7/5型精梳机罗拉配件的需求 ,我们研制了新型精梳机罗拉。该罗拉与新型精梳机一道在石家庄二棉通过了生产鉴定 ,并得到与会专家们的一致好评 ,可以取代同类进口产品 ,达到了研制开发的预期目的。现就该罗拉的冷轧工艺做一简单介绍。图 1　新型精梳机罗拉图 2　罗拉Ｂ -Ｂ剖面　　一、产品主要尺寸及技术要求 (见图 1、图 2 )精梳机罗拉齿数Ｚ =5 0 ,螺旋角 β =5° ,齿形为梯型或渐开线。技术要求 :齿形工作表面硬度ＨＲＡ >78,淬硬层厚 0 .5～ 2…     

国产梳毛机纺高支纱的工艺技术

本文通过对国产粗纺梳毛机纺制１４支以上高支纱所存在的难点进行分析，提出相应的对策措施。通过合理工艺，完善管理，加强工艺技术研究，提高设备状况，从而达到粗纺梳毛机上纺出１６－１８支粗纺高支纱的目的。     

BC272G型粗纺梳毛机工艺参数的确定与调节

本文以近年来通过鉴定的ＢＣ２７２Ｇ型粗纺梳毛机为例，说明出条定重、出条速度、喂毛量及喂毛周期的确定方法与调节方法，概述其对质量的重要性，并列举实例和表格说明其应用。     

29.2 tex纯木纤纱的生产实践

针对木纤维强力低、抱合力差等性能特点,合理配置工艺,减少对木纤维的损伤,并优选各工序工艺参数,成功开发出了纯木纤维29.2 tex纱.     

细纱三罗拉四胶圈牵伸工艺试验分析

测试分析了三罗拉四胶圈牵伸装置后区牵伸倍数、总牵伸倍数和后区罗拉握持距与成纱质量的关系，并进行了显著性检验。三罗拉四胶圈牵伸装置对后牵伸区内须条的运动控制增强，可以提高细纱机的后区牵伸能力，增大总牵伸倍数，有利于细号纱纺纱质量的提高。     

罗拉轴校直工艺理论及实验研究

根据轴类零件校直工艺理论，提出罗拉轴校直工艺理论，通过实验达到设计要求。     

罗拉的偏心

前罗拉的偏心会影响纱线的质量,因而导致织物的降等和价格的降低。是什么导致了罗拉的偏心而其所容许的极限又是多少呢?又有什么补救措施呢?本文将提供详细的论述。 在工厂里前罗拉的偏心是影响纱线不匀率、织物的外观和售价的主要机械缺陷之一。罗拉偏心的不利影响是因为它会产生周期性的不匀率,反映在纱线外观黑板是花纹,而在织物上则是横档织疵。因此,前罗拉的偏心会导致织物的降等和售价的降低,对于高档织物尤其如此。     

新型精梳机罗拉的齿形制造探索

为了提高精梳机罗拉的制造精度,采用冷挤压法理论精确计算设计齿形参数;根据罗拉齿距设计滚轮刀具并对滚轮刀具加工、抛光,配之合理的加工参数,制造的高精度精梳机罗拉达到了提高精梳机产量和质量要求,为后工序成纱质量提供了保证.     

优选粗纱工艺提高成纱质量的实践

介绍了粗纱牵伸工艺对细纱质量的影响,通过采用不同的牵伸型式、优选粗纱罗拉隔距、合理前后区牵伸倍数、收紧控制钳口隔距,以及选择合适的粗纱捻系数,进行适度的温湿度控制和选用高效的假捻器,能够有效提高产品质量.     

棉纺精梳工程的技术改造

着重介绍“A”字头精梳工程准备工序的改造组合方向和方法,在广泛调查基础上,提出精梳机的现实改造方案和具体办法。     

国产细纱罗拉的使用实践

文章总结了国产细纱罗拉使用情况及制作工艺、质量要求。通过试验和五年多使用证明,细纱机国产罗拉已经达到纺制高端纱线的要求,其质量水平达到或接近进口罗拉质量水平。并通过优选材质,关键设备进口及合理的生产工艺,确保国产罗拉质量,并指出细纱罗拉其直径有增粗的发展趋势。     

修复A186型梳棉机给棉罗拉的方法

从原棉加工到成卷过程中,仍难免混有金属块等硬杂物,将给棉罗拉轧伤。又由于其轴承内套与两端轴颈经长期运行后造成磨灭,破坏了二者的过盈配合。这些轧份和磨灭如不及时修复,将造成整根罗拉报废。但用堆焊法修补时,罗拉受热产生弯曲。此弯曲变形,用一般校直手段难     

绢纺制绵新工艺小白点的产生及控制

一、制绵新工艺产生小白点的原因制绵新工艺采用罗拉梳绵机进行粗梳，且细、长、缠结多的丝纤维是在自由状态下进行梳理。由于茧丝本身有茸毛类的存在，及绢丝纤维中过短纤维的存在，在梳理和转移过程中，丝纤维与丝纤维的摩擦及丝纤维与金属的摩擦，使一些过短纤维卷绕成为小白点，或过短纤维与茧丝的茸毛类相纠缠而成小白点。二、解决小白点的措施1、改善精练工艺，采用低温精练工艺，在不影响梳组顺利进行的条件下，提高精干绵的残胶量，使其保护丝素，以减少外界机械对丝素的摩擦损伤。2、对精干绵的给湿必须均匀，适当增加一些润滑剂和…     

Tencel纤维牛奶蛋白纤维混纺纱的生产

为开发Tencel纤维牛奶蛋白纤维混纺纱，对纺纱工艺流程和工艺参数进行了设计和优选。根据两种原料纤维长度和细度较为接近、都不合杂质的特点，选择了在清棉工序进行混和的纺纱方案。通过对牛奶蛋白纤维进行预处理、优化纺纱各工序工艺参数、合理控制车间温湿度，成功开发出了适合于加工高档服饰的混纺纱线。     

Solospun纺纱技术及其产品特性

探讨了利用进口细纱机改造生产Solospun纱线的可行性,通过对Solospun纺纱技术原理和特点的分析,确定选用国产沟槽罗拉对设备进行改造,对纺纱过程中的原料选择及各工序工艺进行优化试验,生产出了Solospun纱线.试验结果表明:采用Solospun纺纱技术试纺毛纱是可行的,不仅缩短了生产流程,提高生产效率,而且Solospun纱线强伸度优于环锭纱,毛羽数明显减少,耐磨性提高,适合于单纱织造.