综放开采在大倾角坚硬易燃特厚煤层中的应用

介绍了东峡煤矿在大倾角坚硬易燃特厚煤层的综放开采过程中，在防止支架倒架、咬架和“三机”下滑上窜的有效方法，较好的解决了制约大倾角易燃特厚煤层综放开采的有关技术。     

大倾角特厚煤层斜切分层综放开采实践

根据新疆大黄山煤矿+735工作面生产地质情况,进行综放支架选型,并对其防倒、防滑稳定性进行分析。通过分析得知,支架倾倒临界角为28°,下滑临界角为22~25°。由于中大槽煤层采用斜切分层综放开采,+735工作面倾角从40°降到28°,比支架下滑临界角稍大,说明支架仍需要采取防倒防滑技术措施。此外,对机采高度及上端头区域加强支护进行分析研究,并通过现场实践,+735工作面实现了大倾角特厚煤层安全、高产、高效开采。     

深井特厚煤层综放开采适应性研究

巨野龙固煤矿1401工作面为深井大采高综放工作面,开采深度为800 m左右。为分析大采高条件下综放开采煤壁裂隙发育及煤矸放落的流动场特征,通过理论分析对3煤层综放工作面顶煤冒放性进行分析,理论证实龙固煤矿3煤层适宜采用综放工艺。应用FLAC3D数值模拟软件研究深井复杂条件下采场应力随工作面推进分布特征、顶煤塑性破坏规律的影响,为深井厚煤层确定放煤工艺参数、实现工作面安全高效生产提供理论依据。     

大倾角松软特厚煤层综放开采设备选型

在分析现有大倾角松软特厚煤层回采实践的基础上,根据文明矿5#煤层综放开采的实际情况,确定了合理的支架结构和工作阻力;通过对采煤机牵引力的计算,确定了采煤机的合理牵引功率;通过对刮板输送机的运量和修护需要的分析,提出合理的防滑措施。     

大倾角较薄厚煤层综放开采技术实践

详细介绍了大倾角较薄厚煤层综放开采工作面的采煤工艺、顶板支护及该条件下综放开采的关键技术措施。     

大倾角综放厚煤层上行开采可行性研究

针对三百子煤矿2~#、5~#大倾角煤层,指出了传统上行开采可行性判别方法的局限性及其原因。采用传统三带判别法与壳体结构模型相结合的方式,对5~#煤层开采后上覆2#煤层的完整性和连续性进行了研究,最后利用数值模拟得出大倾角煤层上覆岩层的运移规律并对该方法的正确性进行验证。     

深部大倾角特厚煤层放顶煤开采研究与实践

介绍了赵各庄煤矿在深部大倾角特厚煤层条件下应用综合机械化放顶煤开采的成功经验.分析了3237西上工作面采用多轮间隔放煤和双轮顺序放煤的优缺点,根据所采用的采煤机和日后进行技术改造的可能型,推荐采用两刀一放的放煤步距.认为3237西上工作面采用两采一放、多轮间隔的放煤方式是最合适的.     

深井大倾角大断面巷道过厚煤层施工技术

口孜东矿中央（13-1）采区胶带机上山机头联巷位于井下深度达千米,倾角28.5°,且穿过厚煤层,施工难度较大,通过采取一系列有效措施,保证了施工安全。     

大倾角松软特厚煤层综放开采关键技术研究

针对大倾角松软特厚煤层综放开采存在的关键技术问题,借助FLAC数值模拟软件确定支架的合理支护强度应为06 MPa。采用PFC数值模拟方法研究优化了放煤工艺确定放煤步距为12 m时,顶煤采出率最高;放煤顺序为工作面上端从上向下放煤利于提高支架稳定性;其它部分从下向上放煤利于提高顶煤采出率。提出运用综合技术措施解决大倾角工作面防倒、防滑难题。经现场应用,取得了良好的经济与社会效益。     

千米深井复杂运输条件特厚煤层综放支架设计及参数优化

为满足3号特厚煤层千米以上埋深、顶板控制要求和复杂运输条件,对不同采煤方法适应性和支架参数进行研究。研究结果表明:特厚煤层综放开采在回采率、成本控制、安全保障和设备配套等方面较分层和大采高综采具有较大优势,千米埋深特厚煤层所需支护强度为1.3~1.4MPa,支架设计φ300/220mm较大缸径立柱和1500mm较小中心距解决罐笼小尺寸运输和强力支护重型大设备之间的矛盾,采用铰接顶梁加强架前支护和方便运输,优化立柱布置保证足够的行人和操作空间,设置防倒防滑、双侧活动侧护板和抬底机构增强对较大倾角和较软底板的适应性。     

千米深井大倾角煤层综放采场矿压显现实测研究

针对开滦赵各庄矿3237深部大倾角综放工作面的矿压显现和围岩活动规律进行了全面的实测研究,通过多种观测手段和研究方法,获得了大量的观测数据,初步掌握了大采深大倾角厚煤层条件下综放开采工作面矿压显现的基本规律与顶板的运移特征,得出了大采深与大倾角回采巷道变形与支承压力的分布特征.     

塔山矿特厚煤层综放开采的实践及展望

塔山矿特厚煤层综放开采实践已完成5个工作面,通过在实践中不断摸索,基本解决了松软破碎大断面煤层巷道支护、端面破碎顶煤控制、工作面压架防治、支架适应性等几大难题.开采实践表明,塔山矿在特厚煤层采用综放开采技术是成功的.对塔山矿特厚煤层综放开采的未来发展进行了展望.     

急-倾斜特厚易燃煤层综放开采技术研究

针对某矿急-倾斜特厚易燃煤层进行采煤方法的改革实践,有效控制了“支架-围岩”系统的随机不稳定性,保证了矿井安全高效的生产,解决了以防灭火、防治瓦斯及防尘为核心的安全保障技术难题。对于煤矿急-倾斜特厚易燃煤层的开采具有重要的现实意义。     

红会一矿坚硬煤层大放高综采放顶煤开采技术

针对坚硬致密、节理裂隙不发育、平均厚度16m煤层的赋存特点，通过对顶煤预先综合弱化技术和工作面回采工艺的研究，攻克坚硬煤层大放高综放开采技术难题，实现安全、高效生产，提高了矿井经济效益。     

屯留煤矿高瓦斯松软厚煤层大采高综放开采技术

基于高瓦斯松软厚煤层通常采用普通综放开采,工作面割煤高度小于3.0 m,同时受工作面通风断面影响,工作面瓦斯经常超限,工作面单产较低.屯留煤矿为提高工作面单产,在数值模拟分析煤壁稳定性的基础上,论证了大采高综放开采工艺是适应的,确定了该矿大采高综放液压支架主要参数.实践表明,大采高综放开采是高瓦斯松软厚煤层进一步提高单产的有效途径.     

较薄厚煤层综放开采顶煤岩运移破坏特征研究

采用FLAC3D数值模拟对较薄厚煤层综放开采顶煤岩力学特征进行了系统分析,得出了顶煤岩运移、破坏及应力分布规律.研究结果表明,综放面上部顶煤位移量明显大于工作面中下部,顶煤的"始动点"在工作面煤壁前方,工作面上位顶煤岩的始动位置超前于下位,垂直位移量随着与工作面距离的减小而逐步增加;在综放面前方,顶煤和上覆岩层在垂直方向始终处于压缩状态.而在工作面上方,顶煤开始出现离层现象;工作面支架所受载主要是顶煤和基本顶变形运动产生的变形压力,沿用中厚煤层综采工作面支架设计已不适用综放面.     

硬厚煤层综放开采顶煤弱化技术研究

通过硬厚煤层综放开采顶煤弱化技术的全面调研,确立不同开采条件的顶煤弱化工艺模式。结合现场工业性试验,验证架间爆破方案的可行性,指出存在的具体问题和今后发展方向。     

综放开采是解决厚煤层开采难题的有效途径

我国厚煤层储量丰富，但是其赋存条件复杂，如何有效地解决我国厚煤层开采技术难题，一直是采矿专家们关注的问题。20多年来，在我国发展成熟的综合机械化放顶煤开采技术，以其技术先进、投资少、消耗少、效率高、安全性好的五大特点，将厚煤层的储量优势转化为经济优势，已成为我国厚煤层采煤方法改革和解决难采厚煤层技术难题的有效途径，取得了显的技术经济效果。介绍综放技术在解决我国不同矿区难采厚煤层的应用情况及其取得的技术效果。     

塔山矿复杂特厚煤层综放首采面矿压规律

为了保证塔山矿复杂特厚煤层综放工作面安全开采,在塔山矿首采面大量现场实测及矿压控制实践的基础上,采用压力在线监测、微地震监测、工业电视钻孔监控煤岩运移规律等手段,研究了特厚松软煤层条件下综放开采的矿压规律,并对该矿首采工作面顶板实施了有效地控制.     

急倾斜较薄特厚煤层巷柱-综采放顶煤开采技术

综合我国急倾斜煤层水平分层综采放顶煤和水平分段巷柱式放顶煤两种采煤方法的技术优点,提出在厚度10～20m的急倾斜煤层内使用"巷柱-综采放顶煤"开采技术.介绍了该采煤方法的巷道布置、通风系统、回采工艺,以及阶段高度确定、煤层弱化、防灭火等关键技术.