机床工具行业防漏治漏目标

由于防漏治漏工作是一项复杂的系统工程,为此拟采取综合治理的方法。点面结合,以点带面,治本与治(?)相结合,主机防漏与配套质量攻关相结合,防漏治漏与治脏相结合,企业自我约束与国家监督相结合。本工作实施计划即根据此精神,重点解决效控、出口、精密、大重型及量大面广的机床产品的“三漏”问題。建国40多年来,由于产品的“三漏”问题没有给以足够的重视,没有化大力气去解决,致使我国的机床工具行业一直戴着“三     

HZ—64机床防漏措施及结构介绍

目前机床工具行业防漏治漏工作正在深入开展。我厂在产品治漏工作中,着重把90年投入成批生产的HZ—64系列平面磨床作为治漏试点产品。该机床是根据引进样机消化吸收而设计制造的新产品,经过半年来的工作,初步取得了一点成果。现将机床液压系统和润滑系统的防漏措施及结构介绍如下: 1.磨床液压操纵箱采用○形密封圈防止了压力油渗漏。在液压操纵箱内,阀杆与阀孔     

动员起来,打一场摘“漏”帽子的攻坚战

机床工具行业的三漏(漏油、漏水、漏气)已严重影响了机床工具工业和整个国民经济的发展。目前治漏工作已得到国家领导机关的极大重视,国家计委和机电部领导指示要限期解决“三漏”问题,并将机床工具行业防漏治漏工作列为部攻关项目。为配合机床工具行业防漏治漏工作的深入开展,本刊从这一期开始,开辟“防漏治漏”专栏,及时报导上级领导部门对该项工作的指示及工作安排,及时报导防漏治漏试点厂及各厂的工作动态,介绍国内外防漏治漏的先进技术、经验和方法。欢迎广大企业和读者踊跃投稿,群策群力,打好这场摘“漏”帽子的攻坚战。     

氧化铝生产废水的综合利用

本氧化铝工业废水综合利用技术,以变废为宝为主体思想,把“废水”利用与生产过程治理相结合,收到了防止热电灰渣坝原设计“防漏不防渗”的弊端,使灰渣坝回水量增加,混合回水用于锅炉冲渣除尘,锅炉烟气脱硫和除尘效率显著提高;“废水”同时用于拜耳法种子分解中间降温,提高了分解产出率,使环保、经济、生产三效益并举。本成果对氧化铝生产很有借鉴价值,达到环境技术成果先进水平。     

第五期防漏治漏学习班

机床工具司与重庆市机械工业局,委托重庆机床厂举办机床行业第五期防漏治漏学习班,于91年5月17日至20日,在祖国西南重庆市的重庆机床厂内举行。开学那天由重庆机床厂徐昌培副总工程师宣读了机床科[1990]71号文,《关于开展防漏治漏工作的通知》及广州机床研究所陈克栋副所长兼总工程师在上海厂长会议上的讲话:“刻不容缓,开展防漏治漏工作”以及举办学习班的重要意义。广州机床研究所徐新章副总工程师和重庆市机械工业局戚     

北京机床行业防漏治漏工作经验交流会情况

为了实现机电部“机床科[1990]71号文”《关于机床工具行业防漏治漏工作实施计划》的目标,进一步动员机床行业开展防漏治漏工作。机床工具司会同机械基础产品生产司,于91年11月16日至18日在北京召开了机床行业防漏治漏工作经验交流会,参加会议的代表来自国家科委、机电部系统有关司、机床协会、机电报、机床工具报、机床杂志、研究所以及机床、液     

在线式轮装制动盘螺栓自动拧紧机的设计和应用

设计的在线式轮装制动盘螺栓自动拧紧机,根据轮装制动盘螺栓的拧紧工艺和扭矩控制原理实现对螺栓拧紧力的控制;通过变距输送线体和丝杠变径机构,实现不同规格的轮盘拧紧;利用工业相机实现螺栓位置的识别,完成初始位置的确定;讨论了自动拧紧机控制系统的硬件组成和软件系统配置,并介绍了防错、防漏功能的设计流程。螺栓自动拧紧机可提高装配精度和操作效率。     

J47—1250/2000型压力机的防漏治漏措施

1.防漏治漏设计措施 J47-1250/2000型闭式四点双动拉伸压力机是为一汽轿车厂奥迪轿车生产线设计制造的,它地面以上高11.5m,地面以下7m,总重718t,结构比较复杂,润滑点多,可漏的部位多,给治漏工作带来一定的困难。这台设备共有液压缸38个,最大压力为258×10~5Pa;压缩空气缸36个,最大压力为5×10~5Pa,最大缸径为1.22m;润滑点109个,     

蝶结翻盖注射模设计

分析了蝶结翻盖的注射成型工艺与“三防”塑件结构特点，阐述了成型塑件在模具内自动合盖的工作原理，在塑件结构上增加破坏式一次性撕裂带实现首次开盖防伪设计、瓶口入盖只进不出的瓶盖防盗设计、液密级合盖防漏设计。模具采用轨道式智能仿形机械手实现模具内自动合盖，采用24 h闭环视频检测，实现智能节能生产。经实际生产证明：塑件与模具结构设计合理，为类似塑件的模具结构设计提供参考作用。     

防漏治漏学习班情况简介

为了协同企业开展防漏治漏工作,按照机电部[1990]71号文的要求,在机床行业防漏治漏领导小组的领导下,广州机床研究所等单位先后在广州(1990年6月8日至6月15日)、济南(1990年9月13日至16日)、上海(1990年11月22日至25日)举办了三期防漏治漏学习班,有65个单位、150名学员参加了学习研讨,收到了较好的效果,受     

卧式双面多工位钻削组机的设计

针对加工六缸曲轴主轴颈孔、连杆颈直油孔的需要而设计的卧式双面多工位数控钻削组机。其夹具带有柔性化设计，防漏结构也较为巧妙。     

转炉小方坯连铸结晶器防漏控制系统诞生

小方坯连铸生产中的防漏问题,一直为各钢厂所关注。上钢三厂为解决这一生产中的急迫问题,于1988年立题研究,与冶金部自动化研究所共同开发成功转炉小方坯连铸结晶器防漏控制系统。防漏控制系从铸坯凝固冷却过程的状态控制入手,采用结晶器铜板埋设热电偶方法,从而建立由状态信号检测、自动采样、大屏     

北京第二机床厂等四厂防漏治漏工作开展情况

根据机床工具司机床科[1990]71号文“关于开展防漏治漏工作的通知”,机床行业执行小组一行4人,从90年11月1至11月4日,先后到北京第二机床厂、北京锻压机床厂、天津锻压机床厂、天津第一机床厂,听取厂领导、总师等有关人员的介绍后,并深入现场了解机床、锻压机械产品及在用设备防漏治漏工作开展情况,现将     

基于Excel和SolidWorks的压力机曲轴参数化设计

将Excel与SolidWorks软件相结合,利用系列零件设计表建立压力机零件数据库。通过参数化设计不但能提高零件的设计效率和正确率,还能最大程度地减少重复设计工作。     

Q31系列滚筒抛丸清理机改进

滚筒抛丸清理机使用一段时间后,普遍存在漏丸现象,因此会降低机器的工作效率,加快某些工件的磨损,恶化工作环境等。其漏丸的部位集中在端盖封面及筒体与护板的联接螺孔处,针对上述问题,潍坊机床二厂对原设计进行了改进。 a.端盖漏丸。原设计采用橡胶密封环防漏,密封环接口处采用45°斜口对接(见图1a),密封胶条在装配时处于被拉伸状态。经使用一段时间后,由于橡胶的收缩和老化,接口出现裂缝,由此开始漏丸。改进设计以后,接口采用90°直口错接(见图1b所示),克服了原设计的不足,解决了端盖的漏丸问题。     

分立器件类模具设计

分立器件类模具是制造电子元器件后道工序的关键设备。介绍了分立器件类模具的镶拼、引线入位、浮动对中、镶件固定等基本结构、原理,以及对分立器件类模具防漏胶分型面、高精度引线脚槽、小间隙ANTI-FLASH概念的应用、封装模自对中块结构等核心零部件进行设计的要点、计算公式、作用、设计原则。这有助于了解分立器件类模具结构,有利于模具的使用与维护。     

首钢京唐2250生产线R1粗轧机工作辊油膜轴承进水分析

针对首钢京唐2 250生产线R1粗轧机工作辊油膜轴承进水事故,通过对R1粗轧工作辊油膜轴承进行了拆装,分析了所有导致油膜轴承进水的因素分析,找出了油膜轴承进水的真正原因,提出了相应的防漏水改进措施。     

产品开发中人机工程设计方法的研究

从产品生命周期的角度,研究了产品开发中的人机设计活动,提出了将人机工程设计与产品开发各阶段相结合的研究方法,这种方法将人机工程学观点系统地根植于产品生命周期中,从而能使产品及其用户界面得到成功的优化。最后对主要人机设计和评价工作的解决方案举例说明。     

沟槽式平板铝热管设计与性能分析

基于相变传热原理的微热管在高效太阳能利用热控制方面具有良好应用空间。针对太阳能平板集热器的热控制需求,在沟槽式平板铝热管的设计过程中,综合分析了工质、管壳材料、管芯结构和充液率等因素对性能的影响;并搭建试验平台对制造的沟槽式平板铝热管进行性能测试。得出以下结论:不凝性气体对热管传热性能有较大的影响,应加强热管防漏措施;制作过程应该严格控制清洗、充装、封接等工序以确保质量;适当的充液量有助于提高热管等温性能。     

高速压力机隔振技术研究及橡胶隔振器设计

针对高速压力机对地面的振动冲击问题,采用理论推导、仿真分析和试验验证相结合的方法,构建高速压力机动不平衡的理论计算模型,得出压力机工作时对地面的冲击激励;建立压力机隔振系统的数学模型,分析影响压力机隔振效果的外部因素,确定橡胶隔振器的设计参数;分析橡胶的硬度、形状、弹性模量与变形量之间的关系,完成橡胶弹簧隔振器的设计,并通过试验测试安装橡胶隔振器后压力机与地面振动能量的变化,验证橡胶弹簧的隔振效果。研究成果为高速压力机的隔振技术研究及橡胶隔振器的设计提供了理论指导和技术支撑。