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丙纶非织造布亲水改性工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了用表面活性剂对纺粘法丙纶非织造布进行亲水化改性的机理和表面活性剂的选用要求。通过正交试验法优选出用三组分表面活性剂复配体系对丙纶非织造布整理的最优工艺条件 ,讨论了处理温度、处理时间和处理浓度对非织造布亲水性影响的规律。经整理后的纺粘法丙纶非织造布的透水时间为 1 .2s,获得了优异的亲水性改性效果 相似文献
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采用预处理和后整理结合的方式对PP医用复合非织造布进行抗菌功能整理。首先使用低温等离子体对PP医用复合非织造布进行亲水改性,讨论等离子体处理时间、功率和真空度对PP医用复合非织造布亲水性能的影响。当氧低温等离子体处理时间为45 s、功率为40 W、真空度为30 Pa时,PP医用复合非织造布的静态接触角从140°下降到84.7°,亲水处理使得织物表面由平整光滑变得凹凸不平,利于后续抗菌剂的附着,织物表面氧元素含量增加且润湿性能与透气性能增加。使用壳聚糖有机酸盐类抗菌剂SA-50DS对经亲水处理的非织造布进行抗菌整理并表征。当整理质量分数为2%、浸渍温度为60℃,焙烘温度为100℃时,整理后的非织造布对大肠埃希菌与金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达98%与99%。PP医用复合非织造布的横向与纵向断裂强力略有下降,透气率略低于仅经等离子体亲水处理的织物,但明显优于未处理织物。 相似文献
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针对亲水油剂研发过程中表面活性剂配伍与聚乙烯-聚丙烯(ES)非织造布亲水性关系的问题,借助稳态荧光猝灭法、视频接触角测定仪、液体穿透时间测定仪等,考察了油剂或表面活性剂的溶液表面张力、胶束聚集数、聚集体粒径分布、聚乙烯(PE)界面动态接触角等性能指标,探讨了表面活性剂结构和协同配伍与ES非织造布多次透水时间的关系,测试了亲水油剂的综合性能。结果表明:亲水油剂的高表面活性、较小的亲水疏水平衡值(HLB值)、较大的胶束聚集数以及有效成分与ES纤维间的强吸附力等均有利于提高ES非织造布亲水性;改性后ES非织造布3次透水时间均小于3 s,反湿量小于0.13 g,表面比电阻小于3.0×108 Ω·cm,已达到卫生用品覆面材料的要求。 相似文献
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研究了采用亲水剂对丙纶纺粘法非织造布亲水整理的可行性。主要介绍了整理工艺以及婴儿纸尿裤用包覆层材料亲水丙纶纺粘法非织造布的亲水评价体系以及亲水剂在非织造布中的稳定性和耐迁移性。 相似文献
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为增强聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的导电性能,拓宽其在柔性智能纺织品及生物医疗领域的应用,通过Na_(2)CO_(3)和ZSR阳离子表面活性剂协同改性PBS非织造布,制备含有极性基团的PBS非织造布。利用氧化石墨烯(GO)通过“超声波浸渍-还原”法对改性PBS非织造布进行表面整理,采用单因素试验对制备工艺进行优化,并评价样品的耐水洗牢度。优化的整理工艺为:Na_(2)CO_(3)5 g/L,ZSR表面活性剂2 g/L,改性温度50℃,改性时间40 min,GO 1 g/L。采用该工艺条件整理并还原后的PBS非织造布表面电阻为152 kΩ/cm。SEM结果显示PBS非织造布在整理前后有明显变化,经过10次洗涤后导电性稍有降低。 相似文献
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综述了聚丙烯非织造布亲水改性的研究,说明了聚丙烯非织造布亲水改性方法可分为纺丝/纺前阶段和后整理两个阶段。经过改性后的聚丙烯非织造布具有良好的亲水性能,市场应用领域广泛。 相似文献
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介绍聚丙烯非织造布亲水改性的原理、目前常用的亲水改性方法以及亲水性能的主要评价指标。指出随着非织造布应用领域的扩大,新的亲水改性方法和评价指标也会不断出现。 相似文献
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双组分纤维熔喷非织造布及其潜在应用 总被引:4,自引:2,他引:2
熔喷法是全球范围内一种最通用和成本可行的能够大量地、有效地用热塑性树脂一步法制造微纤维非织造布的方法。在最近几年中 ,人们已逐渐关注研制双组分熔喷非织造布。基础研究工作已在纺织品与非织造布研制中心借助于自 1999年 3月安装的Reicofil双组分熔喷非织造布生产线上得以完成。试验了各种成分的热塑性树脂及其双组分复合的熔喷非织造布产品 ,包括单组分聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、聚酰胺 (PA)、聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT) ,以及双组分PP/PE、PET/PE、PET/PP、PA6 /PP、PBT/PP、PTT/PP ,两种组分的比率为 2 5 /75、5 0 /5 0、75 /2 5。本文介绍了双组分熔喷非织造布的纤维结构与性能 ,还讨论了新型的并列型双组分熔喷非织造布的独特性能 相似文献
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