适用于真空压力浸渍(VPI)设备的整浸工艺的研讨

我厂1985年从西德HEDRICH公司引进一套VPI大中型高压电机整浸设备,到今年3月底已经安装调试完毕,准备投入生产。采用这套设备,在减薄绝缘厚度、提高电机运行可靠性、延长使用寿命、缩短制造周期等方面都具有显著的优点。但我国目前在浸渍树脂和少胶粉云母带的研制等方面还存在着一些问题。因此,我们对电机整浸工艺进行研讨,采用一套适用于VPI整浸设备参数要求的工艺方案,生产出高质量的电机。     

VPI工艺用新型F级浸渍树脂研制

前言 VPI工艺是制造大中型高压电机主绝缘的一种先进技术,采用它可以制造无气隙绝缘,使线圈绝缘各部位连续性和导热好,槽满率高、防潮性能优异,从而提高电机的技术经济指际和运行可靠性。80年代以来,我国大电机行业积极引进和采用国产VPI设备,至今已安装20余套,但投入正常运行者为数不多,其重要原因之一就是国内尚无完善的VPI工艺用浸渍树脂。研究发展少胶云母带和浸渍树脂,采用少胶整浸工艺,成为大中型高压电机生产的关键和重大课题。     

少胶整浸绝缘高压电机试制成功

交流高压电机少胶粉云母带真空压力浸渍绝缘(简称少胶整浸绝缘)是国外70年代研制开发的一种先进的绝缘体系和工艺。与国内目前采用的多胶粉云母带模压绝缘或中胶粉云母带整浸绝缘不同,它采用单面玻璃布补强少胶粉云母带(含胶量5%～10%)连续包绕高压定子线圈后直接嵌入定子铁心槽内,然后以无溶剂浸渍树脂对整个定子进行真空压力浸渍(VPI)处理,使树脂充分渗透到     

大型电机电枢(转子)热套轴工艺

介绍了大型直流轧钢电机电枢受VPI无溶剂整浸条件限制，在先嵌线、无溶剂整浸后热套轴的加工难题解决，为今后类似问题的解决提供了参考。     

大型高压交流电机VPI整浸绝缘应用研究(摘要)

本文介绍在消化吸收引进技术的基础上,对无溶剂整浸树脂、中胶、少胶粉云母带和大型高压交流电机整浸绝缘结构、线圈制造、浸烘工艺进行系统研究,确定了VPI绝缘材料、构和工艺。线圈的介损、介损增量、热态介损和击穿电压等均达到大型交流整浸电机圈式定子线圈成品质量分等标准优等品水平。为简化交流电机制造工艺、降低温升,提高固定可     

日立制作所大电机绝缘技术

(一)日立制作所大电机主绝缘方式和演革过程日立制作所生产的高压电机有四种绝缘方式:1)VPI──真空加压浸渍方式。即用少胶云母带包扎线圈后,再浸渍树脂,而后固化成型。2)Pre-Preg──予浸渍方式。即用多胶云母带绕包线圈后热压成型。挥发物小于1％的采用模压;大于1％的采用液压。并予先抽空处理。3)全浸渍方式。即整浸。只用于中型高压电机。4)树脂涂敷方式。用于核发电机的特     

中型高压电机整浸绝缘及无溶剂浸渍树脂

本文着重评述美国 westing house 电气公司,G.E 公司,瑞士 BBC,西德 G.E 公司,日本东芝电气公司中型高压电机 VPI 绝缘及无溶剂浸渍树脂的性能,对比我国中型高压电机用绝缘的现状,提出发展中型高压电机整浸绝缘是我国中型高压电机赶超世界水平主要途径之一。应大力开发环氧树脂——有机金属催化剂型无溶剂浸渍树脂以及少胶粉云母带等绝缘材料。     

国内外真空压力浸渍树脂的发展现状

叙述了目前国内外高压电机真空压力浸渍(VPI)树脂发展状况以及用于VPI浸渍树脂的种类,分别比较了国内外几家公司的VPI浸渍树脂的性能,分析了VPI浸渍树脂存在的问题,指出了我国VPI绝缘树脂的发展方向。     

VPI绝缘现状及对策

一、前言 真空压力浸渍(简称VPI)绝缘是当今世界上最好的绝缘处理技术。国外早在50年代已广泛应用,70年代应用于电机的定子整浸绝缘。随着我国加入WTO,国内VPI绝缘技术也热门起来,大多数电机制造公司都要与国际接轨而应用少     

有机钛潜伏性固化剂在高压电机用VPI浸渍树脂中的应用(摘要)

本文将新近开发的有机钛潜伏性固化剂应用于高压电机用VPI浸渍树脂,制成潜伏性固化剂型VPI浸渍漆,并与国外某公司产品的性能做了对比。结果表明,有机钛潜伏性固化剂型VPI浸渍树脂不仅具有与该公司产品相当或更长的贮存期,还具有较好的机、电性能和冲     

中型高压电机定子绕组试用国产VPI设备整浸试验

介绍国产ZYQ-2400真空压力浸渍设备的试用情况。试制的中型高压电机样机定子绕组绝缘采用D027无溶剂环氧浸渍树脂。D607-1环氧玻璃中胶粉云母带。绕组绝缘性能测试结果良好,国产真空压力浸渍设备,可以满足中型高压电机整浸的要求。     

低挥发性环氧酸酐浸渍树脂的性能研究

介绍了国内外VPI用环氧浸渍树脂的应用情况,通过H9145低挥发性VPI用环氧酸酐浸渍树脂与国外的ET884树脂的性能对比,表明H9145环氧酸酐浸渍树脂具有良好的电气性能、热态稳定性,并可以常温浸渍,适用于大电机的VPI浸渍。     

中型高压电机定子绕组试用国产VPI设备整浸试验

介绍国产ＺＹＱ－２４００真空压力浸渍设备的试用情况。试制的中型高压电机样机定子绕组绝缘采用Ｄ０２７无溶剂环氧浸渍树脂。Ｄ６０７－１环氧玻璃中胶粉云母带。绕组绝缘性能测试结果良好，国产真空压力浸渍设备，可以满足中型高压电机整浸的要求。     

中型交流高压电机定于绕组试用国产VPI设备整浸试验小结

1 前言 VPI整体浸渍工艺是制造大中型交流高压电机统组的一种先进技术,采用它可制造无气隙绝缘,使绕组(线圈)绝缘各部位的连续性和导热性好,槽满率高(减薄线圈主绝缘厚度尺寸),耐抗环境性能和机械性能优异,从而提高电机的使用运行可靠性和延长寿命,并能提高电机绕组的电气绝缘性能,生产效率和技术经济性好。国外五十年代又开发了无溶剂的浸渍树脂VPI绝缘的电机,各国相继迅速发展,全面推广,各大电机制造公司相继建立了“电机VPI绝缘体系”。八十年代初以来,我国大中型电机制造厂积极引进和采用国产VPI成套设备及材料和工艺,至今已安装二十余套VPI成套设备,使用于电机绕组绝     

F级高压电机少胶带VPI绝缘(阶段小结)

高压电机VPI绝缘技术自七十年代推广应用以来,已有十四年的制造和运行经验,实践证明该技术是一项比较成熟的绝缘技术,在减簿绝缘厚度,提高电机运行可靠性,延长使用寿命,缩短制造周期等方面具有显著的优点,这些都已为人们所承认和接受。但是也存在一些缺点,如热态下tgδ较大,高电场下绝缘的电老化寿命短以及浸渍树脂在烘焙过程中流失量大等等,这都在不同程度上影响着VPI绝缘技术的进一步推广应用。应该说明的是,上述的VPI绝缘技术是指多胶或中胶粉云母带绕包线圈后进行VPI处理的工艺,它是限于当时的技术水平,在新型绝缘材料的研制方面没有突破多胶带框框的产物,只是VPI绝缘技     

VPI防晕材料对主绝缘、浸渍漆的影响研究

进行无溶剂少胶整浸电机定于线圈防晕研究首先要解决防晕材料在VPI工艺过程中对定子线圈主绝缘以及浸渍漆是否存在污染，本文经过对试验结果的分析，得到了基本无影响的结论．     

介电分析法在VPI过程中的应用(摘要)

本文论述了真空压力浸质(VPI)过程究研的重要性,阐述了介电分析法可用来研究VPI过程的原理。专门研究了介电分析法在VPI过程中应用的有关问题:采用介电分析法监视、研究各种工艺因素对VPI过程的影响;用介电测量考察了采用相同粘度浸渍胶时,线棒包绕层数对饱和渗透时间的影响和相同包绕层数时,浸渍胶粘度不同对饱和     

少胶云母VPI整浸绝缘技术的应用

介绍了少胶云母VPI整浸绝缘系统的材料开发、绝缘结构及工艺的研究。通过其绝缘性能研究表明：少胶云母VPI整浸绝缘系统可应用于13.8kV电压级及以下的各种交流电机,可减薄绝缘厚度,缩短生产周期。     

F级中型高压电机整浸用绝缘材料、绝缘结构及应用工艺研究(摘要)

电机电器朝着提高温升、缩小体积、增加容量、安全可靠的方向发展。国外工业先进国家,在矿山、冶金、化工及食品等行业的大型设备中,大量采用F级中型高压整浸电机作为传动机械的动力。在我国目前只能生产B级系列中型高压整浸电机,而发展我国F级系列中型高压整浸电机,进行产品的更新换代和解决引进的轧钢及化工等设备配套电机的需要是当务之急,因此,迫切需要研制和发展F级中型高压整浸电机用的关键绝     

真空压力浸渍树脂使用时的质量管理

前言近几年来真空压力浸渍(VPI)技术广泛地应用于电机电器行业,从而获得无气隙或少气隙的绝缘结构。它采用的浸渍剂必须是无溶剂的,目前普遍采用不饱和聚酯树脂、环氧树脂和改性环氧树脂,要求粘度低电气和机械性能好,较高的耐热性达F级以上和较好的贮存稳定性。由于VPI树脂贮存量较大,少则1—2吨,多则10余吨,如果保管和使用不当不仅使树脂性能变坏,而且造成电机电器产品绝缘性能不良,会导致