色度计在网版印刷中的应用

由于网印主要处理彩色复制,虽然密度测量非常重要．但是由于密度计不能测量色彩值．这就使得在进行网印质量控制过程中必须同时使用密度测量和色度测量两种方法。利用色度测量法可以测得控制条上每个色块的lab值．以及对两个色块进行比较计算其色差等．进而对印品质量进行控制。当然,其在配墨、色彩管理等很多方面都有广泛应用。     

网版印刷在平面设计中的应用

网版印刷作为四大基本印刷方式之一,广泛应用于现代生活的各个领域,这主要是由于网版印刷墨层厚、色彩鲜、变量多等特征所决定的。随着现代科技的发展,网印器材和技术的适应性和包容性还在不断拓展,促进了网版印刷在平面设计领域的广泛使用。     

玻璃网版印刷工艺

玻璃网版印刷是指以玻璃板或者玻璃容器为承印物而采用的网版印刷方式,成品网印画面精度高,色彩饱和度好,颜色鲜艳,墨层厚,防水防晒,立体感强,受到国内外市场的欢迎。经过网印后的玻璃用于室内外的装饰倍受欢迎,极大地满足了人们的生活和审美需要,各种美轮美奂的图案争奇斗艳,曲尽其妙,巧夺天工。     

网版印刷与数字印刷

一．网版印刷状况概述 网版印刷可以使用多种类型的油墨，即：油性、水性、合成树脂乳剂、粉体等各类型的油墨。网版印刷的漏印方式决定了它墨层厚、色泽鲜艳、遮盖力强的特点。墨层厚度可达30～100μm(是所有印刷方式中墨层最厚的)，浮雕装饰效果强。由于采用具有弹性和柔性的网版，所以网版印刷能在各种材质、形状的承印物表面施印。     

报纸印刷中墨斗下墨不良的原因分析

近年来，报纸越印越厚、色彩越印越多，报业竞争也越来越激烈，提高时效性和印刷质量已成为报业竞争中两个很关键的因素。影响报纸印刷时效性和印刷质量的因素很多，印刷设备故障是原因之一。在这里我只就墨斗下墨不良的几种情况做一个简单的分析。墨斗保持良好的下墨状态是保证印版正常的耐印率和印刷品所需墨色的基础，有效减少印刷过程中换版时间，有利于提高报纸印刷的时效性。     

线路板制作中的网印技术

在线路板制作工艺当中，网印技术得到了充分的发挥，线路板的制作，应用了光刻技术，图像制作技术及网印技术。目前使用的导电浆料就是应用网印技术印刷到线路板上面的。因为网印可以达到厚墨层的效果。网版印刷与凸版，凹版，平面印刷相比，墨层可以达到100μm的厚度。     

网版印刷的质量控制

<正>社会经济的发展使网版印刷的应用越来越广泛,丝网产品的质量控制也成为网印中重要的一环。在国外,印刷行业多数已经依靠高科技视频技术进行质量控制了,而国内除了大型国有印刷企业外,多数企业的质量控制所用方法陈旧,技术落后,基本上凭借经验生产,导致印刷耗材浪费严重,生产成本增加,成为印刷企业发展的瓶颈。本文是笔者根据国内外最新的印刷质量检测技术发展情况,结合网版印     

玻璃网版印刷工艺的探讨

玻璃的网印工艺与其它产品的网印工艺有所不同,要熟练的掌握玻璃的网印工艺。在实际生产当中,必须对影响玻璃网印的各个因素进行详细了解。影响网版印刷质量的因素有很多,而且错综复杂,如何有效的控制丝印质量,实现理想的网版印刷效果,这就要求我们要对网版印刷工艺的每一个细节有熟悉的了解和掌握,而且不能忽视每一个对印刷质量产生影响的细节。     

网版印刷质量控制与检测

在网版印刷质量控制中,一般来说主要有以下几个需要注意的地方:(1)印前数据质量的控制与检测;(2)原材料的控制;(3)印刷过程的控制;(4)网印产品的控制。根据网版印刷的实际生产情况,我们有必要对其进行全面控制,以提高网版印刷的质量和效率。     

UV油墨浅析

油墨的干燥性对印刷有着较大影响,特别是在网版印刷中,由于油墨在网版上停留时间较长,印迹墨层较厚.因此,良好的油墨干燥性在网印中就有更为重要的意义.     

采用薄墨柔印对提高印品质量降低物耗的分析

柔性版印刷(以下简称柔印)以其成本低、速度快、效益高等优势,得到发展迅速。柔印成本低的一个重要原因是墨层薄。目前在所有的印刷方法中柔印的墨层最薄。下面笔者从墨层厚度对印品质量影响及达到最佳墨层降低成本等几个方面进行分析: 一、油墨 油墨是由颜料、连结料、辅助剂三部分组成。由于柔印的墨层薄,因而其油墨与胶印油墨有所区别。柔印     

网距——网版印刷质量的潜在杀手

在网版印刷中,许多印刷变量决定着最终的印刷质量,其中网距就是一个重要变量,在印刷中必须准确调整网距才能更好、更快、更稳定地印刷出质量良好的产品。本文就从以下几个方面简单谈谈网距对网印质量的影响。     

彩色阶调网印工艺要求

<正>网版印刷也称为"万能印刷",因具有承印物种类广泛、对各种油墨适应性强、墨层厚实、立体感强、色彩突出、压力较小等优势,在一些传统印刷工艺无法实现的产品领域得到广泛应用,如服装网印、玻璃网印、金属、曲面物体印刷、特种油墨网印、木材网印、硬塑料、水转印、电路板等产品领域,因存在印刷精度不高、印刷速度较低(设备自动化程度低)、干燥慢等缺点,因此多数产品图案仍以无渐变单色线条或实地图案为主。不过随着材料、设备、技术的发展,一些图案丰富的网印产品,     

玻璃印刷如何达到高质里

在实际生产当中，影响玻璃网版印刷质量的因素很多，而且这些因素往往是错综复杂的，如何有效的控制网印质量，实现理想的网版印刷效果，这就要求我们要对网版印刷工艺的每一个细节有熟悉的了解和掌握，而且不能忽视每一个对印刷质量产生影响的细节。     

刮墨板知识问答

问：怎样选用刮墨板？答：选用刮墨板之前先要了解刮墨板的作用、性能和用法，然后再去选购适用的刮墨板。刮墨板的作用，主要是在网印过程中传递印料（包括油墨、色浆等）。由于刮墨板在网版上运动时产生了一定的压力，使网版上的印料被挤压到承印物上形成印刷图像和文字。对多数油墨来说，常因溶剂挥发而造成丝网孔被封闭的故障，因而在刮印之后，要立即将印料覆盖于丝网版上，以防网孔被封堵。这项覆墨操作也是用刮墨板来进行的，手工操作只需一块刮墨板就够用了。但在网印机上印刷，除了刮墨板外，还要安装一块覆墨板，当刮印之后覆墨板…     

网版印刷全过程的颜色控制

色彩管理流程提高了色彩精确度和图像质量，可减少生产时间并减低成本。在网版印刷的质量控制中，应用色彩管理的工具和技术使网印过程标准化和特征化。     

网版印刷常见故障及改进技术

网版印刷属于孔版印刷,它与平印.凸印.凹印一起被称为四大印刷方法.孔版印刷包括誊写版,镂孔花版、喷花和网版印刷等.在孔版印刷中、应用最广泛的就是网版印刷.     

网印墨层厚度及用墨量计算

一、前言在所有印刷方式中，网印的墨层最厚且墨层厚度可根据具体需要而调节。现代网印技术越来越要求印刷者能够精确控制印刷墨层厚度，允许的误差也越来越小。本文通过理论分析及推导并结合生产实践，总结出网印墨层厚度及用墨量的计算方法，以期在实际工作中能发挥一定的作用。二、墨层厚度计算通过了解影响墨层厚度的因素，可使我们确定理论墨层的近似厚度和最终用墨量的计算方法。影响墨层厚度的因素有：1.丝网，2.感光胶膜，3.油墨，4.刮板，5.承印材料等。由于以上影响因素不能提供任何确定墨层厚度及用墨量的精确值，且相互间又有一…     

网版印刷标准化分技术委员会开始征集网版印刷行业标准化项目

<正>为加快网版印刷行业标准化建设的步伐,提升网版印刷标准化的水平,提升产品质量,增加行业话语权,促进网版印刷行业的发展。网版印刷标准化分技术委员会就开始征集网版印刷行业标准化项目发出通知。一、征集标准项目范围网版印刷领域:包括网印术语、网印过程控制、网印原辅材料适性、网印产品质量要求、网印领域检测方法、网印领域安全与环境要求等国家(行业)标准制修订项目。     

浅谈凹印刮墨刀、凹版、油墨使用的几个问题

随着我国烟草行业的发展,凹版印刷方式以其墨层厚实、色彩再现性好、耐印性强、产品大批量生产中色相一致性较易控制、质量稳定、生产高效等特点在烟标印刷中占据了极其重要的地位。根据本人从事凹版印刷多年的经验,在此就刮墨刀、凹版及油墨在生产过程中的使用技巧与各位同行作一个简单的交流。