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0 前言 粉煤灰在墙材制品中的应用日益受到人们的重视,使粉煤灰新型墙材产品品种和产量有了较大的发展,如粉煤灰烧结制品、粉煤灰(普通、轻集料)混凝土小型空心砌块、多孔砖等粉煤灰水泥混凝土制品,以及可以大量利用粉煤灰的蒸压粉煤灰砖、粉煤灰加气混凝土砌块(板)和粉煤灰小型空心砌块等粉煤灰硅酸盐混凝土墙材制品.本文主要就粉煤灰在水泥混凝土墙材制品中应用及有关问题进行讨论. 相似文献
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对纯硅酸盐水泥(S)、普硅水泥(PS)、矿渣水泥(KS)、江南粉煤灰水泥(FS)对混凝土碳化、氯离子侵蚀、干湿循环破坏影响程度进行研究.相同碳化时间内粉煤灰水泥混凝土的碳化深度最大,纯硅酸盐水泥混凝土的碳化深度最小,普硅水泥、矿渣水泥混凝土碳化深度很相近;水泥品种对混凝土抗氯离子渗透性能为矿渣水泥>普硅水泥>粉煤灰水泥>纯硅酸盐水泥;研究了纯硅酸盐水泥(S)、普硅水泥(PS)、矿渣水泥(KS)、粉煤灰水泥(FS)混凝土在淡水中干湿循环损伤(质量损失、相对抗压强度比、相对动弹性模量)规律;综合考虑普硅水泥(PS)混凝土比纯硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥混凝土具有更好耐久性能. 相似文献
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1 粉煤灰应用现状1.1 建材 (1)水泥原料——能源的浪费:粉煤灰渣用作水泥生料组份,和利用含碳量较高的粉煤灰作为辅助燃料,直接喷入水泥回转窑中,可帮助燃烧。粉煤灰本身是高温煅烧的产品,将其冷却后再重新煅烧至高温,这本身是一种能源的浪费。另外,粉煤灰的形成温度一般高于水泥的煅烧温度,粉煤灰作 相似文献
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一、前言在混凝土中应用粉煤灰具有重要的意义,这项技术在国内外已有多年的推广应用历史。应用粉煤灰,对降低混凝土成本,节约能源,改善混凝土的工程质量都有显著的效果。如可大量节约水泥(同时也是节省能源),改善混凝土耐久性,提高混凝土和易性,减小泵送阻力等等。但是粉煤灰在混凝土中的应用都是以取代水泥为基础的,就一立方米混凝土而亩,最好的粉煤灰(Ⅰ级灰)在混凝土中取代水泥量最多只有20~25%,约合100~140kg/m~3左右;如果是Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰则取代水泥率就更低了,从某种意义上说,这就大大限制了粉煤灰的用量,更限制了低品位粗粉煤灰的开发利用。为此,我们开展了以粉煤灰代砂在混凝土中的应用研究。旨在寻求一条粉煤灰在混凝土中大量应用的利用途径。 相似文献
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水泥-硅酸盐复合胶结材(以下简称复合胶结材)就是以相当数量的硅酸盐材料(以粉煤灰为主并适当补钙)代替相应数量的水泥,由水泥和硅酸盐材料复合组成的胶结材。它既不同于粉煤灰掺合料,也不同于纯粉煤灰硅酸盐材料,实际上是有熟料水泥和石灰粉煤灰无熟料水泥混合的胶结材。将 相似文献
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粉煤灰是火力发电厂煤粉燃烧后产生的废渣。大量废渣被送至贮灰场或排入江河湖海,污染了水源和环境。为了综合利用粉煤灰,山西省第四建筑公司对蒸养粉煤灰加气混凝土进行了试验研究、扩大试验、试生产和工程应用。一、试验研究 1.原材料 (1)粉煤灰:太原市北郊第二热电厂湿排粉煤灰,细度为△900孔,筛余10%。 (2)水泥:大同425号普通硅酸盐水泥。 (3)生石灰为太原东涧河产石灰。 相似文献
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本文研究了不同产地的粉煤灰物理性能、化学性能、微观分析和作用机理,粉煤灰混凝土的超量系数(δc)和取代水泥百分率(Bc)的选择。粉煤灰混凝土和基准混凝土对比的物理性能、力学性能、长期性能及应用情况等方面的试验成果。 相似文献
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《混凝土与水泥制品》2017,(1)
为了实现粉煤灰的高效利用,通过旋风分级机将原状粉煤灰分成D_(50)=5.06μm、15.63μm、35.01μm三个不同的粒度区间。不同粒度粉煤灰按照0、10%、20%和30%替代硅酸盐水泥。研究了粉煤灰粒度对水泥胶砂强度和水化性能的影响。结果表明,随着粉煤灰粒径的减小,粉煤灰水泥的各龄期强度都逐渐增加,掺入适量细粒度粉煤灰,水泥各龄期胶砂强度超过了硅酸盐水泥;粉煤灰水泥的水化放热速率和累积放热量都低于硅酸盐水泥,随着粉煤灰粒径的减小,粉煤灰水泥的水化放热速率和累积放热量增加。3d龄期时,粉煤灰水泥浆体Ca(OH)_2峰强度与硅酸盐水泥几乎相同;60d龄期时,随着粉煤灰颗粒粒径的减小,粉煤灰水泥浆体Ca(OH)_2峰的强度明显减小;SEMEDS分析表明,细粒度区间的粉煤灰水泥浆体比粗粒度区间的粉煤灰水泥浆体具有更致密的浆体结构且粉煤灰颗粒水化生成的是一种低Ca/Si的C-S-H凝胶。 相似文献
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采用流化床气相沉积法,将NaOH,Na_2SO_4等改性材料进行雾化,沉积于粉煤灰颗粒表面.采用扫描电子显微镜(SEM)及傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)分析了改性材料结晶特征及其对粉煤灰的溶蚀机理,测试并分析了改性粉煤灰-水泥净浆、改性粉煤灰-水泥砂浆的强度发展,同时通过SEM,X射线衍射(XRD)研究了改性粉煤灰-水泥净浆水化进程.结果表明:NaOH可以与粉煤灰发生溶蚀反应,使其中的Si—O键断裂,粉煤灰的水化活性得以提高;Na2SO_4在粉煤灰表面晶粒尺寸更小、分布更均匀,并能在水化过程中存留于粉煤灰表面,促进了粉煤灰及其附近水泥熟料的水化;采用流化床气相沉积法,上述两种改性材料均可提高粉煤灰颗粒与水泥基体的锚固力,促进水泥石强度发展;当NaOH和Na2SO_4掺量(质量分数)分别为0.23%,1.17%时,水泥净浆和砂浆强度显著提高,并高于同等掺量下用传统化学激发法制备的水泥净浆和砂浆强度. 相似文献
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近年来,我国粉煤灰应用于建材工业方面发展较快,其中广东、广西、江西、湖南、湖北、河南六省也有较大的进展,粉煤灰利用率已达20%。下面将南方六省粉煤灰利用情况简介如下。(一)粉煤灰在水泥工业中的应用主要有两种途径:①做混合材;②代替部分粘土配料。1、粉煤灰做混合材粉煤灰做混合材时可根据其质量生产普通、矿渣及粉煤灰三种水泥,质量优良的粉煤 相似文献
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通过测定粉煤灰(FA)、硅灰(GF)的粒径分布,研究粉煤灰、硅灰及其优化混合粉体(UFG)对水泥胶砂性能的影响.结果表明:采用混合粉体(UFG)来取代水泥比单掺FA、GF的水泥基材料性能优越,复合效应显著. 相似文献
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1 前言 在建材行业大力提倡发展绿色建材产品,使建材工业走出一条可持续发展道路的今天,粉煤灰的应用已成为混凝土施工技术发展的重要方向。 我们在混凝土的施工研究中大量应用粉煤灰作为掺合料,实践证明,粉煤灰作为掺合料可在保证混凝土力学性能的前提下,大大改善混凝土的工作性。在此,将研究与应用的情况作以介绍。 2 实验用原材料 (1)水泥:抚顺水泥股份有限公司生产的525~# 相似文献
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粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩的影响 总被引:3,自引:1,他引:2
试验研究了粉煤灰和矿粉对水泥胶砂自收缩的影响.结果表明:当胶砂比(质量比)为1:0.5,水胶比(质量比)为0.3时,随水化龄期延长,水泥胶砂自收缩增大,早期自收缩发展急剧.粉煤灰降低了水泥胶砂的自收缩,随着粉煤灰掺量(质量分数)增大,水泥胶砂自收缩减小;掺10%和20%粉煤灰水泥胶砂的21 d自收缩较纯水泥胶砂分别下降了21.1%和29.5%.水化早期(5d前),矿粉掺量(质量分数)在10%~20%时,随着矿粉掺量增大,水泥胶砂自收缩降低;掺10%和20%矿粉水泥胶砂的21 d自收缩较纯水泥胶砂分别增加了11.1%和6.6%. 相似文献
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借助于水泥砂浆试样的抗压强度跟踪测试,考察了几种无机化学物质对粉煤灰水泥的活性激发效果,同时借助于对水泥硬化体样品的XRD测试和SEM观察,深入通探讨了添加激发剂的粉煤灰水泥硬化体的水化产物和微观结构特征。试验结果表明:激发剂显著促进了粉煤灰水泥的活性激发,尤其是早期活性,水泥强度显著提高;XRD测试和SEM观察也表明,与空白样品相比,掺加激发剂的粉煤灰水泥硬化体明显表现出致密化的结构特征,粉煤灰颗粒表面趋向于粗糙化;Ca(OH)2衍射峰和石英衍射峰明显减弱,表明在激发剂作用下粉煤灰中的活性成分与水泥水化放出的Ca(OH)2之间化学反应得到了加剧。 相似文献
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