自制纹版打孔装置

1989年绍兴人民布厂从陕西咸阳纺机厂购入山田EDP-3H多臂机4台,与丰田LT102剑杆织机配套,制织小花纹格子织物。该多臂机的阅读部件采用涤纶薄膜纹版根据织物组织和纬纱选色指令打孔,需采用专门的纹版打孔机。一台打孔机需花费2.5万元。 我们根据本厂的实标情况,自行设计制     

FA141型成卷机断头自停装置

FA141型成卷机在凹凸防粘罗拉处有防轧保险装置,一旦棉层过厚,或因混入杂物,造成防粘罗拉阻花轧煞时,能立即停车,起到防轧保险作用。但是,如果阻花轧煞发生在防粘罗拉之前的部位,该保险装置就不起作用了。我厂在1989年安装了六台FA141型成卷机以来,由于上述原因和尘笼出棉罗拉有毛刺绕花,经常发生出棉罗     

坏龙头自停装置

我厂是被单织造厂,142台被单织机全部使用多臂开口机构(即龙头开口),最少用六片综,最多用14片综。龙头开口较复杂,其中对上下拉钩、重尾杆、竖刀片等的要求较高,必须相当灵活,在运动中稍受阻碍或动作稍一呆滞就要引起坏龙头,致使提综杆动作失调而造成疵点。轻则拆坏布,浪     

梳棉机断头自停装置

我厂前纺车间梳棉三结合小组为了适应梳棉机采用金属针布后防止断头挤伤针布的要求,在有关部门的配合下,经过一年多反复试验改进,终于试制成功一种适用于老梳棉机的断头自停装置. 该装置由机械和电气两部分组成.机械部分包括装在48~T过桥轮托架上的拨杆和顶肖以及装在48~T过桥轮上的偏心轮,如图一所示.电气部分包括微动开关、延时开关和电磁铁,三者串联在24V的电源上.     

梳棉机机械式自停装置

我厂在使用A186型梳棉机自停过程中,常因给棉加压拉杆上紧定圈校正不准确,或螺钉松动而使厚卷自停失效。在使用A186C型、A186D型过程中,因厚卷自停行程开关临界点位置问题,常出现开不出车或该停车不停车,经常造成后部坏车和分梳机件被打坏。 1986年我们采用机械自停装置并在35台梳棉机上进行中试。该装置上车后,厚卷自停效     

平洗机简易自停装置

使用多槽平洗机时,坯布容易在出布池打结,一旦发生这种情况,便会使织物面目全非。为此,我们在平洗机与出布池的结合部安装了一个简易自停装置。此装置由槽钢     

A186型梳棉机厚卷自停装置灵敏度的提高

Ａ1 8 6型梳棉机厚卷自停装置是在双卷或其他硬物进入给棉罗拉时加压臂上抬 ,使微动开关接通而停止给棉 ,从而起到保护作用。但在使用过程中经常产生微动开关固定不紧、微动开关盒内弹簧变形及弹性变化等因素 ,使加压臂上的自停调节螺钉高度不易调整 ,从而经常造成厚卷自停失灵 ,轧车较多 ,消耗较高。我们将原设计的微动开关去掉 ,加工一只与机身绝缘 ,固定在棉卷架上的厚卷自停活动臂 (利用棉卷架上固定棉卷导棉板直径为 1 0ｍｍ的孔 ) ,在活动臂上装一只Ｍ5的调节螺钉 ,并把 1 2Ｖ自停线 (电气线号为 30 2 # )直接接在活动臂的固定螺钉上 …     

A186C型梳棉机厚卷自停装置的改进

在长期的生产实践中我们发现,A186C型梳棉机机后厚卷自停行程开关经常损坏,行程开关凸钉不能弹出,致使厚卷自停灵敏度低,可靠性差.当过厚的棉层喂入时,易造成刺辊、锡林针布的挤伤及相关机件的损坏,笔者经仔细观察,不断探索,对机后厚卷自停失灵的原因进行了分析,并提出了改进措施.     

在FA344型并卷机上加装压辊自停装置

由于ＦＡ３４４型并卷机输棉压辊没设计棉网断裂自停装置，在生产过程中，前牵伸罗拉输出的棉网经曲导板发生棉网断裂时，机前并卷平台上将聚集大量棉网而不能停车，当棉网在第六眼曲面导板处发生棉网断裂而不停车时，纺制的并卷小卷重量与工艺设计定量相比将减少六分之一...     

棉毛机定量自停装置

目前,国产棉毛机还没有定量控制装置,在生产过程中,匹布的重量主要靠目测估计。对产量计算,生产的科学管理都带来     

丝绸整经机光电自停装置

为了提高质量,增加数量,并解决目前存在着的“轻工不轻”的问题,我们对原整经机进行了分析,认为有几个缺点: 1.凭操作工眼睛盯住200多根经丝,劳动紧张。 2.人工监视有误差,产生倒断,影响质量。 3.处理断头,回圈较多(一般在3～4圈以上)易擦毛,影响经轴产质量。为解决这些问题,我们对整经机进行了革新,加装断头自停控制和满绞自停机构,经过四种机构的试验,最后采用了光电控制的方式,光电控制有以下几个优点:     

激光织糙自停装置

在丝绸织造过程中,“糙”是人们熟悉的一大病疵。造成织糙的原因是多方面的,如纤维发毛后,经丝夹起及其他杂物夹入等等。但如何使织机在造成织糙时自动报警停机,不使坏绸织入,这是人们长期以来早就设想,并通过多次尝试,未能圆满得到解决的问题。织糙不但造成原料浪费,影响产品质量,增加挡车工的精神负担和劳动强度,并对于实现单机自动化带来一定的阻碍。因此,为了解决这一老大难问题,我们在上海光机所及有关兄弟单位的大力支持下,采用砷化镓半导体激光器,初步搞成了织糙自停     

激光探糙自停装置

在丝织生产中,由于纤维发毛或其他杂物的夹入形成织糙的现象是经常发生的,因而造成原料浪费较大,增加挡车工劳动强度,并且对实现单机自动化带来较大的阻碍。为了提高产品质量和提高劳动生产率,实现单机自动化,我们丝绸行业在上海光学精密机械研究所等单位大力协助下,采用砷化镓半导体激光器件,搞成探糙自停装置。为了推进这一技术的探索和交流,现作一简     

整经机断头光电自停装置

老的丰田式整经机是用落针和落针夹辊等来控制经纱断头的。近几年来,上棉十六厂对该整经机进行了改造。当整经速度比原来提高三倍(达300米/分以上)时,原来断头关车用的落针结构就不适应了。针对这一问题,该厂发动群众,积极开展技术革新。经过试验,采用了光电控制断头自停装置。该装置有一只JG——5型光电继电器,并有九只串联的3DU 31     

捻线自停装置的更换

我公司的Ａ631Ｅ型捻线机加装了自停器 ,该装置主要由导纱器和导纱钩组成。纱线断头后 ,套装在上罗拉上的导纱器失去纱线张力的作用 ,通过控制垫片使上、下罗拉分离 ,达到断头自停的目的。该自停器的导纱钩安装在捻线机的“工”字架上 ,使用后发现有以下问题 :①导纱钩易松动 ,从而产生强捻纱 ;②导纱钩的尖端影响操作 ,易划手 ;③使用周期短 ,增加了配件消耗。为此 ,我们进行了改进 ,其方法如下 :拆掉原来固定在“工”字架上的导纱钩 ,改用导纱杆。如图 1所示 ,将 1 35ｍｍ× 2 0ｍｍ× 3ｍｍ的扁钢加工成直角形状 ,一端卷成直径为 6ｍｍ的…     

Loepfe断纬自停装置

瑞士Loepfe公司集为有梭织机制造断纬控制装置的广泛经验,在六十年代末期,首先将电子断纬自停装置应用在无梭织机上.经过二十年的发展.现在Loepfe公司能提供各种断纬监测装置.     

多臂机落综自停装置

多臂织机(俗称龙头车)的开口提综机构比踏盘开口机构复杂得多,一些提综机件(如吊综圈、钩等)很易损坏脱落,造成落综坏车。为此,我们试装了多臂机落综自停装置,效果较好。该装置结构见示意图。     

成卷机金属杂物自停装置

从开清棉到成卷,经常会遇到某些金属物如铁钉、细纱钢丝圈等夹入棉卷棉层中,特别是 A076综合打手角钉,有时会脱落混入,如果不及时将这些金属杂物清除掉,会影响棉卷质量,还容易造成事故。为此,我们运用 A272型并条机电气自停原理,在 A076成卷机上试制了金属杂物自停装置。当棉层中混有金属杂物时,成卷机自动停车,避免了     

电子式断纬自停装置

瑞典Eltex公司生产的断纬自停装置,它以根据不同的原理进行工作,即: 1.数字原理; 2.模拟原理; 3.光—电原理。第一、二种工作原理用在挠性剑杆织机、刚性剑杆织机及片梭织机的断纬自停上,第三种原理用在喷气织机的断纬自停上。断纬自停运动由下列几个动作组成: 1.用一个或多个信号发送器,用来检测纬