涤纶织物的阻燃、防紫外线整理工艺

采用阻燃剂ATF和防紫外线整理剂UV-120对涤纶织物进行同浴整理。探讨了小样生产中焙烘温度、时间、阻燃整理剂用量和防紫外线整理剂用量对涤纶织物阻燃效果和UPF值的影响；得出最佳工艺条件为：170℃焙烘2min，阻燃整理剂ATF300g／L，防紫外线整理剂UV-10225g／L；将其用于大生产，提出了工艺中的注意事项。     

涤棉织物耐久性阻燃整理工艺

涤棉织物耐久性阻燃整理难度远比纯棉及纯涤纶织物困难。为生产符合英国BS标准的涤棉混纺家具布，对阻燃整理剂进行筛选。采用纯棉耐久阻燃整理剂FK—103与涤纶耐久阻燃整理剂FK—106混合使用，再通过树脂整理达到比较理想的效果，得到客户认可。     

共混纺丝法和涂层法对PET防火性能的影响

在涤纶(PET)纤维熔融纺丝过程中加入阻燃材料,制得了共混法阻燃涤纶织物;另外,对纯涤纶织物进行阻燃涂层整理,得到了涂层法阻燃涤纶织物。通过热重分析和锥形量热分析,研究了共混纺丝阻燃处理和涂层阻燃处理对涤纶织物耐燃性能的影响。结果表明,采用涂层背面作为受热面时,材料整体的阻燃性能并没有得到显著改善;采用涂层面作为受热面时,其阻燃效果远低于共混阻燃的,且在燃烧过程中会放出大量烟雾,增加火灾危险;因此,共混阻燃处理更适合于制备座椅用阻燃涤纶织物。     

轻薄型车用针织面料阻燃三防复合整理研究

针对轻薄型车用内饰涤纶针织面料,采用三防整理剂和阻燃整理剂进行复合功能整理,探讨阻燃整理剂浓度、焙烘温度、焙烘时间对面料的阻燃性能、拒水拒油性能以及透气性、断裂强力的影响,并确定了最佳工艺。结果表明,优化整理工艺为:阻燃剂浓度为250 g/L,三防整理剂浓度为60 g/L,烘焙温度165℃,烘焙时间2 min;轻薄型内饰涤纶针织面料经由此工艺整理后,具有优良的拒水拒油的同时,又保持良好的阻燃性能,可以满足车用内饰纺织品的要求。     

涤纶针织物的阻燃拒液整理

采用涤纶耐久阻燃剂DFR和含氟化合物Nuva TTC对涤纶经编针织物依次进行阻燃和拒液整理.分析了涤纶经编针织物采用阻燃剂DFR、拒液整理剂TTC、阻燃剂APP-1与TTC同浴整理后的阻燃与拒液效果.确定阻燃剂DFR的用量为30 g/L,TTC用量为4g/L.整理后的涤纶经编针织物具有良好的阻燃和拒液性能,阻燃效果达B2级,沾水等级达GB4(ISO4)级.若对防护服无耐洗涤要求,则TTC可与阻燃剂SFR同浴处理,整理品的阻燃效果可达B1级.     

涤纶织物的涂层阻燃整理

以甲基三甲氧基硅烷和聚磷酸铵(APPⅡ)为原料制备硅氧烷包覆聚磷酸铵协同阻燃剂,并通过正交实验确定了磷/硅的最佳配比.将该阻燃剂与水性聚氨酯复合制成环保阻燃涂层剂并用于涤纶织物的阻燃涂层整理,探讨了阻燃剂与水性聚氨酯的配比以及涂层量对织物阻燃性能及其他性能的影响.结果表明,随着阻燃剂与水性聚氨酯配比的增加,织物阻燃效果提高,其强力及静水压下降;当涂层整理的涂层量为20g/m2时,涂层涤纶织物既具有优异的阻燃效果,又能保证织物的手感.通过对比实验表明,该阻燃剂相对APPⅡ而言,能赋予织物优异的阻燃、高强力及防"霜化"等效果.     

复合磷系阻燃剂在纯涤纶织物上的应用

探讨了复合磷系阻燃整理剂的整理工艺对纯涤纶织物阻燃整理效果的影响。结果表明 ,采用 5%NaOH预处理、2 0 %的阻燃剂浓度、1 80℃烘焙的热溶法阻燃整理工艺对纯涤纶织物进行阻燃整理 ,可获得良好的阻燃效果和耐水洗性 ,而且不影响织物原有的风格和质量 ,是一种适用于涤纶织物、安全无毒的阻燃整理方法     

新型阻燃全遮光窗帘面料的设计

选用阻燃涤纶为原料,开发设计了一款具有阻燃全遮光功能的窗帘而料.分析阻燃机理和影响面料遮光性能的因素,针对影响冈素,选取经二重组织来增加织物的厚度,采用较粗的黑色涤纶长丝做纬纱,利用较大的经纬密度米提高紧度.经测试表明,该面料的阻燃效果较好,同时达到了全遮光的要求.     

含水滑石阻燃涂层整理剂的应用及其作用机制

将水滑石与水性PU涂层胶复配,制成阻燃功能涂层整理剂并应用于涤纶织物,应用发现水滑石的添加赋予了织物较好的阻燃性能,改善了其防水透湿性能。通过对涂层织物的性能分析,对所用的水滑石进行XRD分析、FT-IR表征及涂层织物的TG、SEM等分析,探讨了水滑石阻燃作用机制及其改善涂层织物透湿性能的原因。结果表明:水滑石阻燃涂层织物在燃烧过程中,水滑石会较织物先受热分解,一方面,通过吸热来降低涂层织物表面的温度,表现出吸热作用和气相阻燃的特性;另一方面,水滑石受热分解后在涤纶织物表面形成保护膜,表现出凝聚相阻燃的特点。由于水滑石中含有大量亲水基团,能通过亲水传递来提高涂层涤纶织物的透湿性能。     

阻燃剂DFR在涤纶阻燃整理中的应用

介绍了阻燃整理剂DFR的基本性能、应用技术和使用效果。常规的涤纶染色方法和工艺,如高温高压法、热溶法等都能适用于DFR对涤纶进行阻燃处理,其独特优点是可与涤纶高温高压染色同浴加工。DFR的阻燃整理品的极限氧指数(LOI)可高达40以上,按耐洗牢度试验,洗涤50次LOI值不变,且呈上升趋势。试验表明,DFR是适用于涤纶的高效耐久型阻燃整理剂。     

涤纶牛津布阻燃防紫外复合整理

对染色涤纶牛津布用UV-531防紫外线整理剂、阻燃剂及银粉进行复合涂层整理，以赋予织物多种功能。比较了不同阻燃剂、UV-531整理剂用量和铝粉浆用量对涂层效果的影响，例举了底涂和面涂处方，并就相关工艺参数（底涂量的控制、刀的厚度、阻燃剂和溶剂的选择等）进行了分析讨论。结果表明，选择磷氯类阻燃剂DJ-508和磷氮类阻燃剂共同作用，25％的UV-531防紫外线整理剂用量，合理选择银粉涂层整理工艺参数，可得到优良的整理效果。     

涤纶阻燃染色同浴加工技术

介绍涤纶阻燃剂TF-6142与分散染料染色的同浴整理工艺,探讨阻燃剂TF-6142用量对阻燃效果、染色色光和深度、色牢度、强力和耐洗性的影响。结果表明,阻燃剂TF-6142与分散染料染色同浴处理涤纶织物,可获得良好的阻燃效果和色牢度,染深色时也不影响织物的染色深度;洗涤50次后,阻燃效果基本不变,且对织物强力略有提升。     

亚麻织物膨胀型阻燃剂整理

采用聚磷酸铵(APP)和三聚氰胺(MEL)组成的膨胀型复合阻燃剂对亚麻织物进行整理,垂直法燃烧试验、热重分析、扫描电子显微镜分析等表明,当APP和MEL的配比为2∶1,阻燃剂的用量为25%时,亚麻织物的炭损长度低至10.0 cm,极限氧指数高达37%。阻燃整理后,700℃时亚麻织物的质量保留率由不加阻燃剂时的16%增至35%,织物在燃烧时可形成膨胀的发泡焦化炭层,起良好的膨胀阻燃效果。此外,织物的强度、白度、透气性和手感均有一定程度的下降。     

用含三嗪结构苯基磷酸酯的涤纶织物阻燃整理

为提高涤纶织物的阻燃性能和润湿性能,用2,4-二羟乙基胺-6-氯-1,3,5-三嗪与苯基磷酰二氯制备了含三嗪环的苯基磷酸酯结构的P-N型阻燃整理剂BPAT,并采用二浸二轧整理工艺对涤纶织物进行阻燃整理。通过比较整理前后织物的红外光谱、扫描电子显微镜、热力学数据、续燃和阴燃时间及润湿角,讨论了BPAT整理对涤纶织物阻燃性能的影响。结果表明：BPAT 可提高涤纶织物的残炭率超过3倍,降低织物燃烧的阴燃和续燃时间到0.2s和6.2s,对涤纶织物具有较好的阻燃效果;经10次水洗,整理织物的阻燃性略有降低,但降低程度不大,整理织物具有一定的阻燃耐久性。整理后涤纶织物的润湿性能明显改善。     

涤纶织物的三聚氰胺植酸盐膨胀阻燃整理

采用三聚氰胺植酸盐膨胀型阻燃体系对涤纶织物进行阻燃改性,探讨了改性涤纶织物的阻燃性能、抗熔滴性能、热释放能力、热稳定性和阻燃机理.结果表明,经三聚氰胺植酸盐改性后,涤纶织物的熔滴性能得到改善,阻燃性能提高,在垂直燃烧中能够自熄,达到阻燃B1级.此外,改性涤纶织物的热稳定性提高,热释放能力大幅降低,表明涤纶织物的阻燃性能...     

芳砜纶/粘胶混纺织物的阻燃/亲水复合整理

对芳砜纶/粘胶混纺织物进行阻燃/亲水复合整理,优选了阻燃整理剂和亲水整理剂。结果表明,以阻燃剂FPK8002和亲水剂DP-9993为整理剂,优化的芳砜纶/粘胶混纺织物整理工艺为:芳砜纶/粘胶混纺比70/30、60/40、50/50织物的阻燃剂、树脂用量分别为60、90、160 g/L和20、30、40 g/L;亲水剂用量均为10 g/L。采用先亲水后阻燃的工艺对织物进行复合整理,可实现亲水性、阻燃性、吸湿透气性及抗紫外线等多种功能的复合。     

磷/氮阻燃剂对涤纶/棉混纺织物的阻燃整理

为赋予涤纶/棉混纺织物良好的阻燃性能,采用生物质植酸和尿素合成植酸铵盐,通过轧—烘—焙工艺对涤纶/棉混纺织物进行整理。借助傅里叶红外光谱仪对合成阻燃剂植酸铵盐进行表征,并研究了整理后涤纶/棉混纺织物的表面形貌、热稳定性、热释放性能、阻燃性能及其阻燃机制。结果表明:整理后涤纶/棉混纺织物的阻燃性能较好,极限氧指数升高至25.6%,在垂直燃烧测试中能够自熄,炭长降低为12 cm,满足GB/T 17591—2006《阻燃织物》中B₁级阻燃性能的要求;整理后涤纶/棉混纺织物的热稳定性提高,热释放能力降低;植酸铵盐主要通过膨胀型阻燃机制提高涤纶/棉混纺织物的阻燃性能。     

阻燃超疏水涤/棉混纺织物的制备及其性能

为实现涤/棉混纺织物同时具有阻燃和超疏水功能,以生物基的壳聚糖(CS)和植酸(PA),采用层层自组装方法在涤/棉混纺织物上构建阻燃涂层,并采用含氟的超疏水整理剂处理涤/棉混纺织物。测定了织物的阻燃和超疏水性能及热稳定性;并观察了阻燃处理前后织物及其垂直燃烧后残炭的外观形貌。结果表明：经CS/PA阻燃处理后织物的极限氧指数(LOI值)可以达到30.6%,经超疏水处理会使其LOI值有所降低,但静态接触角可以达到150°以上,可获得阻燃超疏水功能,并具有一定的水洗耐久性;织物经阻燃超疏水处理,有利于提高其高温稳定性和促进其成炭,CS/PA阻燃涂层可发挥膨胀阻燃作用。     

阻燃涤纶织物和毛织物及其混纺试样的性能研究

涤纶燃烧因出现熔滴现象而甚少被用于阻燃防护服,文章采用自制阻燃剂对涤纶和毛织物进行阻燃处理,阻燃效果较好,并探讨了毛/涤混纺织物的阻燃性及断裂强度。结果表明:自制的氮磷复合阻燃剂对涤纶的阻燃级别可达B2阻燃级别,极限氧指数可达28.4%;对毛织物的阻燃效果可达到B1阻燃级别,极限氧指数可达34.7%;阻燃涤纶织物的断裂强力明显高于阻燃毛织物;阻燃毛/涤混纺织物极限氧指数均能达到难燃材料级别,当涤纶含量高于50%时,混纺织物断裂强力高于芳纶等织物。