实施可转位刀具提高机械制造业的竞争能力

本文着重从股份公司下属的一个金属切削加工分厂的实际工艺条件出发，以实施可转位刀具推广应用为突破口，浅析可转位刀具在企业中的推广使用价值以及所处的重要地位，目的在于强化业内人士对可转位刀具的关注程度。     

机夹可转位刀具及其应用

机夹可转位刀具是美国人1947年发明的,是刀具结构的一大创新。它既能改善劳动条件,提高切削效率,降低刀具消耗费用,提高产品质量,而且又为新工艺、新材料的应用开辟了途径。机夹可转位刀具在最近十几年发展很快,在车刀、铣刀、钻头等方面已形成系列,并开始应用在复杂刀具(如拉刀、齿轮刀具)中。从可转位刀具在车刀中的使     

2006年1-3月份展会活动预报

近几年来,我国的人造板、家具、地板和木门窗等行业发展非常迅速,已成为生产大国. 与之密切相关的木工刀具，如硬质合金圆锯片，金刚石刀具等，已步入快速发展时期。然而，我国相关企业在刀具材料合理选用，刀具设计应用和维护保养等方面与发达国家仍存在一定的差距。     

我国木工刀具材料发展概况

文章对我国木工刀具应用材料概况进行了论述,并针对目前应用的工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷材料、聚晶材料等具体材料的发展应用过程、分类和性能特点进行了详细论述,根据刀具应用材料的发展和应用的现状预测了木工刀具材料未来发展趋势     

数控加工生产中刀具高效使用的优化方案分析

现阶段,我国相关制造加工技术发展比较快,市场对于相关产品的品质和技术水平要求也在不断提升。就数控加工行业来看,提升数控加工精度以及加工效率十分必要,也是现阶段生产加工必须加快解决的突出问题之一。在数控加工中,要提升设备精细化加工水平,刀具是关键因素,高效合理地选择和应用刀具,能够延长其使用寿命,确保产品生产加工质量,促进整体生产效率提升,实现节能增效。文章分析了刀具主要选材和特点,分析了数控加工中刀具应用对加工精度的影响,并探究了数控加工中刀具高效使用的方案。     

纺织机械加工业应用的新型刀具材料

刀具材料近年来取得了极大的发展，如氮化碳超硬涂层高速钢及陶瓷刀具材料等。对刀具材料的新成就和新进展作了综述；并向纺织机械制造加工业作了推荐。     

机械数控加工过程中高效使用刀具的优化方案

当前我国制造产业迎来了快速发展时期,各类加工技术得到广泛应用与快速优化,市场对相关产品加工品质的要求在快速提升。在机械数控加工领域,提升加工的精度、质量及生产效率对于企业发展是十分重要的。而数控加工所应用的设备十分复杂,刀具就是常用的加工工具,其使用的合理性将直接影响产品生产质量和加工效率,因此需合理地高效使用刀具。基于此,文章在浅要分析影响刀具使用效率的因素的基础上,从多角度探讨如何提升刀具使用效率,以提升数控生产整体水平。     

天门纺机实施机加工刀具革新

近年来,湖北天门纺织机械有限公司添置了大量的加工中心、数控车床等高档加工设备。而刀具是机械加工中不可缺少的重要组成部分,刀具质量的好坏,直接影响着产品质量的好坏。建厂几十年来,企业所使用的几乎是一贯制的、几十年不变的刀具:加工钢件选用YT类刀片,加工铸件选用YG类刀片,使用的刀具采用焊接结构。目前,副总工程师倪卫祖对此进行了刀具革新,选用了国外的最新的机夹式、不重磨、可转位式的刀具,选用了先进的涂层刀具,极大的提高了刀具的耐用度。从近期刀具的使用情况和相关资料来看,刀片的使用寿命可比过去提高5倍以上,并保证了产…     

木工刀具硬质合金化及其应用

本文对国内木工刀具硬质合金化基本情况，硬质合金化所使用的刀具材料及性能，木工硬质合金刀具的应用进行阐述，主要供使用这类刀具的人员参考。     

PCD、PCBN切削刀具的发展浅析

从常用切削刀具入手，重点介绍了PCD、PCBN切削刀具的特点、性能、应用及其国内外发展，最后对国产PCD、PCBN切削刀具提出了几点建议。     

数控刀具材料及其热处理

近年来，切削刀具从传统的标准高速钢刀具发展到有相当一批企业进入，以硬质合金为主的现代“高精度、高效率、高可靠性和专用化”的刀具生产领域，但与国产机床数控化步伐相比，数控刀具不论在量的方面还是质的方面，都差之甚远，说“刀具拖了机床的后腿”一点也不过份。     

机夹可转位刀片刃磨工具

使用机夹可转位刀具,需要解决硬质合金刀片的首次刃磨及机夹刀片部分角度修磨等,因为硬质合金刀片经过刃磨后,精度、光洁度都有所提高,切削加工轻快,加工质量更好,刀具使用寿命也有所延长,实践证明具有许多好处。     

金刚石刀具技术现状及在木材加工中的应用前景

本文主要介绍了金刚石木工刀具的发展过程及人造金刚石木工刀具的技术现状,分析了金刚石刀具在木材加工中的应用前景.     

当今刀具行业发展趋势

刀具行业在数控机床已成为制造装备主流的今天，肩负着为制造业提供关键装备——数控刀具的重任。制造业的加工技术水平受刀具行业整体水平的影响较大，而制造业的发展也会促进刀具行业的发展。根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。     

推广先进刀具 解决技术关键 提高生产效率

我厂是个大厂,金属切削机床占有很大的比例.近几年来,我厂积极发展机夹可转位刀具,推广先进刀具、复合刀具,解决生产技术关键,提高效率,促进我厂的生产发展.     

机械数控加工过程中刀具高效使用的优化方案

近几年我国社会与经济快速发展,机械数控加工技术不断创新优化,并且在实际应用过程中也为各种精密零件加工带来帮助。但是在实际应用过程中刀具消耗量较高,导致成本支出无法得到控制。所以在发展过程中,为进一步提高机械数控加工的合理性,保证刀具能够得到合理应用,就需要对刀具高效使用问题进行总结分析,并制定出相应解决方案。文章对机械数控加工过程中刀具高效使用优化进行总结分析。     

我国超硬刀具材料发展中的几个问题思考与对策

介绍了超硬刀具材料的发展概况和最新的超硬刀具材料,结合我国超硬刀具材料发展中的有关问题进行了综合分析,提出了解决当前我国超硬刀具材料发展中有关问题的对策,探讨了未来超硬刀具材料的发展趋势与应用前景。     

金刚石涂层木工刀具的研究——涂层刀具摩擦系数及切削力试验

1．引青高速工具钢和硬质合金是木材工业最受欢迎的刀具材料。随着木质复合材料的发展和难加工材料的出现，以上刀具材料的耐磨性不能满足生产的需要。在正常切削过程中，常常出现工件表面起毛、纤维援起、撕裂，甚至烧焦发黑等现象。这是因为刀具很快磨损变钝所致高温高压合成的聚晶金刚石是用来制造刀具的一种超硬材料。尽管其韧性很差，但硬度很高，红硬性好，耐磨性大约是碳化钨硬质合金刀具的IOO～250倍。金刚石涂层刀具是把金刚石的高硬度和抗磨性与传统刀具材料的韧性和抗冲击性结合起来，既具备良好的冲击韧性，又有极高的耐磨性…     

数控刀具的应用

就经纬股份公司在数控刀具应用方面的点滴经验,论述了先进刀具的应用发展.     

多用夹头加工电机铜套

我厂生产的YCT电磁调速电机,其中直径为20mm铜套批量大、工序多,我们设计了一付夹头,可以同时装夹4把刀具,如图1所示,根据该铜套的工序,安装了中心钻、麻花钻、扩孔钻和铰刀,使用时只要将转盘体转位,便可用不同的刀具对工件进行加工,节省了装夹刀具的时间,提高生产效率,减轻体力劳动。这种夹具还可以加工M16以下的内螺纹和M14以下的外螺纹。