PVC／NBR热塑性弹性体热塑性能的研究

将动态硫化方式制备的ＰＶＣ／ＮＢＲ老化前后制品力学性能与重复加工后ＰＶＣ／ＮＢＲ制品老化前后力学性能进行对比。发现所制备的ＰＶＣ／ＮＢＲ共混体具有热塑性，同时对ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体有了比较深刻的了解。     

共混配比对PVC／NBR热塑性弹性体力学性能影响

研究采用动态硫化方式制备ＰＶＣ、ＮＢＲ热塑性弹怀体时，ＰＶＣ树脂与ＮＢＲ橡胶共混配比对ＰＶＣ／ＮＢＲ制品力学性能的影响。作为热塑性弹性体要求有高弹性和高强度，且二者指标要相互协调、相互统一，经实验确定ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体中ＰＶＣ树脂与ＮＢＲ橡胶的配混比例为６０：４０时制品的弹性和强度都有较佳值。     

HPVC/SBR共混体系相容性的研究

采用动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体,考察了单一组分相容剂「相容剂分别为ＮＢＲ２７０、ＮＢＲ Ｐ６５、ＣＰＥ和氢化苯乙烯－丁二烯、苯乙烯嵌段共聚物（ＳＥＢＳ）」、复合相容剂（ＳＥＢＳ／ＮＢＲ和ＣＰＥ／ＮＢＲ）及交联程度对ＨＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系相容性的影响。结果表明,使用复合相容剂可明显改善ＨＰＶＣ／ＳＢＲ共混物的性能;动态硫化在改善共混物力学性能方面起主要作     

2001年《橡胶工业》总目次

应用理论硅烷接枝二元乙丙橡胶对ＥＰＤＭ /ＭＶＱ共混物的改性及改　性机理探讨 1 5………………………………………………ＳＢＲ粘土纳米复合材料流变性能的研究 1 10………………动态硫化ＣＲ/ＰＶＣ热塑性弹性体的性能 1 15………………硫化返原对ＮＲ硫化胶结构与性能的影响 2 6 9……………相容剂对ＣＲ/ＰＶＣ热塑性弹性体的相容作用 2 75…………ＮＲ/ＮＢＲ/环氧化天然橡胶共混物的动态力学性能 2 80……ＩＩＲ耐热老化性能影响因素的研究 3 133……………………氯醚橡胶 /ＮＢＲ并用胶的性能研究 3 138……………………碳纤维…     

动态硫化了腈橡胶／酚醛树脂共混型热塑性弹性体性能的研究

用动态硫化法制备了丁腈（ＮＢＲ）／酚醛树脂（ＰＦ）共混型热塑性弹性体。研究了ＮＢＲ中丙烯腈含量、ＰＦ品种、橡塑并用比和硫化体系对共混物性能的影响。研究结果表明：随ＮＢＲ中丙烯腈含量的增加，共混物的强度有所提高；随ＰＦ用量的增加，共混物的拉伸强度显著提高，耐油性能和老化性能均得到明显提高：硫磺硫化体系可使ＮＢＲ／ＰＦ并用体系硫化胶有较好的物理机械性能。     

PVC／ENR／XNBR（NBR）动态硫化共混物

能干不氧化天然橡胶（ＥＮＲ）、聚氯乙烯（ＰＶＣ）和羧基丁腈橡胶（ＸＮＢＲ）之间的自硫化反应，实现了ＰＶＣ／ＥＮＲ／ＸＮＢＲ三元共混物的动态友化，由此得到了具有热塑性弹性体的一些典型特征的ＰＶＣ／ＥＮＲ／ＸＮＢＲ动态自硫化共混物。该人混物与自硫化反应不明显的ＰＶＣ／ＥＮＲ／ＮＢＲ共混物进行了比较，发现动态自硫化反应显著提高了共混物的综合性能。结果表明，当橡塑比为７０／３０时，前者的拉伸强度为１１．８     

共混条件对PVC/再生丁腈橡胶共混型热塑性弹性体性能的影响

探讨了共混条件对ＰＶＣ／再生丁腈橡胶（ＲＮＢＲ）共混型热塑性弹性体性能的影响,重点讨论了硫化方式、共混温度、共混时间、共混设备和返炼次数对其物理性能的影响。实验结果表明,选择共混温度为１４１℃,共混时间为４ｍｉｎ,采用动态硫化工艺可制得物理性能和返炼性较好的ＰＶＣ／ＲＮＢＲ共混型热塑性弹性体。     

动态硫化PVC/SBR共混体系的研究

采用动态硫化法制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物，考察了橡塑比、硫化体系、相容剂及ＰＶＣ交联对共混物性能的影响。结果表明，当ＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为７５／２５，相容剂ＮＢＲ／氯化聚乙烯并用比为２．５／２．５，采用半有效或半有效加２份交联剂ＤＣＰ的硫化体系时，共混物综合性能较好。在ＰＶＣ中加入０．４份促进剂ＮＡ－２２可明显改善共混物的压缩永久变形。     

PVC／SBR阻燃电缆料的研究

采用动态硫化技术，制备了ＰＶＣ／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体阻燃电缆料，探讨了阻燃剂，增塑剂用量对共混体力学性能和阻燃性能的影响，同时对共混体的挤出加工性能进行了研究。     

国外新型PVC／NRB热塑性弹性体述评

详细介绍了国外近年来ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体取得的进展，并从材料的配方组成和力学性能的关系方面进行了深入分析，提出了获得高强度、低蠕变、耐热、耐低温；高弹性、高耐磨和柔韧性好的ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体的技术关键是将第三组份适度引入到共混体系中，而获得低压缩永久变形热塑性弹性体的技术关键是将共混物深度交联。通过对国外技术进展的论述，对我国ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体的开发提出了建议。     

阻燃,抗静电NBR／PVC热塑性弹性体的制备

用动态硫化法制备了具有阻燃、抗静电性能的丁腈橡胶／聚氯乙烯热塑性弹性体,研究了橡塑共混比、导电炭黑、阻燃剂、硫化剂用量以及返炼等对ＴＰＥ的导电性、阻燃性及力学性能的影响。结果表明,为得到综合性能较好的热塑性弹性体,较适宜的制备条件为ＮＢＲ／ＰＶＣ配比为６０／４０、导电炭黑用量为３０、氢氧化铝用量为４０、硫黄用量为１．３。     

NBR／PVC／CO耐油胶管的研制

研究了丁腈橡胶／ 聚氯乙烯／ 氯醇橡胶三元共混胶制备胶管的胶料配方和混炼制造工艺,主要探讨ＮＢＲ／ ＰＶＣ／ ＣＯ 共混比、硫化体系、补强剂等因素对胶管用混炼胶性能的影响。实验结果表明：ＮＢＲ／ ＰＶＣ／ ＣＯ 共混胶经过合理的配合能够制得综合性能良好的胶料,并能改善ＮＢＲ／ ＰＶＣ老化硬化现象。     

NBR/PFPA热塑性弹性体老化性能的研究

采用动态硫化法制备了ＮＢＲ／石油发酵尼龙（ＰＦＰＡ）热塑性弹性体，并讨论了其耐热氧老化性、耐油性及耐溶剂性等。实验结果表明：随着ＰＦＰＡ用量的增加，热塑性弹性体的耐油性、耐溶剂性均有所提高，但耐热氧老化性呈下降趋势；选择适当的防老剂，会使耐热氧老化性明显提高。     

丁腈橡胶/聚甲醛共混物动态硫化的研究

采用２４０２树脂硫化体系以动态硫化方法制备了了腈橡胶（ＮＢＲ）／聚甲醛（ＰＯＭ）热塑性弹性体。研究了丙烯睛含量、硫化体系、橡塑比等对共混物性能的影响。实验结果表明：ＮＢＲ中丙烯睛含量增加，共混物的拉伸强度显著提高；随着ＰＯＭ用量增加，共混物的强度略有提高，表观粘度降低，加工性能改善，电性能、老化性能和耐油性能均得到明显提高。ＤＳＣ分析表明，共混物中ＰＯＭ的结晶度明显比纯ＰＯＭ低，熔点也有所下降。     

BR／PVC／SBS三元橡塑热弹性弹性体的配方设计及工艺研究

介绍了用动态硫化法挤出制备丁腈橡胶／聚氯乙烯／苯乙烯－丁二烯－苯乙烯共聚物（ＢＲ／ＰＶＣ／ＳＢＳ）三元橡塑热塑性弹性体,并采用ＤＳＣ、ＳＥＭ、布拉本达流变仪和力学方法研究其工艺条件、配方组成与结构、性能的关系。本研究的ＢＲ／ＰＶＣ／ＳＢＳ三元橡胶热塑性弹性体综合了ＰＶＣ、ＳＢＳ、ＢＲ三者的优点,可用于高档鞋料。     

BR/PVC/SBS三元橡塑热塑性弹性体的配方设计及工艺研究

介绍了用动态硫化法挤出制备丁腈橡胶／聚氯乙烯／苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物（ＢＲ／ＰＶＣ／ＳＢＳ）三元橡塑热塑性弹性体,并采用ＤＳＣ、ＳＥＭ、布拉本达流变仪和力学方法研究其工艺条件、配方组成与结构、性能的关系。本研究的ＢＲ／ＰＶＣ／ＳＢＳ三元橡塑热塑性弹性体综合了ＰＶＣ、ＳＢＳ、ＢＲ三者的优点,可用于高档鞋料。     

PVC／CR共混型热塑性弹性体的制备

采用完全动态硫化技术，制备了ＰＶＣ／ＣＲ共混型热塑性弹性体。探讨工艺条件、橡塑化、硫化剂及软化剂用量对共混体性能的影响；并考察了不同类型的第三组份对ＰＶＣ和ＣＲ的增容作用，同时还对共混体的挤出加工性能进行了研究。     

有机过氧化物动态硫化HPVC/SBR共混体系力学性能的研究*

采用有机过氧化物硫化体系,通过动态硫化方法制备高聚合度聚氯乙烯（ＨＰＶＣ）／ＳＢＲ共混型热塑性弹性体,测试共混物硫化胶的力学性能。结果表明,当ＨＰＶＣ／ＳＢＲ并用比为８０／２０,过氧化二异丙苯（硫化剂ＤＣＰ）用量为１５份时,加入１～３份不同种类的相容剂,可改善共混物的力学性能,其中以氯化聚乙烯（ＣＰＥ）的作用效果最好;返炼次数对共混物力学性能没有明显影响     

动态硫化丁腈橡胶／酚醛树脂共混型热塑性弹性体性能的研究

用动态硫化法制备了丁腈（ＮＢＲ）／酚醛树脂（ＰＦ）共混型热塑性弹性。研究了ＮＢＲ中丙烯腈含量、ＰＦ品种、橡塑并比和硫化体系对共混通用性能的影响。研究结果表明：随ＮＢＲ中烯腈含量的增加，共混物的强度有所提高：随ＰＦ用量的增加，共混物的拉伸强度显著提高，耐油性能和老化性能均得到明显的提高硫磺硫人体系可使ＮＢＲ／ＰＦ并用 化胶有较好的机理机械性能。     

四亚乙基五胺对PVC和PVC/NBR共混物的交联作用

从硫化特性、热变形值、凝胶质量分数和物理性能等方面考察了四亚乙基五胺（ＴＥＰＡ）对ＰＶＣ和ＰＶＣ／ＮＢＲ共混物的交联作用以及ＰＶＣ和ＮＢＲ同时交联对共混物性能的影响。结果表明,ＰＶＣ／ＮＢＲ共混物中的ＰＶＣ组分交联后,共混物的物理性能和热变形性能都有所改善;ＰＶＣ和ＮＢＲ两组分同时交联可改善共混物的物理性能和热变形性能,在ＮＢＲ用量较大（６０份以上）时效果更为明显,若ＮＢＲ用量太低,则共混物热变形性能反而有所下降;交联剂ＴＥＰＡ对硫黄硫化ＮＢＲ有一定抑制作用,对共混物的物理性能影响不大,但在一定用量范围内有较小的劣化作用