感应加热小半径弯管技术的研究

本文论述了小半径弯管工艺的国内外发展动态及其技术关键，重点分析了感应加热小半径弯管的成型机理。研制出了可弯制Ｒ＝（１．５～３．０）Ｄ０的中频小半径弯管设备，从而填补了我国弯管领域的一项技术空白，促进小半径弯管的国产化。     

中频弯管管内拉索施压小R弯管方法

作者提出了一种简单实用的小Ｒ弯管方法及装置，可利用国内现有各类常规中频弯管机，在不改动原设备、不影响其寿命的前提下弯制小Ｒ弯管。     

主蒸汽管道运行中弯管不圆度变化

主蒸汽管道中弯管不圆度对弯管的寿命有很大影响，弯管不圆度的变化与内压作用时间及持续外载弯矩有关。弯管不圆度是内压作用时间的函数。当承受持续外载弯矩作用力为开弯时弯管不圆度减小，闭弯时弯管不圆度加大，并且弯管不圆度的这种变化随持续外载弯矩的加大而增加。     

感应加热小弯曲半径（1.5～3.0Dw）弯管技术的研究

以往小半径弯管的制造均采用施加反弯矩的方法,以实现控制弯管外弧侧壁厚减薄率,理论分析结果认为,采用不均匀感应加热弯制小半径弯管是可行的,并通过工艺试验证明,提高弯管内,外弧侧的加热温度差,可有效地控制弯管外弧侧的壁厚减薄率,为小半径弯管机床的优化设计和工艺制定提供了参考依据。     

变径弯管的数学模型及计算机辅助几何设计

变径弯管是管道工程中一种常见的连接弯头,本文应用球面族包络理论建立变径弯管的数学模型,并进行了计算机辅助几何设计,为弯管的设计、制作提供图形、数据及设计方法。     

粒径对弯管气固两相流动影响的数值分析

气固两相流体流经弯管时，在弯管内两侧形成压差，已有的文献表明，该压差大小与气固两相流的混合浓度ρm，气相流速v^→g，固相流速v^→p，弯管的曲率半径R，弯管直流（或水力直径）D等因素有关，一定条件下的固相颗粒对气相具有使其湍流强度抑制和加强两种作用，在分别对其进行数值模拟研究时发现：压差除受上述诸因素影响外，无论是在气相湍流抑制区还是湍中强区，颗粒粒径对压差也具有较大的影响，尤其是颗粒粒径越小这种影响越显著，从理论上分析并解释了形成这种现象的原因，提出了固相浓度为参变数的弯管内外两侧压差随颗粒粒径的为化的关联式。     

电站弯管不圆度量具改进及测量分析

探讨弯管不圆度的相关概念,介绍电站弯管不圆度的测量意义及测量方法,详述用于电站弯管不圆度测量的卡钳配测量尺测量法、带表外卡规测量法、数显式外卡规测量法,对各种测量方法的优缺点进行分析比较。     

小半径中频感应弯管的应用分析

常规的中频感应弯管其弯曲半径的范围一般为被弯管直径的3-5倍,随着电站装机容量的不断增加,其管道的布置日趋庞大,而且对弯配管产品的精度、质量和安全性的要求越来越高,如果在电站管系中采用小半径弯管（被弯管直径的1.5-3倍）,则可使管道的布置结构紧凑、占用空间减小。同时,小半径弯管两端具有直管用其代替小半径弯头,不但减少二次焊缝,而且可以改善管道弯曲部分的物理性能。基于大变形理论,采用压缩弯曲的中频感应加热弯管技术,在转臂施加反弯曲力矩,可以保证最大壁厚减薄量不超过允许值,弯制出合格的小半径弯管产品,所以采用和推广小半径弯管技术具有很高的经济效益和社会效益。     

提高锅炉分散供水管湾管冲击韧性的可行性研究

就辽宁清河发电有限责任公司８号炉集中下降管分散供水管弯管冲击韧性不足的原因做了分析和判断，介绍了在基础上进行的提高管材冲击韧性的试验研究工作，确认用高温回火方法提高弯管冲击韧性的可行性，提出具体的热处理工艺规范，总结现场实际应用情况。     

主蒸汽管弯管蠕变测点安装与监测

简述主蒸汽管弯管的蠕变测点安装方法与监测结果,为主蒸汽管弯管的金属技术监督和弯管的寿命管理提供了依据。     

90°方形弯管内颗粒冲蚀磨损研究

采用k-ε双方程湍流模型，同时考虑壁面粗糙度和颗粒旋转等因素的颗粒随机碰撞模型和颗粒脉动频谱随机轨道（FSRT）模型，对90°方形弯管在不同来流速度、不同粒径、不同挡板位置等多个工况下颗粒冲蚀磨损进行了数值模拟和计算分析，进一步了解了弯管内颗粒对壁面的冲蚀磨损特性，较为系统地预测了弯管内易磨损部位及磨损量，为管道防磨提供了可靠的数值依据和理论参考。     

主蒸汽管道弯管的金属监督

薄壳理论模型显示,弯管内弧位置有最大应力,但实际上弯制导致弯管外弧减薄,加之不圆度的存在,进一步加大了弯管外弧部位的应力集中.运行中的弯管受到管道内压与外载弯矩的共同作用,其不圆度既可能减小,也可能增大或不变,"复圆"不能视作弯管蠕变损伤发展的唯一趋势.已有的试验数据证明,弯管的材质老化速度并不比直管快.因此,不能认为弯管具有管道材质老化的典型意义而轻视对直管段的组织检验.     

一种气固两相流中弯管抗磨方法的数值试验研究

该文介绍一种在气固两相流中的弯管抗磨技术肋条弯管.在这种弯管中,具有一定截面几何形状(方形或矩形)的肋条按一定间距分布在直角弯管内20°～80°的外侧壁上.文中运用数值试验的方法对该项技术进行了研究.数值试验分两步进行,先对气流场采用欧拉法进行数值模拟,再用拉格郎日法对颗粒进行跟踪.计算中对颗粒碰撞壁面的速度和角度进行了统计,从根本上揭示了肋条弯管比光滑弯管抗磨的原因.计算结果表明,在相同条件下,肋条弯管的磨损率只是普通弯管的1/3,与实际数据相吻合.该项研究为生产实践中弯管易磨损的难题提供了较有价值的参考.     

《小直径弯管技术条件》行业标准征求意见稿

<正>《小直径弯管技术条件》标准的主要修订内容:(1)管子规格由60 mm扩大至76 mm,额定蒸汽出口压力由3.82 MPa调整为13.7 MPa。(2)规定了公称外径Dw不大于60 mm的弯管应逐根进行通球试验。(3)公称直径Dw大于60 mm的弯管应逐根检查弯头的圆度,并修改了圆度的取值不得大于10%。     

弯管出口浓淡煤粉流的相对浓度计算

通过对弯管内气固两相流动的分析，初步建立了固体颗粒的径向运动方程，并结合Ｒｏｓｓｉｎ－Ｒａｍｍｌｅｒ公式探讨了煤粉颗粒群在弯管出口浓淡丙股气流中相对浓度的计算方法及其变化规律。     

减小中频弯管内弧波浪褶皱的措施

简述中频弯管工艺,对热弯管产生波浪褶皱的原因进行分析,提出减小中频弯管内弧波浪褶皱的措施,对于研究小半径中频弯管机有一定的借鉴意义。     

自动弯管工艺技术革新

本文阐述了适用于弯制节能灯Ｕ形或π型玻管的自动弯管机的主要工艺技术研究。重点介绍了加热系统、弯管成彤、不同管径玻管的处理和成形管质量分析等方面的工艺探讨及解决方法。     

提高锅炉分散供水管弯管冲击韧性的可行性研究

就辽宁清河发电有限责任公司 8号炉集中下降管分散供水管弯管冲击韧性不足的原因做了分析和判断 ,介绍在此基础上进行的提高管材冲击韧性的试验研究工作 ,确认用高温回火方法提高弯管冲击韧性的可行性 ,提出具体的热处理工艺规范 ,总结现场实际应用情况     

计算机监控中频感应局部加热液压推弯式弯管机床的研制

介绍了原电力部重点科研项目“计算机空中频感应局部加热液压推弯式弯管机床”的研究成果。该研究成果为我国的大型建设提供了必要的技术装备,并已得到广泛应用。     

小半径弯管压缩弯曲塑性形变机理分析

文中分析了小半径中频弯管符合塑性大变形条件的机理,建立了压缩弯曲小半径弯管的形变模型。并用数值分析方法对应力应变分布和受力条件进行了分析和计算。为小半径中频弯管机床研制和弯管加工提供了科学依据。