光亮硫酸盐镀锌液中硼酸测定方法的探讨

将氯化物镀锌液中硼酸的测定方法用于测量光亮硫酸盐镀锌液中硼酸的含量。从理论上分析了该方法所得结果偏低的原因。提出了普通滴定法和电位滴定法测量镀液中的硼酸。探讨了影响测量结果的各因素。结果表明 :普通滴定法回收率达 89.7% ,适用于常规分析 ,而电位滴定法回收率达 99 8% ,适用于精确测量。     

SN型酸性硫酸盐光亮镀锌

酸性硫酸盐镀锌工艺是最古老的镀锌工艺,由于其生产成本你工,至今仍占有一定的地位。但由于老工艺的镀液分散能力和深 镀能力差,镀层结晶粗糙不光亮,只能用于线材和质量要求不高的形状简单的工件镀锌。笔者研究成功的SN型酸性硫酸盐光亮镀锌新工艺除了 具有出光速率快、镀层结果细致光亮美观、镀液分散能力和深镀能力好、类似于氯化物光亮镀锌工艺的优点外,还有成本低、镀层柔韧性好、耐恂性高、不易泛白点、镀层易钝化处理、钝化膜结合力牢固等优点。这是一般氯化物镀锌工艺无法比拟的。     

硫酸盐镀锌过程中金属杂质的影响

采用霍尔槽实验法研究了高速硫酸盐镀锌液中常见的５种金属杂质离子对镀锌层表面质量的影响,发现银、铅、铜离子对镀层的外观有着显著的影响,并对造成这些影响的原因及去除这些杂质离子的方法进行了探讨。     

光亮镀镍液中硼酸和氯化镍的连续滴定

介绍一种光亮镀镍液中硼酸和氯化镍的测定方法。采用732型阳离子交换树脂分离镍及其它阳离子后,分别用氢氧化钠和硼酸银滴定硼酸和氯离子,分析结果表明,本方法简便快速、准确度高。     

快速测定氯化钾镀锌液中硼酸

氯化锌为一强酸弱碱盐,水解产物干扰硼酸测定。为此,许多同志做了大量工作,比如用亚铁氰化钾掩蔽锌,但由于亚铁氰化锌的存在,致使终点不太明显,因此,有人在此基础上做了改进,但需要酸度计指示滴定,还需绘制△PH/△V曲线确定氢氧化钠消耗数,手续繁杂。我们应用EDTA络合掩蔽锌,解决了快速分析氯化钾镀锌液中硼酸的问题。     

镀锌液中微量锡的测定

研究了锡—水杨基荧光酮—溴化十六烷基三甲胺（ＣＩＴＭＡＢ）显色反应及其形成条件，结果发现，在ＣＴＭＡＢ存在下，锡与水杨基荧光酮生成紫红色络合物，其最大吸收波长位于５１０ｎｍ酸度为０．５～２．５ｍｏｌ／Ｌ，０～１６μｇＳｎ／５０ｍＬ服从比尔定律。     

氯化钾镀锌液硼酸含量快速测定法

氯化钾镀锌溶液中硼酸的测定,《电镀与精饰》上曾有报导.方法有亚铁氰化钾沉淀掩蔽锌——容量法和亚铁氰化钾沉淀掩蔽锌——电位滴定法.前法在用亚铁氰化钾沉淀掩蔽锌时,由于过量亚铁氰化钾及亚铁氰化锌沉淀的存在,致使终点不够明显,结果易偏高.后法操作繁琐且费时较长,不太适合生产部门的快速控制分析要求.而且,一般车间化验室不一定有电位计和电磁搅拌装置,虽然方法可行,也难以普及应用.     

含载体光亮剂的镀锌液

一、背景过去的酸性镀锌液用聚烷氧基非离子表面活性剂作载体光亮剂,与主光剂、辅光剂结合达到所需的镀锌性能.但使用这种表面括性剂会使电解液在较低温度(例如26.6～37.8℃)时达到浊点.当酸性镀锌液含有高浓度的可溶性成份,特别是含周期表中第Ⅰ和Ⅱ族金属以及铵离子时,这一问题尤为严重.当槽液在较高电流密度下作业,致使温度升高时,就更加     

锌酸盐镀锌液中锌测定的改进

1问题提出无氰锌酸镀锌工艺的特点是组份简单，消除了氰化物污染，镀液分散能力、深镀能力较好，镀层质量较优，成本低，不腐蚀钢铁设备，适宜于自动线生产。特别是近几年来国内外电镀工作者对该工艺的添加剂方面及槽液维护方面做了许多工作，使该工艺日趋完善。在对该镀液中Zn的分析测定过程中，我们发现采用传统的分析方法颜色变化反复，终点不明显，造成滴定结果波动较大。为此，我们对原方法做了必要改进，改进后的方法终点明显，颜色不反复。下面本文就笔者在锌酸盐镀锌中Zn的分析测定做简单介绍，供同行参考。为便于说明问题，摘抄有…     

碱性镀锌液中锌的测定方法的改进

为了测定碱性镀锌液中锌的含量,本文提出一种新的测定方法,采用过硫酸铵将镀液中的添加剂加以破坏,然后用硫脲和氟化铵分别将铜、铅和铁掩蔽,在pH5～6时,以二甲酚橙作指示剂,用EDTA标准溶液滴定锌。本法操作简单,终点变化十分敏锐,而且不用氰化物,实现了无氰分析的目的。     

镀铬回收液在镀锌钝化上的应用

以前，镀铬后采取两道回收，随后进行槽边化学还原处理漂洗废水。第一道回收液用于补充镀铬槽液的蒸发及带出损失，第二道回收液往往成为多余溶液，为使多余的回收液能够利用起来，减少镀锌钝化所需铬酐的用量．降低环境污染及废水处理负担，我们试验了在镀锌钝化上的应用，经生产证明完全可行，现将使用方法介绍如下：1镀锌低铬彩钝溶液配方[1]CrO320～30g／LHNO32～4g／LTi（SO4）22．5～3．5g／LNaF2～4g／Lt5～15sT　　　　　　　　　　　　　　　　　室温2镀铬回收液的净化处理镀铬液对金属杂质离子不象其他镀液那样敏感。镀铬回…     

锌酸盐镀锌液中碳酸钠的影响及去除

结合生产实践论述了碳酸钠产生的原因及对其对锌酸盐镀锌电解液和锌镀层的影响,通过讨论对去除碳酸钠的工艺进行了分析,经计算和试验确定了一种廉价,有产的利用石灰乳去除碳酸钠的方法,提供了具体的去除碳酸盐镀锌电解液中碳酸钠的工艺规范。     

硫酸盐酸性光亮镀锡的应用

酸性镀锡是60年代发展起来的一种电镀工艺。近年来酸性镀锡的光亮剂、稳定剂得到迅速发展，使这一工艺越来越完整、成熟。酸性光亮镀锡阴极电流效率接近100％，沉积速度快，整平性好，外观漂亮耐久，有很好的防蚀装饰作用，应用范围广泛。几年来我们将这一工艺应用于新品开发及对外加工，取得了较好效果，积累了一些经验，现予以介绍，供参考。1工艺配方及应注意的问题1．1配方及操作条件硫酸亚锡（g／L）40～6040～60硫酸（1．84）（g／L）140～170140～170SS－820（mL／L）15～20SS－821（mL／L）1SNU－2A（配缸剂）（mL／L）15～2…     

硫酸盐镀锌光亮剂——硫锌—30

以“硫锌－３０”为光亮剂的线材连续镀锌已有近百家工厂应用，其中以华北、华中和中南地区为多。其特点９根据机械部电镀检测中心检测）：电流效率为９９．７％，光泽度５０２．６（基体光泽度１２３．８），镀层脆性经杯突试验，杯突高度３．３ｍｍ。硫锌－３０适用于线材、卷板、带材和管材的连续电镀。     

镀锌层退镀液的处理技术研究

本文研究了用Ｎ５０３－煤油体系回收镀锌层退镀液中锌的工艺条件,并进行了实验室三级逆流串级逆流串级模拟实验,结果表明,含锌４０～６０ｇ／Ｌ的退镀液（不需任何处理）,直接用Ｎ５０３－煤油作为有机相经三级萃取后,锌的回收率可达９９．９５％。＊萃余泫中剩余锌２０～３０ｍｇ／Ｌ）萃取机理研究表明：锌以络合酸Ｈ２ＺｎＣｌ４形式进同相,其萃合物的溶剂化数为２。     

光亮镍镀液中硼酸含量的自动电位滴定

研究了光亮镍镀液中硼酸含量自动电位滴定的条件和方法。实验结果表明,用柠檬酸钾作掩蔽剂,防止Ni~(2+)的沉淀和其它重金属离子的干扰;加入丙三醇溶液,以pH复合电极为指示电极,进行自动电位滴定来测定硼酸,方法简便快捷,分析结果准确可靠。