进水温度对污水处理A~2/O工艺出水水质影响的研究

以广东省南部某采用A2/O工艺的生活污水处理厂为研究对象,分析该水厂设计与实际运行情况的差异。以进水水温(T)作为基本参数,检测该水厂在不同水温条件下出水中固体悬浮物浓度(SS)、BOD浓度、总氮(TN)浓度、总磷(TP)浓度,分析温度变化对出水指标的影响以及在A2/O工艺设计中,温度与水厂各项参数的对应关系。     

A2/O工艺影响因素的研究

通过对太原市北郊污水净化厂A2 /O工艺和水质特征的简要介绍 ,分析了影响该厂A2 /O工艺系统除磷脱氮效果的四个主要因素 ,并深入探讨了温度对系统脱氮效果的实质性影响。指出为了进一步提高脱氮效果 ,应适当提高污泥回流比 ,以便更好地提高A2 /O工艺系统的运行效果。     

O/A/O工艺强化处理焦化废水研究

介绍了在O/A/O工艺系统的生化池中加入HSB高效菌剂,强化处理经过除油、蒸氨预处理的焦化废水,结果表明:焦化废水中COD、NH3—N、挥发酚、氰化物、硫化物的去除率分别达到96%、98%、99%、98%、99.7%,pH也维持在6～9,其出水水质达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)的要求。     

A/A/O工艺强化处理城市污水中试研究

模拟南方某城市污水厂A/A/O反应器,采用投加悬浮填料的强化方法,以探求其对总氮和氨氮去除效果的改善程度。结果表明:在中试进水流量为233.37~248.40 m3/d、水力停留时间7.85~8.36 h、污泥龄5.35 d的条件下,出水中氨氮与总氮均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准。     

A/A/O工艺调试运行体会

根据实际工程调试遇到的问题,从理论和实践上对A/A/O 工艺调试及运行模式作了探讨,结合各污水厂水质、水量特点和不同的处理设施,对A/A/O 工艺运行中各工艺控制参数进行了系统分析和有效控制,并就调试过程遇到的问题谈几点体会,为新建和将建污水厂的运行管理人员提供参考.     

不同工况对A2/O工艺的处理效果研究

基于高原环境下的A~2/O工艺,以温度、溶解氧(DO)、水力停留时间(HRT)为控制工况,采用单因素控制变量法,对化学需氧量COD、总磷(TP)、总氮(TN)及氨氮(NH_4~+-N) 4个水质指标,根据GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》进行分析。结果表明,温度最佳工况为10℃,出水COD、NH4+-N和TP分别符合一级A标准、一级B标准和二级标准; DO最佳工况为4.5 mg/L,COD和TN达到一级A标准,NH_4~+-N和TP分别达到二级标准和三级标准;未得出HRT的最佳工况,当HRT为26.25 h,出水COD的处理效果最佳,符合一级A标准。     

A2/O工艺影响因素的研究

通过对太原市北郊污水净化厂A2/O工艺和水质特征的简要介绍,分析了影响该厂A2/O工艺系统除磷脱氮效果的四个主要因素,并深入探讨了温度对系统脱氮效果的实质性影响.指出为了进一步提高脱氮效果,应适当提高污泥回流比,以便更好地提高A2/O工艺系统的运行效果.     

A/O脱氮工艺中污泥上浮的原因与控制

分析了采用A/O脱氮工艺处理小区生活污水的污水处理厂 ,夏季二沉池污泥上浮的主要原因。认为较高气温时 ,产生大量NO- 3-N流入二沉池并发生反硝化产生N2 是造成污泥上浮的主要原因 ,并在此基础上提出了解决措施 ,即增设曝气池硝化液回流系统、及时排泥等措施。     

A/O工艺稳定运行初期对城市污水污染物净化特性的研究

利用调试的A/O工艺处理城市污水,结果表明调试后的A/O工艺能很好的去除城市污水中的COD、氨氮和SS等污染物,COD、BOD和SS去除率达到80%以上.,经过A/O工艺处理后污水中COD、氨氮和SS等污染物在运行过程中绝大部分时间能达到<污水综合排放标准>(B类)(18919-2002)标准,甚至90%以上的运行时间能达到<污水综合排放标准>(A类)(18919-2002)标准.     

A2/O除磷脱氮工艺设计计算(上)

A2/O除磷脱氮工艺发展至今已出现几种常见和适合我国国情的类型,对它们的提出背景和基本原理进行了阐述,并对每种工艺的设计计算作了探讨,提出了设计步骤和方法,介绍了有关的计算公式.     

曝气推动频繁交替A/O工艺脱氮研究

试验采用先培养再破碎硝化菌胶团的方法进行挂膜,实现了反应器运行的快速启动.之后对反应器内温度、碳氮比、溶解氧浓度、水力停留时间进行了组合试验,结果表明:温度为32℃,C/N为8,DO浓度为1.5 mg/L,HRT值为4 h 是该工艺较优水平组合;此时,TN去除率能够达到87.2%,达到了同步硝化反硝化脱氮反应的较好条件...     

A/O2工艺处理焦化废水

邢台钢铁厂对蒸氨预处理工艺进行改造后,采用气浮-A/O2-混凝沉淀工艺处理焦化废水.工程实践表明,该工艺运行稳定、操作维护简单,出水各项指标均能达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456-92)二级排放标准.同时也可大幅减少运行费用.     

A/O工艺城镇污水处理设施升级改造工程应用研究

以宁安污水处理厂升级改造工程为研究对象,以开发适合中小城镇现有污水处理设施升级改造的技术体系为目标,探讨悬浮填料改造升级现有A/O工艺中小城镇污水处理设施后处理生活污水的效能、工艺参数优化与污染物去除机理,以最低投入、不新增占地、减量污泥、不新增处理单元等技术特征,使污水处理厂出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

A/O硅藻土污水处理工艺设计与运行

江苏省太仓市某污水处理厂采用A/O硅藻土处理工艺,采用BOT形式建设.介绍了工艺流程及各构筑物的设计参数,并着重介绍了A/O硅藻土反应池的设计情况.实际运行情况表明,该工艺简单易行,集吸附、混凝、过滤和生化作用于一体,且具有一次性投资小、运行费用低等优点.     

小型化A/O工艺处理肉类加工废水

某肉类加工厂废水采用A/O工艺处理,运行结果显示,系统进水CODCr为1 300～1 500 mg/L、TKN为120～150 mg/L,出水CODCr为20～40 mg/L,NH3-N<0.2 mg/L,TN去除率为85%～90%,且系统保持高生物量(MLSS达6～6.2 g/L)与低污泥负荷[(0.075 gCODCr/(gSS·d))].     

A2/O工艺的固有缺欠和对策研究

分析了A2/O系统的固有缺欠硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争,阻碍着生物除磷脱氮技术的应用.为此各国水处理专家有针对性地进行了大量研究,新工艺层出不穷,但至今仍没有根本性的突破,营养盐去除的整体效果没有显著提高.在深入分析研究基础上,指出应以兼性厌氧反硝化除磷菌的生物特性研究为基础,开展以PHB为碳源的新工艺和硝化菌与反硝化除磷菌相分离的双污泥系统的研究,为生产实践提供理论依据和指导.     

投料A2/O工艺的硝化特性

中试条件下,通过控制活性污泥的泥龄为4 d,观察了投料A2/O工艺的硝化特性.试验表明,该工艺表现出良好的硝化效果,在水温较高的条件下,出水氨氮低于GB18918-2002标准中8 mg/L的一级排放标准.通过改变好氧池中悬浮填料的投加位置与投配率,发现在较高的氨氮填料表面负荷条件下,出水氨氮仍可控制在较低水平.     

低溶解氧对A2/O工艺脱氮的影响

采用A2/O反应器,通过控制不同的溶解氧浓度来设定3种工况,对比各工况的出水水质.结果表明:低氧工况比高氧工况节省了52.6%的曝气能量,对TN的去除率提高了约12%;低氧条件降低了污泥的硝化性能,但仍能将NH4+-N硝化,使出水NH4+-N浓度低于2 mg/L.     

碳氮比对分段进水多级A/O工艺脱氮效果的影响研究

以实际生活污水为处理对象,考察了进水碳氮比(C/N)为4～8时对多级A/O系统生物脱氮效果的影响,研究了多级A/O系统中COD、NH3-N、NO3--N、NO2--N、TN的沿程变化规律.结果表明,进水C/N对多级A/O系统去除COD及NH3-N影响不明显,COD去除率稳定在 85.2％～94.6％,平均去除率为89.2％,氨氮去除率始终保持在93.0％～99.4％,平均去除率为96.5％,系统具有良好的硝化能力.进水C/N对反硝化脱氮影响明显,系统的反硝化作用随C/N的增大有所增强,在C/N为8时,第一级反硝化程度达到91.1％,接近完全反硝化,硝化程度逐级降低,第三级时为39.3％ ;TN去除率在C/N为4、6、8的工况下分别为44.7％、68.9％和87.3％.     

鲁岗污水处理厂A2/O工艺生物泡沫发生与控制

对保定市鲁岗污水处理厂A2/O工艺近年来运行过程中出现的生物泡沫现象进行了详细的描述,并对产生生物泡沫时的工艺运行参数进行了分析,介绍了消除和控制生物泡沫的方法和措施,为防止污水处理厂A2/O工艺生物泡沫的发生与控制提供实践依据.