冶炼烟气焚硫制酸工艺

介绍冶炼烟气焚硫制酸新工艺,简述设计中的注意事项和采取的技术措施。     

间歇冶炼工艺烟气制酸装置的设计

对间歇冶炼工艺烟气制酸装置的设计和操作进行了论述。为解决气体流量和SO_2浓度的波动问题,确保硫酸装置稳定运行,提出了各种解决方案,其中包括增设焚硫炉或预干燥塔、注入液体SO_2、采用一转一吸装置加尾气洗涤塔等。     

紫金铜业820kt/a铜冶炼烟气制酸及尾气脱硫装置的设计

介绍了820 kt/a铜冶炼烟气制酸及尾气脱硫装置的设计,详述了铜冶炼烟气特点、制酸装置进口烟气条件、制酸工艺方案及主要设备选型,总结了设计过程中的创新与改进,比较了主要技术经济指标的运行值与设计值。运行情况表明,采用二转二吸制酸与活性焦尾气脱硫相结合的工艺处理铜冶炼烟气,具有运行稳定、硫回收率高、综合能耗低的特点。     

淄博钴厂硫磺,硫铁矿,钴冶炼烟气配气制酸的技术改造

净化后的钴冶炼烟气经干燥空气稀释后作为焚硫炉底风与液体硫磺产生的烟气二合一进入一转化器,硫铁矿制酸烟气单得进一转化器,二者转化后的烟气在ＳＯ３冷却器汇合后共进一个吸收塔和尾吸塔,技改后,形成了６０ｋｔ／ａ硫磺制酸,１５ｋｔ／ａ钴冶炼烟敢制酸,３０ｋｔ／ａ硫铁矿制酸的三合一配气制酸生产能力。     

冶炼烟气中单质硫对制酸系统的影响及应对措施

详细介绍了某冶炼烟气制酸系统受烟气中单质硫析出沉积所造成的影响,使工艺指标波动及设备运行故障。对冶炼烟气中单质硫成因、对制酸系统危害、应对预防措施以及实施后系统运行效果等进行了综合分析和总结。     

50kt/a硫磺制酸技改工程简介

禄丰磷肥厂硫酸车间利用闲置的冶炼烟气制酸,采用一转一吸加尾气回收装置,配套硫磺头,建成１套５０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置。自１９９６年８月改造后,生产运行正常,各项指标均能达到设计要求。本技改工程是根据已有转化、干吸工段的主要设备的能力,配套熔硫、焚硫部分,按５０ｋｔ／ａ硫酸的能力平衡。设计采用的原料为国产固体硫磺,熔硫部分设计为２套并联系统,见图１。外购的硫磺由于质量差,酸度、水分严重超标,为了减轻其对设备的腐蚀,在原料配料时按一定比例配入纯碱进行中和,效果较好。焚硫炉出口的高温炉气配置了绝压为０．…     

1200kt/a冶炼烟气制酸系统设计与运行总结

介绍了中原黄金1 200 kt/a冶炼烟气制酸的工艺流程与主要设备技术参数。总结并分析了冶炼烟气制酸装置的运行情况。装置采用孟莫克公司先进生产技术,高浓度预转化+"3+2"二转二吸与低温位热回收技术,提高了装置的转化率与热回收率,主要设备采用行内优秀产品,确保了制酸生产的开车率、硫利用率、尾气SO_2达标排放。     

高效硫黄喷枪在硫黄制酸装置的应用

详细介绍了传统硫黄喷枪在硫黄制酸装置焚硫炉运行过程中存在的问题,以及高效硫黄喷枪的技术特点、结构参数及应用情况。传统硫黄喷枪的雾化效果较差,液体硫黄滴落在焚硫炉底部流淌燃烧,导致焚硫炉运行温度超高,且存在喷嘴保温蒸汽泄漏、枪身变形、喷嘴堵塞流量变小等问题,经常导致硫黄制酸装置停产。高效硫黄喷枪采用两级增速机械固定多流道雾化技术,具有雾化效率高、工作流量范围大、雾化压力低、枪身焊缝少且无泄漏、喷嘴密封面不易损坏等优点,能够更好地满足硫黄制酸装置的运行要求,提高了硫黄制酸装置的产能和蒸汽产量,节能降耗效果和经济效益显著,保障了装置长周期安全稳定运行。     

机械化施工在焚硫炉快速重建中的应用

分析了常规方法处理硫磺制酸焚硫炉和硫铁矿制酸沸腾炉中耐火砖内衬的劣势,提出机械化施工在焚硫炉重建中的应用。机械化施工包括机械化拆除和机械化筑炉。介绍了一套重建的焚硫炉和一套新建的WSA湿法制酸焚烧炉均采用喷射浇筑工艺的案例,筑炉工期仅为15 d,实现了炉窑机械化快速施工,炉窑机械化施工具有提高施工速度、保证炉窑质量和使用寿命的优点,缩短整体大修时间,为生产装置稳定运行提供了有力保障。     

用锰浆吸收SO2尾气装置的设计与实践

本文就冶炼烟气制酸中用锰浆吸收尾气装置的设计与实践作一介绍。该装置工艺简单,投资省,运行稳定可靠,排放优于国家标准,它是冶炼烟气制酸较好的尾气吸收工业化装置。     

硫磺制酸装置焚硫炉在线更换磺枪可行性研究

通过对硫磺制酸装置焚硫炉的结构及设计原理进行分析，提出在装置运行过程中，焚硫炉液硫磺枪堵塞、喷嘴孔径磨损导致雾化效果差或喷枪泄漏时进行在线安全更换磺枪的可行性，减少不必要的被动停车，为装置“安、稳、长、满、优”运行创造条件。     

小型锌精矿烟气制酸装置的设计

小型锌精矿烟气制酸装置的设计周荣英（广西百合实业公司５３１４００）广西西北部盛产锌精矿，过去销往外省和出口，近年来本地区相继建起了一批小冶炼厂，其冶炼烟气制酸装置规模为１０～２０ｋｔ／ａ。由于冶炼厂偏重焙砂的质量，忽视了烟气制酸装置的技术选择，致使烟...     

确保硫酸的质量

奥托昆普技术公司Klaus Hasselwander先生论述如何利用现有技术确保硫磺制酸和冶炼烟气制酸装置的产品质量。对硫磺制酸装置,主要是采用可靠的过滤技术,例如带有预涂层的叶式过滤机。对冶炼烟气制酸装置,一是提高净化工序的效率,必要时增设除氟和除汞装置;二是对成品酸进行漂白、除汞、除氧化氮。北德意志冶金公司Hanno Hintze先生介绍该公司在汉堡的冶炼烟气制酸装置为提高硫酸质量所采取的一些措施。     

硫酸风机“一拖二”的应用实践

介绍因硫磺供应紧张用300 kt/a硫磺制酸装置的1台空气风机供2套硫磺制酸装置运行情况。简述了200 kt/a制酸装置保温方法和300 kt/a硫磺制酸装置的操作。从原料硫磺的管理、液硫的精制、液硫中杂质的控制和液硫过滤机分布孔防堵塞(快速熔硫槽及粗硫槽滤框)等4个方面给出了液硫精制、焚硫、转化等工序的生产管理及工艺控制措施。     

焚硫炉筑炉施工要点

焚硫炉是硫磺制酸装置的关键设备之一,随着装置大型化对筑炉提出了高要求。总结了250kt／a硫磺制酸装置焚硫炉的筑炉施工要点,供同仁参考。     

淄博钴厂新建80 kt/a硫磺制酸装置的几个特点

８０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置设置了２台１４７ｍ＾２换热器预热进焚硫炉空气,空气走换热器壳程,温度可升为１３０－１５０℃,进一吸塔、二吸塔的ＳＯ３炉气分别走管理,温度可降为１４０－１６０℃;采用了２台次中压火管锅炉和１台低压火管锅炉,产汽量为１２．５ｔ／ｈ;增设了气体过滤器,以粉碎后的耐火砖颗粒为填料;加设了与钴冶炼烟气联通的副线。     

我国冶炼烟气制酸的现状及发展前景

论述我国冶炼烟气制酸的现状和特点，预测发展趋势。随着我国有色金属产能的稳步提高，冶炼烟气制酸得到较快的发展，2002年冶炼烟气制酸产量占硫酸总产量的22％，预计到2010年将达12000kt。不同的烟气采用不同的制酸工艺，如常规两转两吸工艺、非稳态转化工艺、湿式硫酸工艺，但仍以常规两转两吸工艺为主。与此同时，由于先进技术的引进和开发，我国冶炼烟气制酸装置的技术装备水平有了很大的提高。     

烟气制酸转化工段工艺计算与设备选型

利用冶炼烟气生产硫酸是我国硫酸工业的一种重要工艺方法，冶炼烟气制酸工艺利用矿石原料中的硫资源生产副产品，能够获得一定的经济效益。本文通过介绍一个工程实例的工艺设计过程，叙述了冶炼烟气制酸装置转化工段主要工艺计算和主要设备的选型计算，提出了在计算过程中一些设计参数的选择方法和需要注意的事项。得出的结论为：在烟气中含有一定浓度的一氧化碳的条件下，含较低二氧化硫浓度的烟气同样可以在转化工段实现自热平衡，用于生产硫酸。     

世界上最大的冶炼烟气制酸装置近日在澳大利亚建成投产

世界上最大的冶炼烟气制酸装置最近在澳大利亚昆士兰州芒特艾萨建成投产。该装置属于ＷＭＣ肥料有限公司 ,为该公司新建的 1Ｍｔ/ａ磷铵装置提供原料 ,项目总投资 7亿多澳元。冶炼部分属于芒特艾萨矿物有限公司 ,包括一台艾萨熔池炉 (一级炼铜 )和 4台皮式卧式转炉 (二级炼铜 )。冶炼烟气设计流量 91 7ｍ3 /ｓ(干基 ) ,φ(ＳＯ2 ) 10 1%。硫酸装置的生产能力为 370 0ｔ/ｄ ,采用一转一吸工艺 ,设计 /建设合同商为鲁奇公司。由于冶炼系统提供的烟气只够生产大约 80 0ｋｔ/ａ的硫酸 ,为了满足磷铵装置的需要 ,增设了一台 2 5ｔ/ｈ焚硫炉。烟…     

焚硫炉温度测量的设计与实践

焚硫炉温度测量的长周期有效性对硫磺制酸装置的运行很重要。因为焚硫炉操作温度与二氧化硫浓度的对应关系比较符合理论值,所以通过焚硫炉温度测量值能有效判断喷磺量的合理性;同时尾气排放指标也比较容易得到控制。另外,焚硫炉砌体的安全运行也需要温度计进行监控。现就威顿（中国）化工有限责任公司（以下简称威顿公司）对焚硫炉温度测量的生产实践谈一此看法．