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张光敏 《硫磷设计与粉体工程》2005,(5):40-44
焚硫炉是硫磺制酸装置的关键设备之一,随着装置大型化对筑炉提出了高要求。总结了250kt／a硫磺制酸装置焚硫炉的筑炉施工要点,供同仁参考。 相似文献
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硫磺制酸焚硫炉、废热锅炉或硫铁矿制酸沸腾炉耐火砖内衬局部脱落或开裂是常见问题。威顿公司采用在线喷涂修补技术先后对2套400kt／a硫磺制酸装置焚硫炉耐火砖内衬进行修复,前后仅耗时1个多小时。生产实践表明,喷涂修补技术的应用效果相当好,可以大大延长焚硫炉的使用寿命。 相似文献
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由于硫磺制酸较之于硫铁矿制酸具有工艺简单、环境污染小、岗位操作人员少和电耗低等优点 ,因此我国近年新建硫酸厂中已有部分采用硫磺制酸 ,还有少数硫铁矿制酸厂也已将炉头改为硫磺焚烧炉。据有关部门统计 ,目前大大小小已有近 50家硫磺制酸装置 ,今后根据硫磺供应情况可能还会有所增加。硫酸生产不正常的一个原因是产生升华硫。硫铁矿制酸由于矿石含硫量波动大 ,沸腾炉操作一不小心就可能产生升华硫 ;而掺烧硫磺的装置则会由于掺拌不匀而产生升华硫。对于硫磺制酸 ,有人认为正规装置是不太可能会产生升华硫的 ,但根据笔者多年的经验以及… 相似文献
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湖北大峪口化工有限责任公司(以下简称大峪口化工)现有2套310 kt/a硫磺制酸装置,均为硫铁矿制酸装置改造而成,2套装置共用1套熔硫系统,固体硫磺经胶带输送机送人熔硫槽,在熔硫槽中熔化后溢流进入粗硫中间槽、预涂槽,粗硫用预涂泵送入过滤机过滤后经一级液硫输送槽、一级液硫输送泵送入精硫槽储存,再用泵送入2台焚硫炉.硫磺制酸蒸汽消耗主要在熔硫系统,近年来大峪口化工对熔硫系统进行了技术改造,节能降耗成效明显.…… 相似文献
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1 概 述硫酸生产中 ,国内很多厂以硫铁矿为制酸原料。。当国际市场上硫磺价格下降 ,使用硫磺制酸成本比使用硫铁矿更低时 ,有些厂则将制酸原料由硫铁矿改为硫磺。制酸原料改变后 ,原有的硫铁矿制酸装置改为掺烧硫磺的装置 ,即将硫磺加入沸腾炉与黄砂 (或河砂 )一同掺烧。这种沸腾炉改烧硫磺的方法可缩短装置的改造时间 ,节省投资 ,并可提高硫酸产量 ,降低动力消耗。在原有硫铁矿制酸工艺中 ,炉气净化工段有酸性废水产生 ,由于此废水中含有矿尘、重金属离子、砷、氟等杂质 ,使得这部分稀硫酸的利用比较困难。而原料硫磺几乎不含重金属离子… 相似文献
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《化工矿物与加工》2000,29(11):30
业内专家认为 ,我国硫酸产业应稳定硫铁矿制酸。随着冶炼烟气制酸以及硫磺制酸的发展 ,我国硫铁矿制酸的产量在总产量中将下降到 50 %左右 ,到 2 0 0 5年 ,其年产量基本稳定在 1 30 0～1 40 0万ｔ。对现有大、中型硫铁矿制酸能力暂不能盲目改为硫磺制酸 ,主要是采取积极措施解决对水质的污染问题 ,降低硫铁矿制酸成本 ,增强竞争力 ;同时积极推广沸腾炉焙烧硫磺技术 ,在世界硫磺价格适合时 ,部分矿制酸装置改成以硫磺为原料生产硫酸 ,既可减少改造投资 ,充分利用世界硫资源 ,又能为硫磺价格的大幅度波动留有退路。我国需稳定硫铁矿制酸… 相似文献
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介绍了硫磺制酸装置典型的熔硫工艺流程,并从工艺流程、设备选型与设计、节能减排等方面提出了熔硫系统的优化建议。硫磺制酸装置设计应在满足生产需求的情况下综合考虑,加强熔硫系统的流程优化和节能减排,在提高液硫质量和降低投资的同时实现绿色生产。 相似文献
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1 前言硫酸是国民经济中的最基础的化工产品。由于硫磺制酸工艺较之于传统的硫铁矿精粉制酸工艺具有环境污染小、工艺简单、岗位操作人员少、电耗低等优点。因此 ,近几年我国新建的硫酸企业绝大部分采用了硫磺制酸新工艺 ,还有部分硫铁矿制酸企业也已将沸腾炉改造成硫磺焚硫炉。据有关部门统计 ,国内有近 50家硫磺制酸企业 ,预计今后仍将不断增加。包头明天科技股份有限公司于 2 0 0 2年将一套生产能力 40 kt/ a的硫铁矿制酸装置扩建改造成生产能力为 60 kt/ a的硫磺制酸装置 ,并于 2 0 0 2年 1 1月 2 6日投入试生产。硫酸生产不正常的一个… 相似文献
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通过对硫磺制酸装置焚硫炉的结构及设计原理进行分析，提出在装置运行过程中，焚硫炉液硫磺枪堵塞、喷嘴孔径磨损导致雾化效果差或喷枪泄漏时进行在线安全更换磺枪的可行性，减少不必要的被动停车，为装置“安、稳、长、满、优”运行创造条件。 相似文献
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云南云天化国际化工有限公司云峰分公司(以下简称云峰分公司)200 kt/a硫磺制酸熔硫系统于2003年8月建成投产,液硫设计生产能力为30 t/h。2006年8月,云峰分公司硫酸厂将230 kt/a硫铁矿制酸改为300 kt/a硫磺制酸,未增设熔硫系统,即这套300 kt/a硫磺制酸装置与原有的200 kt/a硫磺制酸装置共用1套熔硫系统。但若出现硫磺品质降低、快速熔硫槽检修的情况,液硫供需矛盾凸现。此 相似文献
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分析了使用氢氧化钠溶液中和硫磺酸度对硫磺制酸装置熔硫工序、焚硫工序及转化工序带来的不利影响,对比分析了石灰、纯碱作为中和剂的优缺点,为硫磺酸度中和剂的选择及操作控制提供了参考.使用氢氧化钠溶液中和硫磺酸度的生产过程较为清洁,操作控制相对容易,但存在氢氧化钠补加过量时生成多硫化物造成熔硫炉能力不足、液硫过滤器滤板堵塞、滤... 相似文献
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我公司为了配套400kt/a硫基氮磷钾复合肥的生产，于2000年5月建成目前国内规模最大的单系列400kt/a硫磺制酸装置。该装置以进口固体硫磺为原料，固体硫磺在运输，堆贮过程中不可避免地混入泥沙和尘土；同时在加石灰中和酸度时所产生的沉淀物及石灰中的杂质也增加了灰分含量。这些灰分如不除去，会被炉气带入焚硫及转化工序，势必会引起火管锅炉，转化器催化剂层阻力的增加，影响装置的稳定运行，由于液硫相对密度较大（140℃时为1．79g/cm^3)，所以只靠重力沉降很难除去灰分，而且沉降所需停留时间长，设备规格和占地面积较大，投资高，清渣困难；另外沉渣中含硫高，降低了硫利用率，因此，对于大型硫磺制酸装置来说，仅靠重力沉降除去液硫中的灰分是不行的，必须加过滤器。 相似文献
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牟富君 《硫磷设计与粉体工程》2007,(6):34-35
1概况自上世纪90年代中后期,我国逐步开始建设上规模的硫磺制酸装置。近十年的发展很快,已达到了一定的规模与水平,单线生产能力100~1000 kt/a的硫磺制酸装置现都有了成功的先例。虽装置的总体水平已基本达到国外先进水平,但就其中的单一设备、对环境的保护、成本的节约和自动化程度的提高等方面,还有待进一步的改善和提高。硫磺净化是硫磺制酸过程中第一道工序,硫磺中的灰分能使火管锅炉管侧增厚,锅炉阻力增大,并使热气体过滤器和转化器的阻力加大。硫磺中的水分和游离酸应尽量去除,它在焚硫炉内可产生水蒸气,使进入转化器中的水分增加,含… 相似文献