影响精甲醇质量的因素分析

龙宇煤化工是利用壳牌粉煤气化技术,宽温耐硫变换,低温甲醇洗净化工艺,鲁奇甲醇合成工艺,四塔精馏制取精甲醇。精甲醇生产能力500kt／a大型现代化,高技术企业．在生产过程中,粗甲醇质量的优劣,对粗甲醇的予处理及精馏工艺的控制都会严重影响精甲醇质量,本文对影响精甲醇质量的因素分析。     

精甲醇中的杂质乙醇含量影响因素及预防措施

在粗甲醇精馏过程中,乙醇的含量是甲醇精馏的一个重要控制指标,对精甲醇的质量有至关重要的作用。本文对甲醇精馏过程中关于乙醇含量的影响因素进行研究,并探讨了相应的预防处理措施;分析了精甲醇中乙醇的来源以及降低的措施。     

实现多级蒸发粗甲醇制甲醛生产装置长周期运行

<正>目前,我国银法甲醛生产装置大部分以精甲醇为原料,精甲醇中甲醇质量分数为99.5%~99.9%;精甲醇是由粗甲醇精馏加工而得,粗甲醇中甲醇质量分数一般为75%~95%,其余为水和其他杂质,通过精馏将粗甲醇中的水分和杂质分离出去得到精甲醇。精馏过程中,吨精甲醇的能耗为3~6 GJ、直接成本为200~350元,粗甲醇中的水分和杂质通过精馏过程转移到了精馏釜液     

甲醇生产过程中甲醇计量问题探究

<正>河南心连心化肥有限公司(以下简称心连心公司)甲醇精馏过程中需要核算粗醇单耗、蒸汽单耗以及班产甲醇量,均以每班粗醇和精醇的产量为基础进行核算。由于此项核算仅属于甲醇精馏过程内部核算,如果使用高精度的质量流量计将大大提高精醇的生产成本。原采用记录甲醇贮槽内的体积变化来计算甲醇产量,采用固定密度值计算甲醇质量,但此种方法受贮槽内甲醇温度的影响较大,使最终的核算结果误差较大。此次改进主要解决甲醇计量受温度的影响,寻找一种     

粗甲醇精馏过程主要工艺指标的控制

济南化肥厂年产7万t合成氨，4万t甲醇。自1995年联醇建成投产以来，甲醇产品全部达到国标优级品，在甲醇触媒使用初、中期，精甲醇质量甚至可维持在分析纯的标准上，这一切与粗甲醇粗馏的生产控制是分不开的。多年的生产实践证明，严格控制粗甲醇精馏过程中的主要工艺指标，是取得优质产品的关键。     

由粗甲醇直接制甲醛

世界甲醇约有一半的产量是用来生产甲醛,通常把粗甲醇经过精馏制得精甲醇之后,再在浮石—银触媒的作用下,将精甲醇氧化脱氢制得甲醛。在甲醛生产的过程中,要精馏粗甲醇,目的在于除去混杂在粗甲醇中的接触性毒物如     

甲醇生产过程结蜡的原因及解决方法

目前，国内使用天然气或石油气生产粗甲醇时，发现有高炭链的碳氢化合物及石蜡烃生成。粗甲醇产品中一旦有石蜡存在,后工序根本无法去除。虽然石蜡对精甲醇产品的质量影响不大，但对甲醇合成、精馏工序有较大的影响。情况严重时，会引起水冷器、甲醇分离器堵塞，甚至连温度较高的甲醇合成塔出口管也会被石蜡堵塞，被迫停产清蜡。因此在甲醇生产过程中，避免或减少结蜡是非常重要的。     

某甲醇装置精甲醇酸度超标分析

探讨甲醇精馏过程中对精甲醇酸度的影响因素,找出精甲醇酸度超标的原因为系统改造不完善、部分操作参数控制不当和运行过程中的杂质积累,分析各因素对精甲醇酸度的影响原理,提出解决办法。     

合成甲醇工艺学(Ⅴ)

<正> 第五章粗甲醇精馏合成过程制得的祖甲醇产品中主要杂质是水、二甲醚及成分复杂的微量杂质,这些微量杂质有五十多种各种类别的含氧有机化合物,其总含量一般小于1.0wt％,主要是C_2～C_6醇类。正是这些微量的杂质影响精甲醇的质量,其中主要的是不饱和化合物,酮、羰基铁和氮化合物。粗甲醇色谱分析的数据列于表5.1。表中介绍了杂质能和水及甲醇生成共沸混合物的特性。     

甲醇精馏的优化和控制

<正>山东兖矿国泰化工有限公司采用煤气化联醇工艺生产粗甲醇,粗甲醇精馏系统采用三塔精馏工艺,甲醇精馏系统设计生产能力24 kt/a。经过几年不断地工艺优化和技术改造,精甲醇产量得     

甲醇三塔精馏常压塔出现负压及处理

1　甲醇精馏工艺流程简介我厂 1 0万 t/ a甲醇装置采用水煤浆德士古气化、 CO中温变换、 NHD脱硫脱碳、精脱硫制得精制气 ,5.0 MPa低压法合成甲醇。甲醇精馏装置采用国内先进的节能型三塔精馏流程。在三塔精馏流程中 ,预塔的主要作用是脱除甲酸甲酯、二甲醚、丙酮等轻组分杂质。这类物质沸点较低 ,常温下为气态 ,因此不凝气温度的高低决定着轻组分的脱除效果 ,继而影响到精甲醇质量。加压塔和常压塔的作用为脱除重组分 ,如水分和乙醇等杂质 ,并生产出精甲醇。精馏系统是控制精甲醇质量的关键环节 ,直接决定产品质量和消耗。一年多来 ,我…     

分离成品甲醇时杂质沿蒸馏塔高的分布

<正> 虽然精甲醇产量在不断增加并向其提出了更高要求。但是,从粗甲醇分离精甲醇的过程至今尚未得到研究。目前只有一些工艺主要流体的化学分析数据,用以确定粗甲醇的个别质量指标对于精甲醇质量的影响。有的文献介绍了甲醇混合物色谱分析方法的效果。作者研究了粗甲醇生产中微量杂质沿塔高的分布,分析了塔设备本身的操作。粗甲醇是     

联醇法生产甲醇的质量控制

江苏华昌化工股份有限公司在2005年新建两套联醇工艺的合成氨装置，采用三塔双效精馏工艺，年产精甲醇60kt。目前，精甲醇的优等品率达到98％以上。现对精甲醇质量造成影响的几个方面进行分析，总结精甲醇的质量控制要点。     

三塔流程甲醇精馏技术的应用

0 前言 山东青岛昌华集团股份有限公司1996年投产的1套设计能力20kt／a精甲醇生产装置，甲醇精馏采用双塔流程。2005年随着公司生产能力的扩大，粗甲醇的生产能力由原25kt／a扩大到60kt／a。针对甲醇精馏能力与粗醇的生产能力的系统配平问题，经过考察对比认为，利用石家庄精工化工设备有限公司的垂直筛板型甲醇三塔精馏技术对老系统改造后生产能力可达到粗甲醇60～80kt／a．     

乙醇质量分数对精甲醇产品质量影响及控制

以煤为原料的甲醇产品中普遍存在着因乙醇质量分数高而影响产品质量等级的问题。通过流程模拟软件分析其关键的影响因素,可以为改善产品质量的研究指明方向。文中以某甲醇厂精馏工段现场工艺流程为依据,建立了甲醇四塔精馏过程的计算机模拟模型,综合考虑气液二相逸度计算方法的差异,模拟时采用的物性方法为Wilson-RK。模拟结果与现场采集数据误差较小,说明该模型与实际工艺吻合良好。分别从合成与精馏的角度分析了粗甲醇中乙醇质量分数高的原因。运用软件的灵敏度分析功能,研究了预塔萃取水量、加压塔和常压塔的进料位置以及常压塔侧线采出位置对产品中乙醇质量分数的影响。分析结果表明:在现有条件下控制粗甲醇中乙醇质量分数低于4×10-4时,可制得约为一半产量的双A级精甲醇,同时依据温度分布选择常压塔最优侧线采出位置,可有效地降低产品中乙醇的质量分数。     

背压式蒸汽汽轮机驱动往复活塞式煤气压缩机在固定床煤制气低压甲醇生产中的应用

在固定床煤制气低压甲醇生产过程中，煤气压缩机主要用来输送煤气并给煤气增压。利用固定床间歇制取的煤气，经风机增压至0．035MPa后，送脱硫系统脱除硫化氢，在经煤气压缩机增压至0．8MPa后，送变换、变脱、脱碳、精脱硫，制备合格的工艺气，再经煤气压缩机增压至5．4MPa．送甲醇合成系统制造粗甲醇，粗甲醇经精馏后制取精甲醇。     

改进操作方法 提高甲醇 质量

本文主要针对常压双塔甲醇精馏过程中经常出现影响产量质量的因素进行了分析，并提出了相应的解决办法。     

三塔精馏过程中精甲醇的酸度控制

精馏过程是控制精甲醇质量的关键环节,精馏操作的优劣与否,直接决定着精甲醇产品的质量等级。精甲醇的酸度是衡量精甲醇产品质量等级的重要指标之一,我国工业甲醇质量标准GB338-92中规定:优等品酸度(以HCOOH计)≤0·001 5%,一等品酸度≤0·003 0%,合格品酸度≤0·005 0%;美国联邦标准O-M-232G规定“AA”级精甲醇产品的游离酸(以HAc计)含量≤30×10-6。本文介绍我公司在甲醇三塔精馏工艺操作中对精甲醇酸度的控制方法。1甲醇中酸的来源在甲醇合成过程中,当合成气的水分含量高时,易发生如下反应:CO+H2O HCOOH在合成过程中还可能发生…     

甲醇预馏塔萃取加水方法的改进

在联醇生产中，由于合成原料气成分复杂，且铜基催化剂合成甲醇时有烷基化倾向，因而生产的粗醇中，有机胺类及烷烃类物质比单醇生产要高许多，其中不溶于水的烷烃类物质比单醇生产要高许多。不溶于水的烷烃类物质在精馏操作中较难除去，严重影响精甲醇的质量和产品的应用范围，降低了企业的经济效益。为此，我们对精馏过程进行了研究改进，取得了满意的效果。     

一种三塔精馏制备高纯度精甲醇的方法

申请公布号:CN102992951A申请公布日:2013.03.27本发明公开了一种三塔精馏制备高纯度精甲醇的方法,采用"三塔精馏"法处理甲醇粗品制备高纯度精甲醇,以稀醇水或软水为萃取剂