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1 概述 塔设备是化工、石油化工、轻工生产中最重要的设备之一。它广泛地应用于精馏、吸收、解吸、萃取等化工过程。一般分为板式塔和填料塔两种。填料塔长期因缺乏优质高效的填料和塔内件,塔内存在沟流现象、壁 相似文献
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介绍了氟化氢吸收原理、流程 ,国内外氟化氢吸收设备的选型 ,满足工艺要求的穿流栅板塔的设计计算及应用。 相似文献
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将H型高开孔率双层错排复合穿流筛板与规整填料耦合,开发了一种新型穿流复合塔板,正常操作压降仅为100Pa左右(普通塔板600Pa),通量提高2倍以上;传质效率都在80%以上,高气速下接近100%,操作弹性达到5倍,解决了塔器大型化的结构和安装难题,可以适用于减压、常压和加压等不同工况。工业应用表明,对传统板式塔或填料塔的改造升级,可以实现处理能力提高2倍以上的同时,节能50%以上,为蒸馏过程新建塔器缩小塔径降投资、旧塔扩能提质改造以及灵活调整产能和节能降耗提供了技术支撑。 相似文献
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废气中低浓度氯化氢制取盐酸的研究及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了用水吸收酸洗中产生的HCl废气的情况。叙述了采用CST穿流板塔确定气液相负荷、废气中HCl浓度、循环吸收液温度等对净化效率的影响。选用适当的空塔速度和喷淋密度,在带钢立式酸洗塔生产中按闭路循环吸收化工艺流程,使废气中HCl资源得以加收,制得了一定浓度的盐酸,有良好的效益和环境效益。 相似文献
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新型垂直筛孔塔盘(New VST)浅介 总被引:2,自引:0,他引:2
一、前言在化学工业和石油化学工业中,板式塔作为分离过程的工艺设备,在蒸馏、萃取、洗涤、吸收和解吸等单元操作中有着重要地位。在蒸馏单元操作中,板式塔使用得尤为普遍,例如在成套苯蒸馏装置中,塔设备(其中主要是板式塔)所占比重竟高达75.7%,加上蒸馏用塔能量消耗巨大,也是众所周知的,故为提高产品的产量与质量、降低生产成本、节约能量消牦,如何研究、开发新型高效板式塔是国内外化学工程界历来普 相似文献
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根据学校教学大纲的要求,对化工原理传质部分的实验流程、装置及内容进行了设计,先后设计了填料塔蒸馏实验、板式塔连续精馏实验、氧解吸法的吸收实验、转盘塔萃取实验、板式塔和填料塔的流体力学实验。其设计的指导思想是着重于提高学生的独立思考能力和动手能力,尽可能做到理论与实践相结合。 相似文献
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介绍了兰化漂白塔生产状况,针对漂白塔生产特点,结合漂白塔多次改造经验,提出了漂白塔塔板选用原则。通过分析升举穿流塔板及其性能,认为升举穿流塔板是漂白塔的优选塔板。浓硝酸装置采用升举穿流塔板后取得明显效果。并谈了几点实际应用设计中需注意的具体问题。 相似文献
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我厂氯丁二烯单体的精馏、吸收等传质设备均为填料塔,它不仅生产能力低,使用周期短,而且给检修、清理带来了很大的困难,同时也保证不了产品质量。随着国内对筛板塔的扩大应用,我厂逐步将19台填料塔改造并缩减为16台穿流筛板塔,通过改造,设备的生产能力可提高30—50%。 相似文献
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穿流筛板塔是板式塔中结构最简单,同时又是造价最低的一种。由于塔板的有效面积大,故有利于高气、液负荷下操作。但这类塔板的操作弹性小,常常会由于气相负荷的波动而使正常的鼓泡操作受到破坏。若能将原有的单孔径塔板改为双孔径塔板,不仅可以扩大操作气速范围,而且能提高塔板的 相似文献
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塔设备作为石油化工、精细化工、食品、医药、环保等行业重要的单元设备,广泛应用于精馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。塔设备按结构可分为板式塔和填料塔两大类。自20世纪70年代以来,由于世界能源危机的出现,促使填料塔技术有了长足的发展。随着规整填料及新型塔内件的不断开发应用和理论研究的深入,填料塔的放大技术有了新的突破,并在工业生产中逐步取代了板式塔。 相似文献
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本文提出一种新型的复合填料塔设备,将穿流筛板引入到填料塔中。同普通填料塔相比,复合填料塔优化了液体分布和再分布装置,节省了大量空间,压降低,穿流筛板本身又有优良的传质性能,因此具有比普通填料塔更好的性能。并对复合填料塔传质性能进行了测定和关联,得到了传质性能基础数据,可为复合填料塔的设计应用提供参考。 相似文献
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