国产控制器在盛丝桶往复装置上的应用

介绍了盛丝桶往复装置的工作原理和技术要点,新型控制系统的构成、通讯配置、参数设定、状态显示,整个控制系统性价比优越、控制精度高,通讯速率快,值得推广。     

盛丝桶往复装置的维护保养及常见故障处理

盛丝桶往复装置是涤纶短纤维生产线中联系前后纺的一台关键设备,本文介绍了HV481型系列盛丝桶往复装置的结构和工作原理,对其维护保养要点及常见故障的处理方法进行了总结,并提出了一些防止或减少故障发生的具体措施。     

NEUMAG丝桶往复装置常见故障及原因

介绍了NEUMAG丝桶往复装置的主要组成结构及常见故障。根据实际生产经验分析故障原因并提出处理常见故障的方法。提出日常维护保养方法及注意事项。     

汽轮机驱动往复压缩机装置存在问题及原因分析

简述了以汽轮机驱动往复压缩机所存在的问题,并简要分析了失败的原因.     

往复压缩机运行故障及预防策略

往复式压缩机技术设备在运行使用过程中消耗的能源数量相对较少,其在化工企业组织的生产经营过程中能够得到广泛充分引入运用,然而其内部安装配置的运动性技术部件数量相对较多,基本组成结构较为复杂,极易形成和展示出种类多样的技术故障问题。围绕往复压缩机运行故障及预防策略,展开简要的阐释分析。     

重整装置往复压缩机运行存在问题及改进

针对重整4M-40往复压缩机管系振动超标严重、曲轴箱刚度不足和曲轴箱体内可燃气超标引起闪爆的这3个典型故障进行分析,通过管系全面核算加固支架降低了管系振值,增加曲轴箱支撑梁解决了刚度不足问题,改进刮油环结构增加隔离气消除了曲轴箱引起闪爆的可能性。改进后提高了机组运行的稳定性,降低了维护费用,氮气保护用量降幅较大,为装置安全稳定高效运行提供了保障。     

丝桶横动装置的故障原因和维护

丝桶横动装置是短纤维前纺工艺流程中的设备,由3部分组成,各部分由控制系统协调以完成丝束在盛丝桶内合理堆积和盛丝桶的更换。由于完成以上任务需要许多动作连续协调地进行,出现故障的可能性较大,因而丝桶横动装置也是前纺设备中的关键设备之一,它的运行平稳与否对前纺单耗有重大影响。     

汽油加氢往复压缩机的故障原因及对策

主要对汽油加氢往复压缩机出现的故障原因进行分析,对往复压缩机各个部件断裂的具体现象采用多种方式进行研究,并提供相应的解决对策。     

硫回收装置设备运行故障原因分析及技改措施

介绍了硫回收装置设备运行中存在的问题;对尾气废热锅炉、酸性气废热锅炉与酸性气燃烧炉的短接、燃烧炉空气鼓风机损坏的原因进行了分析;提出了具体技改方案;结果表明,通过技术改造,尾气废热锅炉产生2．5MPa饱和蒸汽全部返回蒸汽管网,全年创造经济效益336．6万元。     

气化装置捞渣机故障原因分析及改进

对气化装置捞渣机投入运行后产生链条频繁脱轨、转向轮轴、张紧轮轴、压紧轮轴的轴颈严重磨损等故障的原因进行了分析。提出了改进措施及建议。     

催化裂化装置主风机运行期间故障原因分析及应对措施研究

催化裂化是石油炼制加工的核心工艺,亦是炼油厂生产安全管理的重要环节。主风机是催化裂化装置不可或缺的设备,它能为烧焦提供所需的空气流量和压力,使氧化剂处于流动状态,其在运行的过程中易发生故障,若处理不当,不仅影响石油炼制效果,还可能引发安全事故。基于此,本文以催化裂化装置主风机为研究对象,针对其在运行期间可能出现的故障及其发生的原因展开探讨,并提出有针对性的应对措施。     

循环气压缩机故障原因分析及处理

详细阐述并分析了某厂循环气压缩机的维修过程及维修方法,为同类机组的维修提供借鉴。同时也说明了设备维修前应冷静思考和分析,避免操之过急,从而减少设备停机时间。     

橡胶装置冷冻站运行故障原因分析及对策

对冷冻机组运行故障进行详细的分析，找出问题所在，并实施改造对策，使问题最终得到解决。     

航天炉粉煤加压气化装置运行及改进总结

<正>1气化装置总体运行情况瑞星集团股份有限公司(以下简称瑞星集团)航天炉粉煤加压气化装置于2009年11月开工建设;2012年12月18日气化炉一次点火成功;2013年3月6日一次顺利联动开车,实现了煤气化和净化生产工艺流程全线贯通。2012年气化炉合计运行13 d;2013年气化炉运行时间总计300 d,有效运行天数285 d(停车影响15 d),连续运行最长时间37 d;2014年至今,连续运行最长时间160 d。根据煤种、磨煤颗粒、炉温、合成气灰分的测试与分析,对航天炉粉煤加压气化装置部分工艺     

影响S-Zorb装置长周期运行原因分析及应对措施

延安石油化工厂180万t/a S-Zorb装置于2020年5月份完成检修开工运行至今,分析了影响装置长周期运行的关键设备及运行参数,主要从反应器过滤器运行、换热器E101结垢偏流、闭锁料斗程控阀故障、再生系统异常情况等问题进行了分析。通过调整ME101反吹参数、E101两列热流量及检维修清焦,定期维护更换程控阀配件,对再生系统运行优化等措施,有力保障了S-Zorb装置长周期^[1]、安全、平稳运行。     

预洗涤塔振动装置故障原因分析及解决措施

分析湿法磷酸净化装置预洗涤塔振动装置偏心飞轮组件主轴易断裂,减速机、电机和偏心主轴中间滚动轴承易损坏的原因.通过理论计算,提出解决措施.措施实施后,设备故障率大大降低,改造取得较好成效.     

常减压蒸馏装置加热炉运行分析及改进措施

加热炉作为常减压蒸馏装置重要的供热设备,其运行状况的优化与否直接影响到整个装置的安全平稳运行,特别是近年来随着装置运行周期的不断延长以及企业节能降耗工作的深入开展,如何延长加热炉运行周期、降低燃料消耗及运行成本正在成为炼厂新的研究课题。     

WSA制酸装置设备腐蚀原因及改进措施

河北钢铁集团邯钢公司邯宝公司焦化厂的焦炉煤气净化系统是与JNX70—2型大容积焦炉（4×42孔φ7m）相配套的装置,设计煤气处理量为1．05×10^5m^3／h。煤气净化脱硫工序采用了真空碳酸钾脱硫加WSA制酸工艺。     

烘干机密封装置漏灰原因分析及改进措施

本文通过对烘干机密封装置发生的漏灰现象进行分析，找出其原因，并提出改进的措施。     

煤制乙二醇精馏装置运行问题分析及改进措施

介绍了河南龙宇煤化工有限公司20万t/a乙二醇八塔精馏工艺的流程,对生产过程中出现的乙二醇产品纯度低、脱醇塔塔顶回收的甲醇不合格、脱醇塔A与脱重塔塔釜组分过重且物料不流动、负压塔塔釜泵机封频繁泄漏、脱醛罐压差高及其他常见的设备故障等进行了原因分析,从调整工艺指标、技术改造等方面进行了改进。改进后,乙二醇的产品纯度提升至99.95%,达到了聚酯级乙二醇国家标准,实现了装置的安全稳定运行。