PVC聚合中途注低温水工艺DCS控制系统

介绍了CENTUM CS3000集散控制系统在PVC聚合中途注低温水工艺中的应用情况,分析了聚合过程控制方案,给出了详细的聚合釜温度及冷凝器控制组态。该控制系统可使聚合釜温度偏差控制在±0.1℃以内,保证了聚合生产的稳定进行。     

聚苯硫醚聚合釜温度控制方案

分析聚苯硫醚(PPS)的生产工艺流程。针对PPS聚合釜各阶段温度的特点,提出相应的温度控制方案。各控制方案使聚合釜温度得到了精确控制,使PPS的质量和产量得到了提高。     

PVC聚合釜温度控制方法

针对PVC聚合釜的特点及其对温度控制的要求,采用程序控制、串级控制、随动控制等多种控制方式相结合的组合控制手段对聚合釜的温度进行控制,取得了令人满意的效果。     

史密斯预估算法在聚合釜温度控制中的应用研究

工业过程中的时滞现象非常普遍,大时滞的存在严重影响了系统的控制效果和稳定性,导致系统的超调变大,调节时间变长,甚至出现振荡和发散。史密斯预估控制是一种有效的时滞补偿方法,它能有效的解决控制系统中控制通道的纯滞后问题,减少超调量并加速调节过程。聚合釜温度被控对象的迟延的特点,本文介绍了一种采用施密斯预估补偿的聚合釜温度控制系统的应用研究,预计结果采用施密斯预估补偿的控制要优于传统的PID控制,能够很好地满足工业聚合釜的控制性能要求。     

浅谈聚合温度的自动化控制

介绍了齐化集团有限公司在PVc生产中采用PlantScape系统控制聚合温度的情况。该公司采用釜内温度与夹套温度串级调节的控制方案,实现了不同阶段多种控制算法的切换控制,保证控制模块的切换在无扰动状态下自动进行。     

50m~3糊树脂聚合釜温度控制

分析了糊树脂生产中影响聚合温度的各种因素,采用釜内压力补偿釜温、结合分程控制实现糊树脂聚合温度的自动控制。对控制方案、控制过程、仪表选型及控制参数整定进行阐述。     

PVC聚合釜温度的组合控制方法

针对青岛海晶化工集团公司45m^3PVC聚合釜的特点及其对温度的要求，采用自适应变比例控制，程序控制及串级异相分程等控制方式相结合的组合控制手段对聚合釜的温度进行控制，取得了令人满意的效果。     

横河DCS在聚氯乙烯生产中的应用

介绍了YOKOGAWA公司的CENTUM CS3000在聚氯乙烯生产中的应用情况,简述了工艺流程、控制系统硬件配置。重点对聚合温度控制方案的软件实现进行了分析。聚合釜温度控制采用了批量程序控制和常规控制相结合的控制策略,经过不断改进温度控制程序,不断优化参数,聚合釜温度已基本控制在设定温度±1℃,从而稳定了工艺指标,提高了PVC树脂的质量。     

PVC聚合釜温度自控改造与优化

通过测温装置测得聚合釜内浆料和冷却水出口的实时温度,采用串级PID控制方法控制冷却水流量,从而控制聚合釜内的浆料温度。     

酯化釜塔顶温度控制系统改造

介绍了串级控制在仪化研究院半连续聚酯试验装置酯化釜塔顶温度控制上的应用,解决了酯化釜塔顶温度调节滞后问题,提高了调节过程的品质     

LF70型PVC聚合釜的使用与维护

简要介绍了悬浮法PVC树脂生产中使用的LF70型PVC聚合釜的技术性能、结构特点。通过对设备在研制及应用过程中存在问题的反馈，完善了LFTO型PVC聚合釜的使用方法与维护要点，并列举了LFTO型PVC聚合釜使用过程中常见问题的处理方法。     

国内氯乙烯聚合生产自动控制简介

介绍国产聚氯乙烯聚合釜自动控制的概况。目前国内聚合釜自动控制主要以30m^3聚合釜为主，但随着聚氯乙烯装置的改、扩建，70m^3聚合釜的自动控制技术已经开始投入实际应用，其主要的特色控制技术有密闭投料、温度控制、转化率技术、注水控制、粗料预估、恒温人料、顺序控制等，并介绍了国产聚合釜自动控制的发展趋势。     

聚合釜升温过程中温度的控制

介绍了PVC生产过程中聚合釜升温的控制及其产生的影响,针对控制过程进行了理论计算,确定了需要升温的最高温度,提出了缩短升温时间的有效方法。     

釜内合成引发剂体系改造的探讨分析

锦化化工(集团)有限责任公司引进的8万t／a PVC装置采用釜内合成引发剂生产PVC树脂时,存在着腐蚀性强、生产产生死批次及反应时间过长批次、反应时间重现性不好、产品质量波动、分散体系及PVC树脂的稳定性受影响及反应温度不易控制等弊端。选用．PNCC引发剂替代釜内合成引发剂后,生产运行状况良好,提高了产量及产品质量,取得了巨大的效益。     

悬浮法PVC树脂粒径的影响因素

讨论了悬浮法PVC树脂生产过程中影响树脂粒径的主要因素,有针对性地从聚合釜搅拌、反应配方、体系氧含量、pH值、聚合温度和转化率等方面提出了粒径的控制方案。     

防粘釜喷涂技术在127m~3聚合釜上的应用

介绍了不同防粘釜剂在聚合釜上的应用。结果表明 :NOXOLWSW (1)对釜壁及特殊部位防粘釜效果良好 ;(2 )对反应体系及PVC树脂质量无不良影响 ;(3)用量少且无毒 ,有利于环保 ;(4)粘釜减轻 ,有利于釜温、釜压控制 ,保证安全。除了对防粘釜剂进行对比选择之外 ,防粘釜剂雾化喷涂技术的进一步完善对防粘釜效果也起到了推进作用。经过对 8台聚合釜全线改造后 ,目前各牌号聚氯乙烯树脂的月优级品率可达到 93 % ,为公司创造了可观的质量效益     

高压水射流技术在清洗聚合釜中的应用

介绍了采用高压水射流技术清洗聚合釜的情况,根据聚合釜的结构特点设计出适宜清洗聚合釜的设备,三维旋转喷头定位机构和三维旋转喷头配合使用,保证了高压水射流可覆盖聚合釜的任何部位,使聚合釜的清洗效果较好。     

5 L聚合釜为工业大型聚合釜引发剂配方调整提供技术指导

用5 L聚合釜装置,以70 m^3聚合釜引发剂配方体系数据为基础,验证B厂家引发剂等量替代A厂家同型号引发剂工业化生产SG5型PVC树脂的可行性;并针对106 m^3釜反应后期超温超压现象,以试验数据为基础提出引发剂用量调整办法。指出5 L聚合釜装置可为大型聚合釜工业化PVC生产配方中引发剂的优化和调整、排除生产中出现的问题提供技术指导,达到降本增效目的。     

双速控制技术在108m~3聚合釜上的应用与改进

详细介绍了108 m3聚合釜高低速搅拌装置的电气组成和电气特性,总结了双速控制技术在108 m3聚合釜实际应用过程中遇到的问题及解决办法。     

30m~3PVC聚合釜面临的挑战和机遇

主要讲述 30m3 聚合釜生产PVC如何进行调整、改造及今后工作方向、生产中应注意的事项。介绍利用 30m3 聚合釜生产特殊牌号树脂 (如用低温法生产高聚合度树脂 ,用添加交联剂生产高聚合度树脂以及消光树脂和共聚树脂 )应注意的问题。