基于MATLAB和OPC实现分数阶PID在锅炉汽包液位控制中的应用

基于Oustaloup算法设计出分数阶PID控制系统,并利用MATLAB及OPC技术,将分数阶PID控制器应用到锅炉汽包液位DCS控制系统中。     

PID参数自整定条件下的液位控制系统设计研究

为了优化液位控制系统设计方案,将可视化分析、限定控制范围内自动化控制、串级控制3项技术融为一体,设计一套完整的液位控制系统。该系统采用PID参数自整定方法,创造液位控制条件,增加储油箱,设计双容液位控制系统,通过串级控制,以副控制环节带动主控制回路,提高液位控制精度。系统测试结果显示,本系统作业期间各项指标皆达到标准,PID参数整定条件下的控制效果良好。     

智能PID调节器在水位控制系统中的应用

针对常规ＰＩＤ调节器在锅炉汽包液位三冲量控制系统中难以实现有效控制的问题,采用智能ＰＩＤ调节器,实时调整ＰＩＤ参数,在水位控制系统中获得了良好的控制效果。     

精馏塔液位控制系统稳定性分析

本文介绍了基于立式热虹吸再沸器和釜式再沸器精馏塔的液位控制系统.通过理论测算和生产经验指导生产,并取得良好的使用效果.     

混砂设备中液位控制系统算法研究

在对国、内外混砂设备的控制特性进行调研和深入研究的基础上,对混砂设备的液位控制系统对象特性进行了分析,建立了相应的数学模型,并提出相应的控制方案,以模糊PID的复合控制方法来改进控制效果。根据室内和工业测试,该算法取得了预期效果。     

中小型锅炉液位自调的改进

采用双室平衡容器接差压变送器,对锅炉的液位自调作了改进,避免由于介质温度波动对液位检测信号的影响,收到较好效果。     

基于PLC的甘油酯液位控制系统设计

以某烟滤嘴厂甘油酯液位控制为研究对象,代替传统的继电器控制方式,采用触摸屏协同PLC为主体的控制结构.自动完成高、低位储槽加液的液位控制,实现了屏上一键操作;控制系统增加了超声波液位检测装置,屏上实时准确动态显示液位高度;故障信息屏显报警使得系统运行的可靠性得以增加.该系统运行稳定,性能良好,系统的先进性、可靠性得到了验证.     

锅炉汽包三冲量DCS控制系统的设计

介绍了2.4亿Nm3/a焦炉煤气制液化天然气装置中锅炉汽包三冲量控制的DCS设计方案和测量仪表的选择。     

循环流化床锅炉汽包液位控制系统的改进

汽包水位调节是循环流化床锅炉自控系统中非常重要的一个调节系统,锅炉中汽包水位高度是确保安全生产和提供优质蒸汽的重要参数。我公司JG-35/3.82-M型35 t/h循环流化床锅炉汽包水位调节采用的是汽包水位、给水流量和主蒸汽流量串级三冲量调节方式。     

浅谈在甲醇生产中余热锅炉汽包的液位控制

汽包是锅炉的关键组成部分,它工作的好坏直接影响到输出蒸汽的品质以及全装置热平衡状况。对于余热锅炉来说,汽包的正常运行是整个装置正常生产的基础。本文阐述了汽包液位调整的原理,分析了装置开停工状态下的液位变化特征和处理方法,并对当前存在的困扰因素进行了讨论。     

锅炉汽包水位的变论域模糊PID控制

针对传统PID控制器参数不能动态调节和模糊控制比较粗糙的问题,在模糊PID控制的基础上,结合变论域设计了一种变论域模糊PID控制器。建立锅炉汽包水位的三冲量控制模型,并分别采用传统PID、模糊PID和变论域模糊PID对锅炉汽包水位进行仿真分析。结果表明:相比于其他两种控制方法,变论域模糊PID控制超调量小、响应速度快。     

模糊PID控制系统设计及MATLAB仿真

在工业生产中,PID控制不适合时变系统,其参数调整也更为复杂。模糊PID控制利用专家经验得出的模糊规则,通过模糊控制器近似推理实时修正PID参数,使控制效果良好。选取双关节机械手为研究对象,利用模糊控制规则确定隶属度函数和推理方法,在Simulink中搭建模型进行仿真分析。实验结果表明,模糊PID控制在各方面均优于PID控制系统。     

基于PLC的水箱液位PID计算机监控系统

基于PLC设计出一套水箱液位PID计算机监控系统.该系统采用计算机与PLC构成上、下位机的联合控制模式,PLC用于实现水箱液位的PID控制,计算机负责监视与管理现场数据.实际应用表明,该系统能够实现对水箱液位的精确控制以及现场数据的监视和记录,并且具有运行稳定、可靠性高等优点.     

锅炉汽包三冲量调节系统的设计

对锅炉汽包液位控制进行了全面的分析。介绍了采用先进仪表实现三冲量控制的方法，可确保锅炉安全、正常运行，提高控制精度，增加经济效益。     

模糊自整定PID在汽包液位控制中的应用

针对工况不稳定的情况,提出了模糊自整定PID控制方式,应用在液位控制中,取得了很好的控制效果。     

基于自制PID控件的水箱液位计算机监控系统

摘要通过自行开发PID算法控件,设计出一套水箱液位计算机监控系统。该系统采用VB6．0编写实现PID算法的ActiveX控件,然后运用组态软件调用PID控件并完成计算机监控软件的开发。实际应用表明,该系统能够实现对水箱液位的精确控制,以及对现场数据的监视和记录,并且弥补了组态软件自带PID控件的应用局限性。     

模糊PID控制器在无刷直流电机控制系统中的应用

针对传统PID控制依赖被控对象精确的数学模型,应用于无刷直流电机调速难于达到良好的动态响应的缺点,将模糊PID控制器应用于无刷直流电机的控制中,运用模糊控制原理对PID参数进行在线调整。在分析无刷直流电机数学模型和控制方法的基础上,在MATLAB中应用Fuzzy Toolbox和Simulink对无刷直流电机调速系统进行仿真。实验表明,模糊PID控制相对于传统的PID控制具有更好的动态和静态性能,控制精度也大为提高。     

基于模糊PID复合控制的化工生产环境监控系统

为提高某金属钾生产车间环境指标在不同工况下的控制精度,在原有典型PID控制器上并联一个模糊控制器组成模糊PID复合控制器,该控制策略以误差值为判断依据,完成PID控制器和模糊控制之间的切换.经仿真和试验结果对比,证实了该方法能提高系统的控制精度.     

基于PID的电阻炉炉温控制系统

介绍了一种基于单片机的温度控制系统,该系统采用数字PID控制,运用PWM脉宽调制技术对电阻炉温度进行控制,消除了温度控制系统的振荡和超调现象,实现了对温度的精确控制.