废旧荧光粉中稀土元素回收利用技术研究现状

稀土具有的独特物理化学性质使其在发光材料、催化剂、永磁体、新能源汽车、风力发电等领域被广泛应用,随着对稀土需求的日益增长,不可再生的稀土资源逐渐匮乏。然而,大量的二次资源中含有丰富的稀土资源,回收循环利用其中稀土是稀土资源可持续开发利用的保障。废旧荧光灯在日常生活中十分常见,其中荧光粉含有大量稀土,回收利用废旧荧光粉中稀土不仅能减少对环境的污染,还能显著提高稀土资源循环利用率。文章综述了废旧荧光粉中稀土回收技术现状,对比分析了磁选法、浮选法、介质分选和超临界CO₂萃取等物理法的应用情况,并对其存在的优势和不足进行了总结概括。同时详细阐述了酸浸、碱熔、化学沉淀、萃取等化学法在工业应用的现状和存在的问题,并且介绍了机械化学活化、微生物浸出在回收废旧荧光粉中稀土的机制和当前研究应用现状。在此基础上,展望了未来废旧荧光粉中稀土回收利用技术的发展方向,为中国早日实现二次资源中稀土的循环利用工业链提供借鉴。     

草酸盐沉淀法回收钕铁硼废料中稀土元素的研究

钕铁硼因其优异的磁性能而得到广泛的应用,在生产加工过程中会产生40%左右的废料,其中氧化严重的废料需用化学方法来回收价格高昂的稀土元素。利用稀土草酸盐和草酸亚铁在水中溶解度的巨大差异,向钕铁硼废料酸溶液中滴加草酸直接得到稀土草酸盐,使稀土元素和杂质元素分离。通过研究草酸的用量、溶液的p H值及反应温度对草酸盐沉淀实验结果的影响,得到的产物通过热重分析(TGA)研究其分解过程,确定其完全分解的条件。最后用X射线衍射仪(XRD)检测产物的物相,用X射线荧光光谱仪(XRF)分析产物的元素种类及含量。实验结果表明,在80℃,p H 1.5~2.0,草酸用量比1.5,沉淀效果最佳,得到的稀土草酸盐经过烘干在800℃下灼烧得到混合稀土氧化物,Nd和Pr的混合稀土氧化物达99.27%。在钕铁硼废料的回收中应用草酸盐沉淀法可以高效地分离稀土元素和铁元素,提高废料的回收利用率,促进资源循环。     

钕铁硼废料资源化回收利用研究进展

中国每年会产生很多钕铁硼废料,这些废料中含有大量的稀土等有价元素。对钕铁硼废料进行资源化回收利用有助于改善中国稀土资源短缺、环境污染和资源浪费的问题。钕铁硼废料的绿色回收前景广阔,因此有必要对钕铁硼废料的资源化回收利用做更加全面和系统的研究。文中对一些传统钕铁硼废料回收工艺和钕铁硼废料回收的新方法进行了综述,并总结了这些方法的特点,以期在高效回收钕铁硼废料工艺的研究上提供指导和帮助。      

废旧镍氢电池负极板中稀土的回收

采用湿法冶金工艺,回收废旧镍氢电池负极板中的稀土（RE）元素,用硫酸浸出负极板中的有价金属,分析硫酸浓度、浸出温度、浸出时间等因素对稀土元素浸出率的影响,在硫酸浓度为2.0 mol/L、浸出温度为60℃、浸出时间120 min下,RE的浸出率为92.31%.采用磷酸二异辛酯（P204）为萃取剂萃取浸出液中的稀土,当P204在煤油中的比率为20%时,萃取率为92.86%.用硫酸钠沉淀溶液中的稀土,浸出液中稀土元素回收率可达98.78%.采用XRD和SEM分析表征回收的稀土氧化物的物相和表面形貌,结果表明,回收产物为铈系稀土氧化物,为立方晶系,呈面心立方结构,表面形貌为棱柱形.     

超重力强化金属铋提取废旧钕铁硼中稀土元素

钕铁硼是应用最广泛的永磁材料,每年会产生大量达到使用年限的废旧钕铁硼。这些废料中含有20%～30%稀土元素,是宝贵的二次资源。文中以金属铋为提取剂,通过火法熔炼回收废旧钕铁硼中的稀土元素,并利用高温超重力技术将过量的铋分离,用于循环使用。考察了熔炼过程中铋废质量比对稀土提取效率的影响,以及超重力离心过程中温度和重力系数对铋的回收率的影响。结果表明,在铋废质量比大于1∶1时,铋相与铁相分层效果较好,废旧钕铁硼中的稀土元素几乎全部进入铋相中;在较优分离条件：T=500℃、G=1 000下,稀土回收率达99.8%,铋的回收率达72.7%。该工艺的成功开发为废旧钕铁硼中稀土元素回收利用开辟了一条新途径。     

硫化沉淀法从废旧钕铁硼回收稀土的余液中提取钴

用药剂1作还原剂,药剂2作中和剂,药剂3作沉淀剂,在常压下,探索了药剂1和药剂3用量、平衡pH值、反应温度及反应时间等因素对硫化沉淀法回收钴的影响.实验表明,当药剂1加入量大于等于料液中9?量,药剂3加入量为理论量1.4～1.6倍,平衡pH值5.0～5.5,在80～100℃下反应2～3h,回收精矿中有价金属钴的品位可达12%以上,钴的回收率大于97%.     

从钕铁硼废料中回收稀土及氧化钴的条件试验

研究了从钕铁硼废料中回收稀土氧化物和氧化钴的工艺流程,试验确定了酸分解,草酸沉淀,除铁等杂质的工艺条件,该工艺能有效地除去铁,钙等杂质,试验得到的氧化钴符合GB6518－86纯氧化钴粉Y1类产品要求,钴直收率在82％以上,所得稀土氧化物,其总含量为97％以上,回收率95％以上,达到了综合回收利用的目的。     

钕铁硼磁性材料的市场发展建议

稀土冶炼分离行业必须把稀土价格控制在合理范围并保持稳定才是上策,要以我国稀土产业发展的整体大局为重,切忌由于人为因素或投机炒作引起市场动荡。保持稀土分离产品价格合理和稳定,不但是维持我国钕铁硼材料等稀土功能材料产业健康发展的需要,也是保护我国整个稀土产业可持续发展的需要。稀土分离产业和钕铁硼材料产业必须建立相互依存,共同繁荣发展的关系。     

欧盟新回收法令生效欲从废旧电器中回收稀土

8月15日,欧盟有关废旧电子产品回收的一项新指令开始生效。欧盟希望通过这个新指令能从废旧电子与电器产品中回收更多的稀土金属和贵金属。欧盟委员会负责环境事务的委员帕托尼克表示,在稀有金属价格不断上涨、经济持续疲软的背景下,提高废旧电子及电器产品的回收率显得格外重要,这既符合环保理念,同时也是拓展新增长点的需要。     

钕铁硼废料浸出前后物相转变行为研究

为了研究钕铁硼废料浸出前后的工艺矿物学,将钕铁硼废料在650 ℃下焙烧2 h,而后用4 mol/L的盐酸浸出,得到浸出渣。通过XRF、XRD、XPS和SEM-EDS对焙烧产物和浸出渣进行表征。实验结果表明:焙烧产物中主要由Fe₂O₃、Fe₃O₄、SiO₂、NdFeO₃和Nd₂O₃等物质组成,且焙烧产物中稀土含量为16.40%;浸出后,浸出渣中无NdFeO₃、Nd₂O₃两种物质,稀土含量仅为0.66%。在XPS检测中,Fe以Fe（Ⅱ）和Fe（Ⅲ）两种价态存在于焙烧产物中,说明此温度下Fe没有被完全氧化成Fe（Ⅲ）,仍有部分Fe（Ⅱ）存在;渣中除Fe（Ⅲ）外同样检测出Fe（Ⅱ）,说明浸出过程并没有将Fe（Ⅱ）完全除去。本实验进一步完善了钕铁硼废料浸出理论,对未来钕铁硼的回收具有一定的指导意义。      

赣州钕铁硼磁性材料的产业现状与发展趋势

论述了我国钕铁硼磁性材料的发展历程,总结了赣州近年来钕铁硼磁体产业的生产和发展情况,同时指出赣州是中国南方离子型稀土矿供应基地,但不是钕铁硼生产的基地;近年来,赣州已形成一条从稀土开采-合金冶炼-钕铁硼磁体生产完整的产业链,钕铁硼磁体相关企业正在逐年增加,企业自身的竞争力也在逐年增强。     

钕铁硼废料综合回收技术的研究进展

我国是全球最大的钕铁硼(NdFeB)永磁材料生产基地和消费市场。在NdFeB永磁材料生产加工过程中以及含有NdFeB永磁材料的报废产品中产生大量的NdFeB废料。对NdFeB废料进行回收再利用有助于建设稀土资源高效的循环经济体系,对保持我国稀土资源优势和环境安全具有重要的战略意义。本文对现有的NdFeB废料回收技术进行了总结,综述了直接回用法、火法冶金、湿法冶金、电化学回收工艺等多种不同NdFeB废料回收技术的作用原理和研究进展,分析了各类NdFeB废料回收技术的优劣势,并提出了未来NdFeB废料绿色、高效、可持续回收技术的重点研究方向,为稀土二次资源的高效开发利用研究提供有益参考。     

发达国家废旧铅酸蓄电池回收业现状

废旧铅酸蓄电池具有较高的回收利用价值,但处理不当容易造成严重的环境污染。国外发达国家的回收体系、政策法规以及回收技术等值得我们学习和借鉴。废旧铅酸蓄电池,因其具有较高的回收利用价值而成为循环经济的热点。然而,如果废旧铅酸蓄电池处理、处置不当,很容易造成严重的环境污染,并威胁到人类健康。因此,废旧铅酸蓄电池又被国际公认为危险废弃物。     

废旧电线电缆回收处理技术

本文从用焚烧法回收废旧电线电缆中的铜（或铝）造成环境污染，回收的铜（或铝）因烧损氧化造成品位降低以及不能回收塑料外皮等严重问题出发，较详细地论述了本单位开发的废旧电线电缆回收处理设备的技术特点、工艺流程以及设备的选型和综合利用情况。     

动力锂电池回收利用现状与展望

随着新能源汽车及各种电子产品的发展,其核心元件动力锂电池的回收利用问题受到了越来越多的重视。根据当前所采用的处理方式,将动力锂电池的回收工艺分为干法回收与湿法回收,并对其所用具体方法进行了总结。对废旧锂电池的回收价值、当前回收策略及主要回收技术进行了综述。同时,针对市场回收体系对未来锂电池回收利用时要考虑的问题作了进一步分析,对目前回收利用过程中所面临的潜在性问题进行分析与概括,最后给出了关于完善未来锂电池工业与市场回收体系的可行性建议,以期望该回收行业有更好的发展。     

钕铁硼回收料盐酸优溶液氧化法除铁

简述了钕铁硼回收料盐酸优溶液二氧化锰氧化法深度除铁工艺。通过试验考察了二氧化锰氧化除铁工艺方法中氧化剂用量、氧化时间等主要影响因素。反应温度90℃,以二氧化锰作氧化剂,用量为理论量,反应3 h,优溶液中的Fe~(2+)降至0. 14 g/L,Fe~(2+)氧化率高达99. 16%;优溶液经氧化后,用NaOH回调pH至4,生成Fe(OH)_3沉淀,溶液中Fe含量降至约100 mg/L。设计了优化工艺参数,并在生产实践中进行了验证,确认可采用二氧化锰氧化法对钕铁硼盐酸优溶液实现简单、高效、稳定的深度除铁。     

烧结钕铁硼二次资源的回收利用

本文介绍了烧结钕铁硼二次资源的产生，回收利用的研究现状及其意义。     

电还原-P507萃取分离法从废钕铁硼中回收稀土工业试验

在电解槽中连续电还原废钕铁硼分解液,电还原完全后分解液进萃取槽进行萃取分离除铁,连续工业生产,稀土回收率:98.13 %。回收的稀土料液可用于P₅₀₇-HCl体系稀土分离。      

钕铁硼生产中废料的回收及利用

本文介绍了烧结钕铁硼生产过程中产生废料的情况以及相诮的处理方法。