促进剂M-La的合成及对天然橡胶的硫化促进作用

采用沉淀法用对氨基苯甲酸、氢氧化钠和硝酸镧在乙醇环境下合成了促进剂对氨基苯甲酸镧(M-La),研究了其对天然橡胶硫化的促进作用。通过红外光谱分析、热分析和元素分析等确定所合成促进剂M-La的分子式为La(C_7 H_6 NO_2)_3·2 H_2O。硫化性能测试结果表明,随着促进剂M-La用量的增加,天然橡胶的硫化速率指数由139增加至227,焦烧时间逐渐延长而正硫化时间基本维持不变,硫化胶的加工安全性不断增强;硫化胶交联密度由最初的1.95×10~(-4) mol/g逐渐增大至2.41×10~(-4) mol/g。促进剂M-La对天然橡胶硫化的促进作用比较明显。     

废轮胎热解炭黑改性方法及对天然橡胶的增强效应

采用干法改性,分别以3种改性树脂PA、PF-203、Polstal-PC为改性剂,使用行星式球磨机对废轮胎热解炭黑(CB_p)进行处理,探究改性前后CB_p的理化性质和结构的变化,并考察所得改性CB_p的增强性能及改性CB_p对天然橡胶硫化特性、交联密度、力学性能、动态力学性能的影响。结果表明,延长球磨时间会降低CB_p的粒径;改性树脂Polstal-PC的助磨效果最为明显,与未改性CB_p相比,由Polstal-PC改性的CB_p的总比表面积由65.1 m²/g增至97.4 m²/g,外表面的比表面积由63.0 m²/g增至71.6 m²/g;3种改性剂均有助于天然橡胶的硫化作用,添加改性树脂Polstal-PC改性CB_p可明显提高天然橡胶硫化胶的拉伸强度、300%定伸应力和交联密度,添加增黏树脂PA改性CB_p会导致...     

黑液/高岭土复合物在丁腈橡胶和丁苯橡胶中的应用研究

通过絮凝沉降法制备了一种复合补强剂——黑液/高岭土复合物(CLK),将其分别与丁腈橡胶(NBR)和丁苯橡胶(SBR)共混制备了NBR/CLK与SBR/CLK复合材料。考察了CLK的添加量对橡胶复合材料硫化特性、交联密度、力学性能、热氧老化性能以及热降解性能的影响。结果表明:随着CLK含量的增加,在NBR/CLK复合材料体系中,焦烧时间、正硫化时间和硫化速度指数先增加而后逐渐降低;交联密度和力学性能则逐渐增大;老化性能及热性能没有显著改善。在SBR/CLK复合材料中,焦烧时间、硫化速度指数先增加而后逐渐降低,正硫化时间先减少而后逐渐增加;交联密度和力学性能则逐渐增大;老化性能没有显著改善,但热性能得到了提高。     

硫化条件对绿色轮胎胎面胶性能的影响

研究硫化温度、压力和时间对绿色轮胎天然橡胶胎面胶的化学交联网络结构、物理性能、耐磨性能及动态性能的影响。结果表明:随着硫化温度升高,胶料的交联密度减小,耐磨性能先提高后下降,压缩疲劳温升提高,永久变形先增大后减小,60℃时的损耗因子(tanδ)增大;随着硫化压力升高,胶料的交联密度增大,定伸应力和拉伸强度提高,撕裂强度下降,抗裂口增长性能提高;随着硫化时间的延长,胶料的交联密度先提高后下降,撕裂强度和硬度下降,耐磨性能先提高后下降,压缩疲劳温升提高,60℃时的tanδ增大。     

硫黄硫化体系对三元乙丙橡胶硫化特性及硫化胶性能的影响

研究了促进剂与硫黄的质量比(A/S)对硫黄硫化体系三元乙丙橡胶(EPDM)的硫化特性、交联网络结构、动态力学性能以及物理机械性能的影响。结果表明,随着有效硫含量的增加,EPDM混炼胶的焦烧时间和正硫化时间缩短;在有效硫含量相同时,焦烧时间随着促进剂用量的增加而逐渐减小,硫化程度无明显差别。随A/S值增大,EPDM硫化胶的交联密度增大,相应地力学性能得以改善;但促进剂用量较高时交联密度反而下降,A/S为3.7时交联密度达到最佳。动态力学性能分析结果显示,随着单硫和双硫键含量的升高,储能模量下降得越发明显,损耗因子对应变的依赖性越大。     

防焦剂CTP用量对白炭黑填充硫化胶动态力学性能的影响

研究防焦剂CTP用量对白炭黑填充天然橡胶/顺丁橡胶胶料性能的影响,重点分析了防焦剂CTP用量对硫化胶动态力学性能的影响及机理。结果表明:随着防焦剂CTP用量的增大,混炼胶的门尼焦烧时间显著延长,门尼粘度变化不大,硫化速率减小;硫化胶的硬度和拉伸强度变化不大,定伸应力呈降低趋势,拉断伸长率和撕裂强度呈增大趋势,回弹值呈减小趋势,但总体差别不大;硫化胶的压缩疲劳温升和永久变形呈增大趋势,损耗因子显著增大。硫化胶动态力学性能降低可能受填料网络增强和交联密度降低等因素的共同影响。     

天然橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料的硫化特性

采用机械混炼法制备了天然橡胶/有机蒙脱土(NR/OMMT)纳米复合材料,对其硫化特性进行了研究。红外光谱(FTIR)表明,有机改性剂(OM)已经插层进入蒙脱土(MMT)片层,热重分析(TGA)测得OM-MT中OM质量分数为0.364;差示扫描量热(DSC)和硫化特性表明,MMT对NR的焦烧时间(Ts)和正硫化时间(T90)没有影响,但降低了NR的交联密度;NR的Ts随OMMT含量的增加逐渐降低,而T90变化不大,NR的交联密度随OMMT含量的增加先增大后减小;温度升高,复合材料的硫化效率提高,交联密度降低。     

石墨烯对天然橡胶/溶聚丁苯橡胶胎面胶性能的影响

采用机械共混法在天然橡胶/溶聚丁苯橡胶胎面胶中加入石墨烯,研究石墨烯对胎面胶性能的影响。结果表明:随着石墨烯含量增大,混炼胶的门尼粘度、F_L和F_max增大,t₁₀和t₉₀缩短,Payne效应增强;硫化胶的硬度、定伸应力和撕裂强度增大,拉断伸长率和阿克隆磨耗量先增大后减小,抗湿滑性能和滚动阻力降低,石墨烯质量分数为0.03时,滚动阻力最低;硫化胶中石墨烯导电逾渗阈值为0.03。     

短切碳纤维对NR/NBR阻尼材料性能的影响

为了探索天然橡胶/丁腈橡胶的阻尼性能,研究了短切碳纤维(CF)对天然橡胶/丁腈橡胶(NR/NBR)阻尼材料硫化特性、力学性能及阻尼性能的影响。结果表明:随着CF添加量增大,共混胶ML、MH和MH-ML增大,ts1缩短而tc90略有延长;拉伸强度和拉断伸长率下降,撕裂强度先增大后减小,当CF为10份时达到最大值,定伸应力明显增大,回弹性下降;滞后能量密度(HED)和阻尼系数增大;DMA测试表明:NR和NBR两相损耗因子(tanδ)峰值均略有下降,损耗模量E'显著增大,室温及较高温度下的tanδ随CF添加量增大而逐渐增大。可以看出,CF的加入能有效增强NR/NBR共混胶的阻尼性能。     

芳纶纳米纤维对溶聚丁苯橡胶性能的影响

制备芳纶纳米纤维(ANFs)预分散体,研究ANFs用量对溶聚丁苯橡胶(SSBR)胶料性能的影响。结果表明：随着ANFs用量的增大,SSBR混炼胶的t₁₀和t₉₀无明显变化,F_L、储能模量和损耗模量增大,Payne效应增强;SSBR硫化胶的邵尔A型硬度、100%定伸应力和撕裂强度增大,拉伸强度先减小后增大,损耗因子(tanδ)最大值减小。ANFs用量为4份的SSBR硫化胶0℃时的tanδ最大,抗湿滑性能最好。     

焦烧时间对钢丝-天然橡胶黏合性能的影响

探究了N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(防焦剂CTP)用量对胶料物理性能、交联密度和黏合性能的影响.结果表明,随着防焦剂CTP用量的增加,焦烧时间和工艺正硫化时间逐渐延长,未添加黏合组分的胶料的交联密度有所升高,添加黏合组分的胶料交联密度呈先升后降的趋势.CTP用量对胶料的力学性能没有明显的影响,而压缩生热和黏合性能都与C...     

交联密度对氢化丁腈橡胶热性能的影响

用核磁共振法(NMR)测定了氢化丁腈橡胶(HNBR)的横向弛豫时间(T21),用以反映硫化胶的交联密度,并研究了交联密度对硫化胶热性能和力学性能的影响。结果表明:随着硫化剂DCP用量的增多,胶料交联密度增大,玻璃化转变温度升高,耐热性提高,拉伸强度先增大后减小,拉断伸长率、永久变形和撕裂强度明显减小。     

NBR预硫化时间对NBR/ACM共混胶性能的影响

研究了在丁腈橡胶(NBR)与丙烯酸酯橡胶(ACM)共混胶中NBR预硫化时间对共混胶性能的影响。结果表明在此硫化体系下ACM硫化速度远快于NBR,NBR预硫化工艺能有效提高其硫化程度以及与ACM相的硫化同步性,但预硫化时间过长会导致其门尼黏度增大,不利于两相共混。随着NBR预硫化时间的增加,ZnO在预硫化过程中的消耗量逐渐增加,减小了对共混胶中ACM硫化抑制作用,NBR/ACM共混胶物理机械性能先增大后减小,耐热空气老化性能先增强后降低,耐热油老化性能逐渐提升、随着NBR预硫化时间的增加,NBR相交联密度几乎不变,而ACM相的交联密度随预硫化时间的增加而逐渐变大。     

炭黑对天然橡胶钢丝复合体性能的影响

研究了不同牌号的炭黑对天然橡胶(NR)钢丝复合体综合性能的影响,并选取了应用最为广泛的炭黑N330对复合体的填料添加量进行优化分析。结果表明,炭黑N550填充NR胶料的焦烧时间与正硫化时间最长,炭黑N115填充NR胶料的交联密度最大,炭黑N330填充NR胶料的综合物理机械性能最佳,含有N375的橡胶钢丝复合体的黏合性能最佳;随着N330添加量的增加,复合体硫化特性明显提升,物理机械性能与复合体黏合性能均呈现先增加后减小趋势。     

甲基丙烯酸锌增强氢化丁腈橡胶复合材料的性能

采用甲基丙烯酸锌(ZMMA)为增强剂填充氢化丁腈橡胶(HNBR),研究了ZMMA用量对ZMMA/HNBR复合材料硫化特性、力学性能、热稳定性以及玻璃化转变温度(Tg)的影响。结果表明,随着ZMMA用量的增加,复合材料的焦烧时间和正硫化时间缩短,最大转矩和交联密度提高;复合材料的拉伸强度先升高后下降,撕裂强度和100%定伸应力增大,而扯断伸长率降低。复合材料的Tg随着ZMMA用量的增加逐渐升高;ZMMA的加入提高了复合材料的热稳定性。     

CM/CR共混胶性能的研究

研究了CM/CR共混胶的硫化特性、力学性能和动态力学性能,并测试分析了其交联密度和断面微观结构。结果表明,随着CM用量的增大,共混胶硫化程度降低,硫化时间延长,交联密度减小;力学性能先增加后减小,CM用量达到30份时其值达到最优;随着CM用量的增大,共混胶弹性模量和粘性模量均增大,损耗因子减小,CR粘辊性能得到明显改善。CM用量为30份时,共混胶具有明显的"海-岛"结构,CM岛相粒子数量较多,粒径尺寸约为0.5μm,且分散均匀。     

促进剂NS对环氧化天然橡胶硫化特性与力学性能的影响

研究促进剂NS用量对环氧化程度为25的环氧化天然橡胶(ENR 25)的硫化特性、交联密度、力学性能及耐热空气老化性能的影响。研究结果表明,当硫磺用量一定时,ENR25的焦烧时间T10与正硫化时间T90随着促进剂NS用量的增加而延长,硫化速率指数Vc逐渐下降,MH-ML值逐渐增大;ENR25硫化胶的交联密度随着NS用量的增加而增大;当NS用量为1. 2phr,ENR25硫化胶的拉伸强度达到最佳值,随着促进剂NS用量的增加,ENR25硫化胶的撕裂强度逐渐增大;随着促进剂NS用量的增加,ENR25硫化胶的耐热空气老化性能提高。     

天然橡胶/杜仲胶并用胶的交联密度与结晶度的关系及其对性能的影响

通过调整硫黄用量,研究天然橡胶(NR)/杜仲胶(EUG)并用胶的交联密度与结晶度的关系及其对并用胶性能的影响。结果表明：NR/EUG并用胶的交联密度与结晶度呈负相关;随着硫黄用量的增大,NR/EUG并用胶的交联密度增大,t₁₀略有缩短,t₉₀变化不大,硬度、耐屈挠性能和抗湿滑性能先提高后降低,滚动阻力和生热下降,储能模量波动减小;当硫黄用量为2～2.5份时,NR/EUG并用胶的交联密度和结晶度较大,物理性能、耐磨性能和抗湿滑性能较好。     

天然橡胶/低相对分子质量3,4-聚异戊二烯复合材料的制备与性能

用阴离子溶液聚合法制备了3,4-结构摩尔分数为68.99%的低相对分子质量3,4-聚异戊二烯(3,4-LIR),将其应用到天然橡胶(NR)配方中,制备了NR/3,4-LIR复合材料。通过红外光谱和核磁共振氢谱测试,表征了3,4-LIR的微观结构。应用平衡溶胀法、动态力学分析以及物理机械性能测试等方法,研究了3,4-LIR对复合材料性能的影响。结果表明,随着3,4-LIR添加量的增加,硫化胶的交联密度、拉伸强度、撕裂强度呈现先增加后减小的趋势;动态力学性能0℃处的tan δ逐渐增大,表明3,4-LIR能够提升硫化胶的抗湿滑性能;综合耐热氧老化性能,当3,4-LIR的填充份数为5份时,硫化胶的综合性能较优。     

炭黑在天然橡胶/溶聚丁苯橡胶硫化胶中的分散及其对性能的影响

考察了溶聚丁苯橡胶(SSBR)用量、炭黑的种类及用量对天然橡胶(NR)/SSBR硫化胶动态力学性能和力学性能的影响.结果表明,炭黑与SSBR的结合作用比与NR弱;随SSBR用量的增加,炭黑在NR/SSBR共混硫化胶中的分散性提高,Payne效应减弱,频率敏感性增强;随SSBR用量的增加,NR/SSBR共混硫化胶的拉伸强度和撕裂强度减小,扯断伸长率变化不大;而定伸应力则呈先减小后增大的趋势;随不同种类的炭黑在NR/SSBR硫化胶中分散性的提高,定伸应力呈上升趋势,损耗因子和压缩生热呈减小趋势.