保护渣对铝钛系夹杂物溶解的吸收规律

以CaO-SiO₂-Al₂O₃-Na₂O-CaF₂-MgO为基础渣系,采用旋转动力学方法研究了不同碱度、BaO质量分数(0~15%)、B₂O₃质量分数(0~15%)对连铸保护渣吸收Al₂O₃或TiO₂速率的影响以及吸收前后矿相变化。结果表明,保护渣吸收TiO₂的速率要远大于吸收Al₂O₃的速率;添加BaO或B₂O₃后均能提高保护渣吸收Al₂O₃和TiO₂的能力;保护渣主要物相为钙镁黄长石(2CaO·MgO·2SiO₂)、钙铝黄长石(2CaO·Al₂O₃·2SiO₂)、枪晶石(3CaO·2SiO₂·CaF₂)及玻璃相(Na₂O·Al₂O₃·SiO₂);添加BaO后,钙镁黄长石转变为重硅酸钡钙镁(2CaO·MgO·2SiO₂·BaO),并抑制黄长石和枪晶石晶体长大;当添加B₂O₃的质量分数不低于10%,保护渣形成的物相为玻璃相。试验条件下,不同碱度的保护渣和添加B₂O₃的保护渣中TiO₂仍以TiO₂形式存在,而在添加BaO的保护渣中,TiO₂形成钙钛矿。     

镍基高温合金K417G与氧化物耐火材料的界面反应

研究了1600℃温度下Al₂O₃、CaO、MgO、Y₂O₃稳定ZrO₂、CaO稳定ZrO₂和Y₂O₃共6种材料坩埚与镍基高温合金K417G熔体的界面反应。结果表明：熔体对Al₂O₃坩埚以物理侵蚀为主,但坩埚易剥落导致合金中含有Al₂O₃夹杂物;CaO坩埚与合金界面处生成了液相Ca₃Al₂O₆,促进熔体与CaO之间的润湿性,导致界面处粘连严重;MgO坩埚与熔体中Al反应生成Mg Al₂O₄并进入合金生成夹杂物;Y₂O₃稳定ZrO₂坩埚与合金界面处生成Al₂O₃反应层,但是Al₂O_3...     

不同活化方式对拜耳法赤泥中铝、硅浸出性能的影响

本文针对拜耳法赤泥在碱激发条件下所含铝、硅相溶出率低,无法满足制备地聚物所需[AlO₄]和[SiO₄]单体的问题,提出分别采用微波活化、焙烧活化和机械活化的方式对赤泥进行活化处理。主要研究了不同活化方式对赤泥中Al₂O₃、SiO₂浸出率的影响,并探讨了三种活化方式中赤泥的物相转变及活化机理。结果表明,微波活化温度为800℃时,赤泥中SiO₂和Al₂O₃的浸出率最高,分别为0.54%和25.1%;焙烧活化在400和1 200℃时SiO₂和Al₂O₃浸出率最高,分别为0.42%和23.3%;而机械活化对赤泥中Al₂O₃和SiO₂的活性提升效果不显著,Al₂O₃和SiO₂的最高浸出率仅为2.32%和0.63%。赤泥活化过程X...     

精炼渣成分对42CrMo钢洁净度的影响

为了研究不同精炼渣对42CrMo钢中洁净度和夹杂物数量、尺寸的影响,采用渣-钢平衡试验和FactSage热力学理论研究了CaO-Al₂O₃-SiO₂-MgO四元渣系对42CrMo钢中洁净度和夹杂物控制的影响规律。结果表明,当初渣碱度(CaO/SiO₂的质量比)和钙铝比(CaO/Al₂O₃的质量比)分别为5和1.8时,能将钢中T.[O]质量分数降至7.5×10^-6,同时夹杂物尺寸控制良好,均小于8μm,在该渣系条件下,42CrMo钢的精炼效果最好;研究还表明,钢中夹杂物成分受渣系影响较大,特别是钢中夹杂物Al₂O₃含量受渣中Al₂O₃活度影响较大,Al₂O₃活度高的精炼渣渣系去除夹杂物Al₂O₃的能力弱,导致此精炼渣系下钢中夹杂物Al₂O     

以Si-CaO/Al2O3-Si为连接层的C/C复合材料扩散连接接头微观组织及其剪切强度

CaO/Al₂O₃用于SiC之间的扩散连接，具有接头强度高、连接可靠等优点，但CaO/Al₂O₃与C/C复合材料的润湿性差，不宜直接用于C/C复合材料的扩散连接。为解决C/C复合材料难以焊接以及连接接头强度较低的问题，本文采用Si-CaO/Al₂O₃-Si复合夹层作为连接层，对C/C复合材料进行扩散连接，通过Si与C/C在高温下反应生成SiC以及SiC与CaO/Al₂O₃之间的相互作用，获得高强度接头。结果表明，随着保温时间的延长，接头的剪切强度先升高后下降。1500℃保温90 min的接头，剪切强度达到38.17 MPa，连接接头内部形成“富Si的过渡层-中间层-富Si的过渡层”对称结构，接头中生成的物相主要包含SiC以及由Al₂SiO₅、SiO₂、CaAl₄O₇等构成的复合玻璃相，剪切断裂主要发生在C...     

Reaction thermodynamics and kinetics on in-situ Al2O3/Cu composites

The preferred internal oxidation of aluminum in Cu-Al alloy was used to obtain in-situ Al₂O₃/Cu composites. The reinforcement particles were mainly γ-Al₂O₃, some θ-Al₂O₃ and a little α-Al₂O₃. Thermodynamics analyses show that the chemical reactions are 3Cu₂O 2Al=6Cu Al₂O₃ or 3CuO 2Al=3Cu Al₂O₃. A related equilibrium diagram was drawn. The experiments and investigation show that the formation rate of Al₂O₃ was controlled by the diffusion of oxygen in matrix.     

电工钢钢包渣结壳问题分析

针对电工钢生产过程中钢包渣结壳的现象,与不结壳渣进行对比,从物质的组成,物相和黏度等3个方面进行了分析。结果表明,随着温度的降低,炉渣中析出大量的高熔点物相如MgO、尖晶石(MgO·Al₂O₃)、2CaO·SiO₂等,在炉渣中起到“钉扎”强化作用的同时又能导致炉渣的黏度增加,失去流动能力,从而容易黏附在一起结块成壳。此外,提出了预防钢包渣结壳的有关措施。     

影响工业还原罐内铝热法炼镁过程还原效率的因素（英文）

在工业还原罐内进行铝热还原炼镁试验,分析影响还原效率的因素。结果表明：结晶镁的氧化和燃烧以及原料混合不均匀是导致还原效率降低的主要原因;原料混合不均匀导致贫铝区和MgO剩余,促进生成12CaO·7Al₂O₃和CaO·Al₂O₃;对于富铝区域,MgO和CaO同时被还原,生成Mg₂Ca相。辐射传热和化学反应吸热是影响还原速率的关键因素;提高加热温度能够迅速提高球团层的温度,进而使球团获得足够的反应速度;此外,球团中含镁量越高,需要的反应时间越长。     

A thermochemical model description of CaO-SiO2-Al2O3 silicate system

A thermochemical model based on the ion and molecule coexistence theory(IMCT) was developed to calculate thermodynamic data in the CaO-SiO₂-Al₂O₃ slag system, considering the influential role of oxide activities on the thermodynamic properties of slags. Using this model, iso-activity contours were obtained for oxide components CaO, SiO₂ and Al₂O₃ in this system at temperatures of 1,873 K and 1,773 K. When compared with the IMCT mo...     

Al2O3掺杂对烧结钕铁硼磁体电阻率和磁性能的影响

采用晶间掺杂法在钕铁硼合金粉体中掺入Al₂O₃,制备了Al₂O₃掺杂的烧结钕铁硼磁体,研究了Al₂O₃掺杂对钕铁硼磁体的电阻率、磁性能和微观结构的影响。结果表明：磁体电阻率随着Al₂O₃掺杂量的增加逐步提高,由未掺杂时的125.2μΩ·cm提高到Al₂O₃掺杂量为0.5 mass%时的144.4μΩ·cm,提高了15.3%;磁体矫顽力随着Al₂O₃掺杂量的增加呈先增大后减小的趋势,未掺杂磁体的矫顽力为13.28 kOe,当Al₂O₃掺杂量为0.3 mass%时,矫顽力达到最大值14.97 kOe,继续增加Al₂O₃掺杂量,磁体矫顽力开始下降;剩磁随着Al₂O₃掺杂量的增加逐步降低,由未掺杂时的13...     

不同Al2O3含量的Al2O3/Cu复合材料的热变形行为

为探究Al₂O₃含量对Al₂O₃/Cu复合材料热变形行为的影响，采用内氧化法制备了3种Al₂O₃含量(0.28、0.66和1.13 mass%)的Al₂O₃/Cu复合材料，通过热模拟实验对其热变形行为进行了研究。结果表明：在823、923和1223 K时，随着Al₂O₃/Cu复合材料中Al₂O₃含量的增加，复合材料的峰值应力逐渐增大；显微组织观察发现，由于1.13 Al₂O₃/Cu复合材料内动态软化积累程度最大，导致其在1023和1123 K下出现了峰值应力下降现象。经热挤压后，在热变形过程中Al₂O₃/Cu复合材料的软化效果以动态回复为主。同时，发现0.28 Al₂O₃/Cu和0.66 Al     

Mg对X80管线钢夹杂物和奥氏体晶粒尺寸的影响

在实验室条件下,对X80钢进行了镁处理和热处理试验,分析了镁对钢中夹杂物和奥氏体晶粒尺寸的影响。结果表明,镁处理后,钢中钙铝酸盐类夹杂物含量减少,MgO·Al₂O₃夹杂物含量增加。Mg含量进一步增加,钢中会形成MgO夹杂物,导致MgO·Al₂O₃和Al₂O₃夹杂物含量减少。镁处理对钢中硫化物、碳化物和氮化物的类型和含量影响不大。镁处理可使钢中小尺寸夹杂物数量增加,夹杂物尺寸平均值减小。镁处理X80钢热处理后,钢中夹杂物主要为尺寸小于1 μm的MgO·Al₂O₃,具有钉扎晶界的作用,从而使镁处理后试样的奥氏体晶粒尺寸明显减小。     

溶胶-凝胶/高温氢还原工艺制备Mo-Al2O3-La2O3复合粉末

Al₂O₃协同La₂O₃强韧化的钼及钼合金具有优越的综合力学性能，通过粉末冶金方法制备钼及钼合金的关键在于获得超细或纳米Mo-Al₂O₃-La₂O₃粉末。本文以仲钼酸铵、硝酸铝、硝酸镧和柠檬酸为原料，采用溶胶-凝胶-煅烧-高温氢还原工艺制备Mo-Al₂O₃-La₂O₃复合粉末，利用XRD、SEM、EDS和TEM等分析手段对粉末的微观组织结构进行表征。结果表明：当水浴温度为85℃、p H=1、柠檬酸与钼酸铵的质量比为1.7时，形成了网状结构大分子交联的络合物前驱体，这有利于在后续高温还原过程中制备超细或纳米Mo复合粉末。前驱体粉体在550℃煅烧3 h后，粉末主要由MoO₃和Al₂(Mo O₄)₃组成。采用一步高温氢还原时，还原3 h后MoO<...     

Phase Characterizations and Photocatalytic Applications of CuO-K2M04013 Composites

A series of CuO-K₂Mo₄O₁₃composite materials have been prepared by mixing appropriates quantities,in solid state,of CuO and pure K₂Mo₄O₁₃ according to the molar ratios CuO/K₂Mo₄O₁₃ = 0.05,0.1,0.2,0.5,and 1.The prepared samples were characterized using techniques such as X-ray diffraction（XRD）,Fourier transform infrared spectroscopy（FT-IR）,differential thermal analysis（DTA）,nitrogen adsorption measurements,and UV spectroscopy.According to XRD results,the phase composition of the CuO-K₂Mo₄O₁₃ systems has significantly changed by increasing the molar ratio CuO/K₂Mo₄O₁₃ where new phases,identified as K₂Mo₃O₁₀ and CuMoO₄,have been detected.The formation of these new phases has been tracked through FT-IR and DTA measurements.The nitrogen adsorption-desorption measurements also reveal a change in the pore type of me studied materials due to the presence of these new phases.The photocatalytic activities of K₂Mo₄O₁₃ and CuO-K₂Mo₄O₁₃ composites were studied by means of monitoring the ability of these materials to the degradation,under UV irradiation,of methyl red in liquid media.It was found that the phase composition of the used samples significantly controls their photocatalytic activities.     

Al2O3包覆改善P2型Na2/3Fe1/2Mn1/2O2正极材料的存储性能

采用超声喷雾热解与高温固相烧结相结合的方法合成P2型Na_2/3Fe_1/2Mn_1/2O₂材料。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜和电化学充放电设备对材料的结构、形貌和电化学性能进行全面的表征。此外,在Na_2/3Fe_1/2Mn_1/2O₂表面包覆Al₂O₃薄层,该包覆层可以抑制Na₂CO₃·H₂O的形成,提高Na_2/3Fe_1/2Mn_1/2O₂材料的存储性能,从而改善其电化学性能。这种简单的表面改性方法为合成高性能钠离子电池正极材料提供了新思路。     

结晶器电磁搅拌电流对铝镇静钢中夹杂物去除的影响

针对超低碳铝镇静钢的不同处理阶段,即从精炼、中间包、结晶器到铸坯不同位置进行在线取样。采用扫描电子显微镜和能谱仪分析试样中夹杂物的类型及尺寸,结合钢包顶渣变化及连铸生产情况分析夹杂物的来源。对比分析了结晶器电磁搅拌的电流（400和500 A）对铝镇静钢中夹杂物去除的影响。研究表明：精炼处理后夹杂物以脱氧产物Al₂O₃为主,并伴有CaO夹杂,CaO来源于钢包顶渣与钢液中[Al]_sol的反应。中间包内夹杂物仍以Al₂O₃为主,复合少量MgO,后者源自中间包衬的侵蚀。与400 A搅拌电流相比,500 A搅拌电流下弯月面卷渣较多,但大尺寸的Al₂O₃夹杂物减少。     

多相Ni3Al基高温合金微区氧化行为

以多相Ni₃Al基高温合金为对象，通过热处理得到了3种微区结构：枝晶干γ’+γ两相区、枝晶间β相和包裹着枝晶间β相的γ’包覆层，研究了不同微区组织在1000℃的等温氧化行为。3个微区在氧化初期呈现出不同的氧化行为：γ’包覆层处为明显的双层氧化膜结构，呈现胞状凸起，外部是混合层(Ni O、Ni Fe₂O₄和Al₂O₃)，内部为单一Al₂O₃层，而枝晶干γ’+γ两相区和枝晶间β相形成单层Al₂O₃膜。随着等温氧化时间的延长，由于晶格扩散占据主导地位，不同微区氧化膜厚度差显著缩小，3个微区的氧化膜组成逐渐趋于一致，形成致密单一的Al₂O₃层。     

微波氧化焙烧辉钼矿制备三氧化钼及机理

探究微波焙烧辉钼矿制备微米级三氧化钼的优化工艺和氧化焙烧机理，对辉钼矿的焙烧热力学、高温吸波特性和焙烧过程进行分析。结果表明：辉钼矿是一种高效微波吸收矿石，MoS₂是主要的吸波矿物，Al₂O₃、SiO₂和其他脉石等则几乎不吸收微波。获得了微波焙烧温度、焙烧时间和空气流量对三氧化钼产物的影响规律，提高焙烧温度、焙烧时间和空气流量有助于提高钼的转化。当温度过高、时间过长时，部分三氧化钼晶体挥发而使Mo含量减少。微波焙烧的优化工艺条件：焙烧温度700℃、焙烧时间100 min、空气流量0.3 m³/h。辉钼矿经微波氧化焙烧可直接制备出各种形态的纳米三氧化钼晶体材料，该高纯三氧化钼呈现纳米片状、针状和带状。微波氧化焙烧过程分为三个阶段：第一阶段，辉钼矿被干燥和解离，部分杂质发生氧化反应；第二阶段，MoS2氧化生成三氧化钼反应速率先快后慢并释放大量热量；第三阶段，部分三氧化钼挥发损失，剩余三氧化钼与杂质氧化物反应生成钼酸盐，产物烧结。     

氧化铝坩埚与高温合金的界面反应机制

研究了真空感应熔炼过程中氧化铝坩埚与高温合金的界面反应过程。结果表明，高温合金熔炼过程中，合金中的Cr、Al等元素与坩埚内壁中的SiO₂反应生成Si及Cr₂O₃,生成的Si进入到熔体中形成Al₄Si、Cr₃Ni₂Si等硅化物，在高温真空环境下挥发并在熔体液面以上的坩埚壁上形成沉积层；生成的Cr₂O₃与熔体液面以下坩埚壁中的Al₂O₃反应生成粉红色的Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体反应层，反应层厚度随坩埚内熔体深度的增加而增大。随坩埚使用次数的增加，合金熔体表面浮渣明显增多。     

熔融太阳盐中金属氧化物纳米颗粒对304不锈钢的防护效果

采用腐蚀增重法和表面分析技术研究了模拟熔融太阳盐中Al₂O₃,CuO,ZnO,TiO₂,SnO₂等五种纳米颗粒对太阳盐储罐材料304不锈钢腐蚀的影响。结果表明：304不锈钢浸渍在含与不含纳米颗粒的熔融太阳盐中均出现腐蚀增重现象。Al₂O₃,CuO,ZnO,TiO₂,SnO₂等五种纳米颗粒的加入会均对304不锈钢的腐蚀增重产生抑制作用，抑制效果由大到小依次为Al₂O₃>ZnO>CuO>TiO₂>SnO₂。在熔融太阳盐中，纳米金属氧化物颗粒可在不锈钢表面形成良好的保护膜，除了与纳米颗粒在不锈钢表面氧化层形成物理掺杂以外，发生化学掺杂是更重要的影响因素。