非织造布的涂料印花生产介绍

介绍了非织造布涂料印花生产工艺的选择,说明了要根据不同产品用途来选择不同的生产工艺及工艺参数。     

水刺非织造布在线印花工艺分析

对水刺非织造布在线印花产品的功能与用途进行了简要介绍,并对印花的配方作了初步分析;针对水刺非织造布的印花工艺提出了基本的依据和参考。     

水刺法非织造布生产线在线印花工艺分析

对水刺法非织造布的在线印花产品的功能与用途进行了简要介绍,并进一步对印花的配方做了初步分析;针对水刺法非织造布的印花工艺提出了基本的依据和参考.     

纺粘法非织造布印花及色母粒配色的研制

本文结合课题研究，论述了非织造布涂料印花产品的开发和应用前景、纺粘法非织造布涂料印花的工艺流程、色浆配制以及通过色母粒配色生产纺粘布的工艺流程和加入色母粒对各方面的影响因素等，并通过试验证明了上述工艺应用的可行性。     

水刺非织造布的染色与印花

1995～2000年间,世界范围内水刺非织造布的产量几乎翻了一倍,而比较1995和2005年的产量显示,增长了3倍,超过了40万t/a(图1).在2000～2006年间,全世界水刺非织造布的产能也扩大了一倍.由此看来水刺非织造布产品在各类非织造布中增长最快.     

热敏变色染料印花非织造布性能研究

采用手工筛网印花方式,将热敏变色微胶囊染料施加到聚丙烯SMS(即纺黏-熔喷-纺黏复合无纺布,其中S指纺黏层,M指熔喷层)非织造布上,研究其变色性能、色牢度、接触角、静电性能、透气性、力学性能等。结果发现:印花后的聚丙烯非织造布的变色性能良好,变色温度在指定温度的±2℃范围内;耐摩擦、耐皂洗、耐汗渍、耐熨烫色牢度良好,均为4~5级,耐日晒色牢度较差;非织造布的接触角小于90°,表现出亲水的特性,吸湿性增强,抗静电效果提高。热敏变色染料还增加了非织造布内纤维间的黏结,使非织造布的断裂强力、断裂伸长率分别约增加10%、50%。但热敏变色染料印花阻塞了非织造布表面的微孔,使得非织造布的透气性几乎为零。此热敏变色非织造布可用于感温产品的包覆材料,但是不适宜用于户外织物。     

非织造布技术的新时代：超细纤维非织造布及其应用

本文论述了以超细纤维为原料的各种非织造布的生产方法，工艺过程及其产品特点，指出纤维超细化将给非织造布技术带来一个新的时代。     

装璜印花新产品工艺探讨

通过对玻璃纤维非织造布装璜印花产品工艺流程、工艺条件的研究，提出生产该类产品的参考工艺。     

关于非织造布烧毛工艺的探讨

介绍了非织造布烧毛工艺的原理 ,对实际生产中影响产品质量的烧毛工艺进行了探讨。     

非织造布磨具的开发

本文介绍了一种以非织造布为基体制作的新型研磨加工用磨具以及该磨具从原材料选择到加工制作的过程，并分析了不同制作工艺所加工产品的特点。     

针刺法非织造布后整理技术探讨

介绍了我国针刺法非织造布发展的现状,并对针刺法非织造布后整理工艺技术及几个注意事项作了重点阐述,对行业未来发展提出了新希望。     

几种增加非织造布强力的固结工艺探讨

介绍了几种非织造布固结工艺，并通过对不同固结工艺生产的非织造布产品的性能进行测试，说明了在生产时为了提高产品强力应注意的事项。     

非织造布产品的后起之秀——水刺法非织造布

本文系统地介绍了水刺法非织造布生产的工艺原理，设备结构及技术要求，重点对国外较著名的水刺生产系统作了阐述，并叙述了水刺法非织造布在各个领域的应用情况。     

非织造布工厂设计要点初探

介绍了非织造布工厂设计的要点,说明了在非织造布工厂设计中工艺设计、设备的安装和选择、管道安装、辅助设施、建筑、环境等是保障工厂设计成功的关键。     

关于非织造布烧毛工艺的探讨

介绍了非织造布烧毛原理、烧毛要素以及烧毛过程中可能出现的问题,并提出了解决一些问题的建议。     

非织造布在手术服中的应用

手术服是医疗中不可缺少的纺织品，随着人们安全和健康意识的提高，对手术服的性能提出了更高的要求。本文介绍了非织造布手术服的性能要求、发展现状及生产工艺。     

生物可降解非织造布及其应用

论述了生物可降解非织造布的降解机理 ,介绍了几种可生物降解型纤维 ,并对生物可降解非织造布的加工方法进行了论述。由于生物可降解非织造布对环保有重要的意义 ,因此它的应用领域将日益扩大。     

非织造布工厂节能设计初探

介绍了非织造布工厂节能设计的对策和节能途径，说明了节能设计是非织造布企业可持续发展的基础。