四氯化碳车间C111氯气吸收填料塔传质性能研究

四氯化碳车间氯气吸收填料塔经常出现氯气吸收不完全的状况．鉴于以上原因，对吸收塔进行核算并对塔设备和操作状况加以改进。强化氯气吸收收效率，以提高产品质量．减少环境污染。     

现代填料塔技术（四）填料塔的流体力学和传质（下）

从工程应用角度介绍填料塔传质发展概况２，重点归纳填料怪的有效面积和传质单元高度或传质系数研究的重要结论，并作扼要的分析和讨论；提出填料塔设计中确定安全系数所应的一些问题。     

填料塔气液传质参数研究（Ⅱ）──气膜传质系数

用拟一级快速化学反应吸收法测定了拉西环填料塔的气膜传质系数，并得出其无因次表达式。     

浅述氯气处理工序中填料塔的防腐

氯气填料塔内衬防腐层材质的选取，不仅要考虑主体物质的耐腐蚀性，还要考虑助剂的耐腐蚀性。本文提出，填料塔最好采用砖板衬里，胶泥选用水玻璃胶泥。     

氯气干燥填料塔爆炸事故原因分析及整改措施

1996年、1999年青岛天元化工股份有限公司氯碱厂氯氢处理工序氢气干燥填料塔顶部2次发生爆炸事故。经分析，认为造成事故的原因是氯气缓冲罐设计不合理、网上电压低使氯气泵跳闸，造成氯中含氢高。改进措施包括：消除死角集氢现象，上备用电源、在氯气泵出口安装自制逆止阀，干燥工序增设压力自动调节装置。改造后，连续运行46个月无类似事故发生。     

填料塔与板式塔组合流程在氯气干燥中的应用

介绍外溢流泡沫干燥塔串联填料干燥塔工艺流程和填料干燥塔与填料泡罩复合干燥塔串联的工艺流程,结合南宁化工股份有限公司这两套装置的实际生产情况,指出:外溢流泡沫干燥塔串联填料干燥塔工艺流程投资少,操作相对复杂;填料干燥塔与填料泡罩复合干燥塔串联的工艺流程设备相对庞大,流程相对复杂,投资较多,但操作弹性大,运行平稳,二者都能较好地适应透平机的要求。     

现代填料塔技术在氯气干燥中的应用

介绍现代填料塔技术在氯气干燥工艺中的应用,包括塔填料的选择,液体分布器和气体分布器等塔内件的合理应用,氯气干燥塔优化设计要点,氯气干燥装置工业应用实例。     

新型复合填料塔的传质性能研究

本文提出一种新型的复合填料塔设备,将穿流筛板引入到填料塔中。同普通填料塔相比,复合填料塔优化了液体分布和再分布装置,节省了大量空间,压降低,穿流筛板本身又有优良的传质性能,因此具有比普通填料塔更好的性能。并对复合填料塔传质性能进行了测定和关联,得到了传质性能基础数据,可为复合填料塔的设计应用提供参考。     

现代填料塔技术（一）：塔填料的发展和选择

主要从结构特点分析了塔填料的发展概况，介绍了新型散装和规整塔填料的特点以及塔填料的选择方法。     

应用计算机设计计算低浓度气体吸收填料塔

本文就应用电子计算机计算低浓度气体填料吸收塔填料高度，提出了相应的计算方法和计算机程序。     

板波填料萃取塔的实验研究(Ⅱ)传质性能

本文应用扩散模型并采用最优化方法拟合实测的稳态浓度剖面,在内径40mm、100mm的板波填料萃取塔中,用30%TBP(煤油)-醋酸-水和正丁醇-丁二酸-水两种体系研究了板波填料萃取塔的传质性能.     

新型均流填料塔的传质性能研究

提出了一种新型均流填料塔设备,在Φ600 mm的圆形冷模实验塔中,以空气-水-CO2为工质进行了CO2解吸试验,利用滴定法测定了多种气液负荷下新型均流填料塔的传质性能,并在相同工况下与鲍尔环填料塔进行了对比研究。试验结果表明:在试验喷淋密度下,新型均流填料塔与鲍尔环填料塔相比,液相传质单元高度降低了19%以上;随着喷淋密度的降低,液相传质单元高度降低更加显著。在正常操作范围内,新型均流填料塔的传质效率远高于鲍尔环填料塔,是一种传质性能优良的新型填料塔设备。     

超临界流体填料萃取塔流体力学和传质性能(Ⅱ) 传质性能

根据双膜理论,建立了超临界流体填料萃取塔液相总体积传质系数关联式;依据柱塞流模型,应用超临界二氧化碳-异丙醇-水和超临界二氧化碳-乙醇-水2种实验体系在内径为25mm的塔内对金属板波和金属丝网θ环2种填料的传质性能进行了模拟计算。结果表明,本文提出的传质数学模型能较好地描述超临界流体填料萃取塔的传质性能。     

QH—1新型填料萃取塔轴向混合和传质性能研究

针对润滑油精制等实际应用的特点，选用低界面张力的正丁醇－丁二酸－水体系，在φ１００ｍｍ的填料萃取柱中对国外引进的两种新型填料和我校新开发的ＱＨ－１型填料的萃取性能进行了比较。结果表明，ＱＨ－１型填料的传质效率最高，轴向返混最小。     

气膜控制理论在化学吸收填料塔设计中的应用

给出了一种关于化学吸收填料塔的设计计算方法，这种方法运用气膜控制理论，不需要液相和气、液平衡关系数据，因而可以简化化学吸收填料塔的设计计算，便于编制ＣＡＤ软件。     

润滑油糠醛精制填料萃取塔的传质性能

针对润滑油精制工业装置技术改造的需求,选用低界面张力的润滑油－糠醛精制体系,在ф１００ｍｍ的填料萃取塔中对孔板纹填料和共轭环填料的萃取性能进行了实验研究。结果表明,共轭环填料用于低界面张力体系萃取过程时传质性能优于孔板波纹填料。