阻隔改性组分PA6对HDPE/PA6合金性能的影响

研究了ＨＤＰＥ／ＰＡ６合金阻隔改性组分ＰＡ６的筛选及其含量对该合金阻隔性能和力学性能的影响。结果表明,在增容剂的条件下,具有适当粘度的ＰＡ６能与ＨＤＰＥ共混制得宏观均匀的合金材料;ＰＡ６含量对共混体系的阻隔性能影响显著;当ＰＡ６占３０份以上时,ＨＤＰＥ／ＰＡ６合金阻隔非极性溶剂的性能大幅度提高,同时,ＰＡ６的加入对合金有一定的增强作用。     

加工工艺对MCOOPA/HDPE阻隔性能影响

由乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物(CP)与共聚尼龙(COPA)在双螺杆挤出机中进行反应共混制备改性共聚尼龙(MCOPA)。采用MCOPA／高密度聚乙烯(HDPE)材料制备高阻隔性中空吹塑瓶。对制品的加工工艺、阻隔性能、形态结构等进行了研究。结果表明,加工工艺对制品阻隔性能会有很大的影响。同时形态分析表明．吹塑瓶瓶口、瓶身、瓶底各个部位的横断面和纵断面都具有清晰、连续的层状结构。     

γ射线辐照对HDPE/PA6共混体系的影响

采用FTIR、Molau实验，SEM，力学性能及阻隔性能测试方法，研究了γ射线辐照对高密度聚乙烯（HDPE）／尼龙6（PA6）共混体系的影响，结果表明，采用γ射线对HDPE进行辐照，在其分子链上引入了含氧极性基团，增加了HDPE分子的极性，改善了HDPE／PA6共混体系的相容性，提高了该共混体系的力学性能和对二甲苯的阻隔性能。     

相容剂对PA6/PP合金性能的影响

分别采用聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)和硬脂酸(ST)作为相容剂,通过熔融共混法制备了PA6/PP(聚酰胺6/聚丙烯)合金,研究相容剂用量对该合金性能的影响。结果表明,随着相容剂的增加,PA6/PP合金的吸水性和熔体流动速率下降,拉伸强度和缺口冲击强度先增大后减小。当PP-g-MAH和ST用量分别为PA6/PP合金的4.0%(质量分数,下同)和2.0%时,复合材料的综合性能更佳。     

HDPE/层状硅酸盐复合材料阻隔性能研究

研究了不同层状硅酸盐包括普通蒙脱土、云母以及有机化蒙脱土对HDPE／层状硅酸盐复合材料的阻隔性能影响。结果表明：HDPE／云母(质量配比100／30)共混体系中云母作为分散相提高复合材料的阻隔性能最明显，40份分散剂TXT的加入显著提高复合材料的阻隔性能达到15倍，层状硅酸盐改进了复合材料的加工性能。     

POE-g-MAH对HDPE/PA6共混物性能的影响

以乙烯-辛烯接枝马来酸酐(POE-g-MAH)作为相容剂,采用熔融挤出法制备高密度聚乙烯(HDPE)/尼龙6(PA6)共混物。考查了POE-g-MAH用量对共混物形态结构、力学性能、维卡软化点、流变性能的影响。结果表明,POE-g-MAH可提高HDPE/PA6共混物的界面相容性,随着POE-g-MAH用量的增加,共混物的拉伸强度先增加后降低,冲击强度增加,维卡软化点先增加后降低。     

相容剂对PA6／LDPE合金性能的影响

采用双螺杆挤出共混法,研究了相容剂(LDPE-g-MAH)对PA6/LDPE合金冲击性能、吸水性以及流变性能的影响。结果表明:相容剂的加入使PA6/LDPE合金的冲击强度得到很大提高,且明显改善了吸水性,但其流动性有所降低。     

相容剂对CF/PA6共混物结构与性能的影响

通过挤出共混法制备了CF/PA6/PP-g-MAH和CF/PA6/SMA复合材料。采用SEM、DSC、DMA及力学性能测试,研究了PP-g-MAH和SMA对CF/PA6(5/95)共混物的微观形态、结晶行为及力学性能的影响。结果表明:2种相容剂对CF/PA6共混物都有明显的增容作用,其中SMA的增容效果较好;共混物的拉伸强度、冲击强度、弯曲性能及储存模量显著提高,玻璃化转变温度向高温区移动;SMA和PP-g-MAH均能促进CF对PA6基体的异相成核作用。     

HDPE-g-MAH和POE-g-MAH对HDPE/PA6共混物性能的影响

分别以高密度聚乙烯接枝马来酸酐（HDPE-g-MAH）和乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐（POE-g-MAH）作为相容剂,通过熔融挤出法对PE100/PA6共混物进行共混改性。研究了两种相容剂的用量对共混物力学性能、热性能和微观结构的影响。结果表明：HDPE-g-MAH与POE-g-MAH相比,都使体系发生反应性增容的同时,对共混物的结晶性更为有利,使得PE100/PA6/HDPE-g-MAH的综合性能更好,更适合作为PE100耐热改性时的增容剂。     

相容剂对HDPE/PA合金体系性能的影响

本文通过实验考察了自制相容剂对 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ／ Ｐ Ａ 合金体系性能的影响,并对得出的结果进行了分析。     

增容剂EAA对PA6／POE共混体系的相态及性能的影响

采用乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）作为尼龙6／乙烯－1－辛烯共聚物弹性体（POE）共混体系的增容剂,详细研究了增容剂用量与共混体系的相态、力学性能和流变性能的关系。结果表明相容剂的加入使共混体系的分散性大大改善,分散相POE粒子明显细化,粒子较均匀地分散在PA6连续相中;相容剂的加入使体系韧性明显提高,拉伸强度和弯曲弹性模量下降,加工性能也得到改善,而且当每100份PA6／POE用量为85／15、EAA用量在4月份左右时,其增容作用达到饱和,综合性能达到最优。     

反应型相容剂的合成及其对PE/PA6共混物的增容作用

以乳液聚合的方法合成了St-MAH-GMA-AA四元反应型相容剂,采用红外光谱对合成产物进行了结构分析,并研究了相容剂制备过程中的影响因素以及相容剂对PE/PA6共混物的力学性能和微观形貌的影响。结果表明:各单体均参加了反应,相容剂的加入可以提高共混物的力学性能。     

The Effect of Compatibilizer on Morphology and Mechanical Properties of PA6/UHMWPE Blends

Abstract

This work deal with the effect of compatibilizer on the morphological and mechanic properties of polyamide 6 and ultrahigh molecular weight polyethylene (PA6/UHMWPE) blends. The blends were prepared by means of a twin-screw extruder. The compatibilizer was produced by grafting maleic anhydride (MAH) onto high density polyethylene (HDPE). The resulting HDPE-g-MAH was used to prepare ternary blends of PA6/HDPE-g-MAH/UHMWPE by melt mixing. The size of domain of UHMWPE in PA6/HDPE-g-MAH/UHMWPE blends is much smaller than that in PA6/UHMWPE blends. It was found that mechanical properties of PA6/HDPE-g-MAH/UHMWPE blends obviously surpassed that of PA6/UHMWPE blends. These behavior could be attributed to chemical reactions between MAH in HDPE-g-MAH and terminal amino groups of PA6. Thermal analysis were performed to confirm the possible chemical reactions taken place during the blending process.     

相容剂和加工工艺对PA1010/PP共混体系形态和力学性能的影响

以马来酸酐（MAH）和苯乙烯（St）多单体熔融接枝聚丙烯[PP-g-(MAH-co-St）]为相容剂,制备了聚酰胺10101/聚丙烯（PA1010/PP）共混体系。用毛细管流变仪、扫描电子显微镜、力学性能测试等方法研究了和加工工艺相容剂对PA1010/PP共混体系的形态和力学性能的影响。结果表明,相容剂PP-g-(MAH-co-St)有效降低了PA1010/PP共混体系的熔体流动速率;该共混体系熔体属于假塑性流体,熔体黏度随PP-g-(MAH-co-St)含量的增加逐渐增大;随着相容剂含量的增加,PA1010/PP共混体系中分散相PP的粒径逐步减小,力学性能得到改善,PA1010/PP/PP-g-(MAH-co-St)为70/25/5和70/20/10的共混体系的拉伸强度分别比PA1010/PP (70/30)共混体系提高了55.0 %和61.9 %,冲击强度分别提高了61.0 %和129.7 %;剪切速率为706.5 s-1时出现熔体破裂现象,剪切速率为5002.65 s-1时出现严重熔体破裂。     

加工条件对氯化聚乙烯/尼龙共混物性能的影响

尼龙(PA)具有高模量以及优异的化学稳定性和耐介质性,它与氯化聚乙烯(CPE)并用后可进一步提高其物理机械性能以及耐介质性。通过HAAKE转矩流变仪模拟实际生产加工条件,制备了CPE与PA共混物,利用毛细管流变仪研究CPE和PA以及共混物的流变性能,考察不同初始加工温度、时间以及剪切速率对共混体系的机械性能以及微观相态的影响;此外,研究表明PA亦能改善CPE的稳定性。     

Melt Rheological and Thermoresponsive Shape Memory Properties of HDPE/PA6/POE-g-MAH Blends

High density polyethylene (HDPE)/nylon6 (PA6) blends were prepared by means of melt extrusion and using ethylene – octane copolymer graft maleic anhydride (POE-g-MAH) as a reactive compatibilizer. Phase morphology, rheological and thermoresponsive shape memory properties of the blends had been studied. The results showed that addition of POE-g-MAH could increase compatibility and phase-interfacial adhesion between HDPE and PA6, decrease the temperature sensitivity of the melt, improve the shape memory property and processability of HDPE/PA6 blends. The shape recovery rate of HDPE/PA6/POE-g-MAH (80/20/10) blend is 96.5% when the stretch ratio is 75% and optimal shape recovery response temperature is 135°C.     

HDPE/PA6/MRP共混物阻燃性能研究

用微胶囊化红磷(MRP)作为阻燃剂,利用双螺杆挤出机制备了阻燃HDPE/MRP共混物,并首次使用点燃氧指数和燃烧氧指数来表征它们的阻燃性能。结果表明:添加少量的PA6可提高HDPE/MRP复合材料的阻燃效果,固定PA6与MRP的添加总量为15%,且在HDPE∶PA6∶MRP=85∶4∶11时,其极限氧指数最大,为22.1%;在固定MRP含量的情况下,随PA6含量的增加,HDPE/PA6/MRP复合材料的阻燃性增强。