油田原油稳定装置调查及分析

本文在大量调查的基础上,总结了油田现有原油稳定装置运行的特点和存在问题,阐述了选择稳定工艺的原则,提出了为实现总公司原油稳定目标应采取的措施。     

精馏原油稳定装置

大庆油田设计院设计的精馏原油稳定装置是全部采用国产设备和材料的国内第一套精馏装置。经投产运行证明,装置设计合理、流程简单、技术先进、收率高、产品质量好、适应能力强、操作范围大、生产安全可靠、操作和管理方便。     

板桥原油稳定概况

一、前言为了减少原油在集输过程中的损耗,回收挥发损耗的轻烃组份,节约能源,近年来国内对原油稳定的方法,有不少讨论.归纳起来,无非是平衡汽化(大罐抽气、负压脱气、加热闪蒸)及分馏(只有一个提馏段的不完全塔,有提馏也有分馏段的完全塔).     

原油稳定过程的强化

本文介绍了向稳定塔底通入气提石油气。未稳定原油从塔中部、上部两处进料的稳定塔工艺流程。对各种工况下的能耗、产品收率和质量进行了计算对比,找出最佳工况。该流程在降低稳定原油饱和蒸汽压的同时,使轻烃宽馏分产量增加,质量改善,稳定能耗降低,对油田原油稳定装置及炼油厂初馏装置有一定参考价值。     

有关负压原油稳定工艺装置的综合讨论

以引进美国FLUOR公司的原油稳定装置和中原油田的原油稳定装置作对比,简述各装置的特点。并对该装置工艺中的主要设备(稳定塔、压缩机和冷凝冷却器)的选定进行了详细介绍。鉴于国产LG16-5NM3／3．5负压螺杆压缩机在各油田均有使用和订货,为了便于使用,对该机提出了几点改装的建议。并时螺杆机组的应用与发展作了相应的评价。     

原油稳定技术讨论综述

1991年4月10～14日,在郑州同时召开了《原油稳定设计技术规定》审查会和原油稳定工艺方法论证会。代表们对原油稳定的工艺方法、稳定深度以及目前设计中存在的技术问题,展开了热烈的讨论,在主要问题上取得了基本一致的认识,但在个别技术界限划分上还有不同的看法。一、原油稳定的目的和衡量方法原油稳定的目的是降低原油的蒸发损耗。通过原油稳定所得的轻组分可以进一步处理,达到综合利用。国内外一般都采用蒸气压来衡量原油的稳定程度,但没有统一标准。不少国家以37.8℃时的雷特蒸气压来衡量,英国提兹河畔为0.035—0.049MPa,伊朗阿巴丹为0.07MPa,原苏联为0.066MPa,有的还高一些。美国一般只采用常压闪蒸,少数采用负压闪蒸,闪蒸原油进罐后仍密闭抽气。我国规定在最高储存温度下,稳定原油的蒸气压不应超过当地大气压,但没有规定     

原油稳定工艺的选择与装置节能

对原油稳定工艺过程进行分析比较，找出适合于不同原油物性宜采用的加工工艺。原油稳定加工工艺主要有精馏法和负压法两种，根据原油中轻烃潜含量的差别，一般情况下，轻烃潜含量较高的宜采用提馏法，轻烃潜含量较低的宜采用负压法。针对轮南油田原油稳定工程的具体情况，对原油稳定工程生产的不凝气和轻烃进行深度处理、回收液化石油气。采用先进技术，优化工专职参数，搞好脱丁烷塔控制，使用自限式电热带替代热水拌热。通过以上措施，使整个工程能耗显著降低，做到工艺合理，控制先进。     

原油稳定工艺探讨

本文对原油稳定的界限、稳定工艺选择和不同条件下的能耗对比方法等进行了较全面地分析与探讨,并针对原油稳定工艺中存在的具体问题,提出了一些看法和建议。     

原油稳定工艺比较及发展方向

本文在对大量调查资料分析的基础上,对油田常用的负压闪蒸、正压(加热)闪蒸、正压分馏三种工艺的稳定效果、轻烃收率、能耗等进行了综合对比,对原油稳定工艺的选择原则及发展方向提出了意见。     

新疆油田原油稳定技术

着重介绍了新疆油田在原油稳定技术应用方面的发展过程,并总结出适合于新疆油田原油物性的原油稳定工艺流程。实现了原油稳定塔与压缩机系统的闭环自动控制,适应了原油流量变化、闪蒸气量变化的工况,既减轻了操作工人的劳动强度,运行又安全可靠。     

原油稳定装置的技术改造

油田开发后期随着原油产量的递减,已建原油稳定装置的压缩机将会出现“大马拉小车”的现象。由于原油进液量不稳定,使液位调节阀不能适应稳定装置的工况,造成冲塔并导致压缩机抽进原油,被迫停车;由于压缩机入口的吸气量达不到设计负荷,只能靠回流循环维持正常运行。改造后,在稳定原油进入净化油罐之前,先进入增加的沉降罐,用液位差控制稳定塔内的液面,从而保证了塔内液面的稳定。采用变频调速器减小压缩机电机主轴的速度,减少压缩机的排气量,使原油稳定装置保持正常运行。改造后的稳定装置经测试,压缩机的各部件均处在最佳状态运行,并获得较好的经济效益。     

萨南原油稳定装置的设计特点

萨南负压原油稳定装置的设计,吸取了现已投产运行的负压原油稳定装置的成功经验,解决了已建装置运行中所存在的问题,提高了萨南负压稳定装置的收率,降低了能耗。本文简要介绍了萨南负压稳定装置的工艺流程和工艺设备,并介绍了本次设计的特点以及所采用的新技术。     

伊拉克某油田原油稳定工艺技术方案选择

伊拉克某油田需要对原油进行稳定来保证合格油饱和蒸气压达到指标,以利于常温常压下的储存。根据原油处理流程,可以采用常压闪蒸法、微正压闪蒸法和正压闪蒸法。集中处理站原油稳定方式不仅取决于合格油的产品指标,而且与原油脱气脱水流程和设计参数有关。通过模拟计算,从工艺流程、原油收率、投资等方面,对3种方法进行比选,对于原油脱水需要较高温度的情况,宜采用与集输系统共用热能的微正压闪蒸工艺,既可以避免负压机难选的问题,又可以节省投资,从而保证系统运行的稳定性。     

原油稳定装置控制系统研究

对加热炉和原油稳定塔的改进控制方案，不需要进行大的工艺改进，只在原有工艺设计的基础上进行自控系统设计即可。结合精馏法原油稳定的工艺特点，在对原油稳定装置现有控制方案进行分析的基础上，给出了一种原油稳定装置控制系统新的设计方法。分析表明，改进后的控制方案具有响应快、控制精度高的特点，不需要增加很多自控设备投资，但控制效果却明显提高。     

变频调速器闭环系统在原油稳定系统中的应用

变频调速器在各油田中已得到了广泛的推广和应用，本文主要阐述了变频调速器闭环系统在原油稳定系统中首次应用的情况，该技术的工作原理、节能效果和推广情况。     

大庆油田原油稳定装置简介

大庆油田共有 17套原油稳定装置 ,其中精馏原稳装置10套 ,负压闪蒸原稳装置 7套。目前分馏原稳装置主要分布在油田的南部和中部 ,负压闪蒸原稳装置主要分布在油田的北部和中部。1 精馏原油稳定装置精馏原稳主要由缓冲、换热、加热和分馏四部分组成。由转油站来的脱水净化原油 (5 0℃ ) ,进入卧式密闭缓冲罐 ,用进料泵增压经换热器去原油加热炉升温至 2 0 0～ 2 2 0℃ ,然后进入原油稳定塔进行稳定 ,稳定塔只设精馏段。稳定塔底部的原油 ,由油泵增压经换热器回收热量后输至脱水转油站外输。稳定塔顶部 10 0～ 110℃脱出气经冷凝器冷到 4 0℃ …