电动炮泥机在超化煤矿的应用

传统的人工制作炮泥技术存在较多缺陷,费力、耗时,且爆破效果差,影响安全生产。为克服人工制作炮泥的不足,超化煤矿结合井下现场条件,研制了电动炮泥机,井下工作面现场试用后,针对存在问题进行了改进。应用改进后的炮泥机提高了炮泥制作效率,降低了工人的劳动强度,缩短了爆破工序时间,改善了爆破质量,实现了安全生产。     

水平螺旋输送机研制炮泥机的实践

采用水平螺旋输送机制作炮泥机,机械压制黏土炮泥,炮眼封孔质量提高,井下爆破效果好,减少了爆破产生的有害气体,降低了火工品的消耗,满足了矿井生产的需求。     

HJ—I型化学炮泥机与应用

ＨＪ—Ｉ型化学炮泥机与应用七台河矿务局机电总厂王乃时，张文杰１简介为完成煤矿井下煤岩采掘放炮爆破条件下的炮眼堵塞充填工作，增加爆破效果，达到安全爆破的目的，我们研制成功一种ＨＪ－Ⅰ型化学炮泥机。２基本结构化学炮泥机的结构比较简单，主要结构见附图。炮泥...     

新型材料替代炮泥封孔技术研究

针对炮泥封孔存在的作业效率低、填塞质量差、人工劳动强度大等问题,提出新型材料灌注方式替代炮泥材料,该材料1～2min失去流动性,2h即具备0.4MPa强度。现场试验表明:炮泥封孔单孔封孔时间约4h,新型材料封孔单孔封孔用时仅20min,极大地提高了作业效率,降低了人工劳动强度,爆破效果表明新型材料具有与炮泥类似的作用,替代效果良好。     

炮泥不足易引爆瓦斯

0前言 在煤矿生产建设中,爆破工作引起瓦斯爆炸事故的原因很多,如炸药含水率过大、最小抵抗线过小、炮泥封孔长度不足等.据有关资料显示,发生在掘进工作面的瓦斯爆炸事故,由于放炮炮泥不足引起的占有一定的比例.所以,这一问题很值得研究和重视. 1炮泥不足易引爆瓦斯的原因 井下掘进工作面炮眼装完药后,用足够长度炮泥封堵,才能安全有效地爆破.炮泥不足容易引起瓦斯爆炸,原因如下.     

车集矿研制成功新型炮泥机

近日,河南永煤集团车集矿自主研制的气动液压式炮泥机获得该矿技术革新一等奖。该气动液压式炮泥机制出的炮泥无论是成型还是充填效果都明显好于人工制造的炮泥,而且提高了工效。该矿有13个掘进工作面,用该炮泥机制造炮泥,每个工作面每天可节约3个工时;爆破效果每炮多进尺0·1m     

乳化炸药混装车在高海拔铁矿井下的应用

酒钢镜铁山矿桦树沟矿区井下中深孔爆破原先使用粉状膨化硝铵炸药,采用BQ-100型风动装药设备人工装药,装药工艺技术落后,爆破效果差。2017年引进了BCJ-41型井下现场混装乳化炸药装药车,进行了近1年的生产试验。经过不断改进,目前已经完全能够满足分段崩落法采矿法爆破要求,各项性能指标达到国内先进水平。     

深孔预裂爆破强制放顶技术在凉水井煤矿的应用

深孔预裂爆破强制放顶是防治顶板大面积来压的有效方法,论文针对凉水井煤矿埋藏浅、顶板基岩薄、上覆沙漠覆盖层的特点,以42109工作面为例,总结了采用PVC管装药,黄泥制作炮泥,木楔封堵炮眼,毫秒延期雷管导爆索起爆的深孔预裂爆破强制放顶技术,提高了爆破效果,降低了初次来压强度和来压步距,实现了综采工作面的安全生产。     

车集矿研制成功新型炮泥机

河南永煤集团车集矿自主研制的气动液压式炮泥机获得该矿技术革新一等奖。该气动液压式炮泥机制出的炮泥无论是成型还是充填效果都明显好于人工制造的炮泥,而且提高了工效。该矿有13个掘进工作面,用该炮泥机制造炮泥．每个工作面每天可节约3个工时;爆破效果每炮多进尺0．1m,13个工作面每日按26炮计算,每日可多进2．6m,     

煤矿许用爆破器材的准爆条件在新桥煤矿的应用

煤矿井下爆破是目前巷道掘进的一种重要方法,受各种因素的影响,爆破过程中经常出现拒爆和残爆,严重影响煤矿井下的安全生产和施工进度。为了减少井下残拒爆,首先从普适准爆条件、爆破网路准爆条件2方面着手,对串联、串并联网路参数准爆条件和发爆能力进行分析,然后结合发爆器、电雷管、爆破母线等爆破器材基本参数,对一次起爆雷管数量进行分析,得到了煤矿井下爆破一次起爆雷管数量和爆破网路连接方式的准爆条件,现场应用取得了较好的效果,对煤矿爆破安全有较强的指导意义。