提高氯化氢石墨合成炉使用寿命的措施

针对氯化氢石墨合成炉的结构和材料特性，分析了影响氯化氢石墨合成炉使用寿命的因素，提出了应对措施．使氯化氢石墨合成炉更加安全、高效地运行。     

信息动态

1新型节能环保氯化氢合成炉介绍南通星球石墨设备有限公司研发生产的新型节能环保氯化氢石墨合成炉以氢气和氯气为原料生产氯化氢气体,同时副产0.8 MPa蒸汽。该系统主要设备包括氯气、氢气缓冲罐、副产蒸汽氯化氢石墨合成炉、蒸汽闪发罐、锅炉给水罐、锅炉给水加压泵、     

氯化氢合成炉副产蒸汽回收利用

氯化氢合成炉副产蒸汽未能全部回收利用,为避免蒸汽排空浪费,通过改造确保氯化氢合成炉余热能够充分利用。     

内蒙古亿利化学7台氯化氢合成炉反应热回收利用项目启动

为落实国家双碳减排政策,内蒙古亿利化学工业有限公司充分利用反应余热节约能源,采用9台副产蒸汽合成炉,替代12台水套式石墨氯化氢合成炉,副产蒸汽并人蒸汽管网回收利用。同时,改造时一并将合成炉人工点火系统升级为自动点火系统。2021年底,该公司已改造2台副产蒸汽氯化氢合成炉,目前正在试运行。项目计划2022年至2024年I2月底根据生产运行情况对剩余7台副产蒸汽氯化氢合成炉进行改造。     

水冷却夹套式钢制合成炉在氯化氢合成中的应用

指出了在PVC生产过程中采用空气冷却式钢制合成炉生产氯化氢存在的弊端,分析了采用水冷式夹套钢制合成炉合成氯化氢的优点及应注意的问题。     

氯化氢铁合成炉的余热利用

本文概述了几种氯化氢合成炉的优缺点,对氯化氢合成炉的余热利用价值进行分析,对我公司在强化铁合成炉传热并充分利用余热方面所做的工作进行总结。     

钢制氯化氢合成炉失效分析

分析了聚氯乙烯生产中氯化氢合成炉使用过程中失效的原因,指出了导致氯化氢合成炉失效的主要因素,并提出了相应的解决方案。     

氯化氢合成炉的应用和比较

简介氯化氢合成生产的工艺流程,对三种合成炉生产氯化氢和盐酸装置的特点进行分析和比较。并对几种合成炉在氯碱生产中的优缺点进行简要阐述。     

氯化氢合成炉的技术改造

氯化氢合成炉的技术改造周晓军（株洲化工厂氯分厂·４１２００４）目前，我国氯化氢产量有较大幅度的提高，但一些中小型氯碱企业氯化氢合成炉已不能适应当前生产需要。因此，设计新的合成炉已刻不容缓，我厂于１９９１年７月在５万ｔ／ａＰＶＣ树脂配套扩建中，对氯化氢...     

氯化氢合成炉的防腐措施

介绍了在使用钢制氯化氢合成炉过程中遇到的问题及解决办法,对氯化氢合成炉的腐蚀原因进行了分析,并采取了相应的预防措施.     

1,1-二氯-2-硝基乙烯的合成

以1,1,2 三氯乙烷为原料,与氢氧化钠溶液反应,生成偏二氯乙烯,与混酸(硝酸与盐酸)反应,得到1,1 二氯 2 硝基乙烯。考察了温度、时间、三氯乙烷和氢氧化钠的用量比、偏二氯乙烯与混酸的用量比等对反应产物的影响。得到优化的反应条件为:①偏二氯乙烯合成温度65℃,反应时间1.5h,n(C2H3Cl3)∶n(NaOH)=1∶1.15,偏二氯乙烯的收率99%;②1,1 二氯 2 硝基乙烯的合成n(HNO3)∶n(HCl)∶n(C2H2Cl2)=1.3∶1.3∶1,反应温度20℃,反应时间3h。产物通过GC MS结构分析。     

影响氯化氢含水量的主要因素及其控制措施

通过采用单因素变量法对氯化氢合成系统进行调试,找出影响氯化氢含水量的主要因素,主要包括:原料氯气含水量、合成炉运行负荷、合成炉石墨内筒渗水量、冷凝器冷媒温度。提出控制氯化氢中水含量的相应措施,使之达到进三氯氢硅合成系统的要求。     

副产低压蒸汽在烧碱蒸发中的应用

改造烧碱蒸发系统,使其适于应用HCl合成副产的低压蒸汽。对HCl合成炉、烧碱蒸发系统改造前后运行情况进行了分析对比。     

光化副产氯化氢用于合成氯乙烯的探讨

分析和评估了光化副产氯化氢的质量状况,讨论了处理方法,认为通过净化技术可使光化副产氯化氢用于合成氯乙烯的原料。     

提高甲烷磺酰氯收率的方法

报道了将甲烷磺酰氯合成装置的负压由4kPa降至100Pa，压力控制阀设在合成装置尾气出口，合成反应的水全部循环使用，甲烷磺酸氯的收率提高10％以上。     

DCS控制系统在氯化氢合成中的设计及应用

简述了氯化氢合成的工艺流程。介绍了DCS系统的硬件和软件情况,CS3000的特点及DCS在氯化氢合成和输送控制系统的设计、应用、实施效果。     

多晶硅行业钢制氯化氢合成炉的腐蚀控制

综合考虑多晶硅用氯化氢合成炉的腐蚀机理、防腐措施及工艺要求，对其进行性能分析，提出为了控制腐蚀，氯化氢合成炉的合理结构。     

钢制水夹套氯化氢合成炉的设计

以某企业生产氯化氢气体为例,计算出合成炉需要的换热面积;根据生产经验值,确定了合成炉重要的工艺结构尺寸.经生产检验设计合理,操作稳定,产品氯化氢气体质量满足企业要求,合成炉无腐蚀现象发生.     

盐酸催化苯甲醛缩氨基硫脲类化合物的合成反应研究

以一系列苯甲醛和N4-苯基氨基硫脲为原料,浓盐酸做催化剂,在室温条件下,进行反应合成了8个苯甲醛缩氨基硫脲类化合物,结果表明,浓盐酸催化下的反应能够在1 h内完成,并且产率在90%左右,是合成该类化合物的高效催化剂。     

改进流量测量 优化氯化氢乙炔比值控制

介绍了氯乙烯合成中HCl、C2H2流量测量和温压补偿方法及氯化氢、乙炔比值控制方案。叙述了对流量孔板的修正内容和改进控制比值的方法。对存在问题提出了改造设想。