谈谈煤中硫对锅炉的危害

硫是煤中有害杂质.按形态分,煤中硫可分为有机硫(S0)和无机硫两大类:无机硫又可分为硫铁矿硫(Sp)和硫酸盐硫(Ss)两种;煤中有时也含有微量元素硫.各种硫分的总和称为全硫(St),其中有机硫、硫铁矿硫和元素硫均参与燃烧,称为可燃硫.硫含量越高,碳、氧含量相应下降,煤的发热量越低.     

煤中各种形态硫测定中应注意的问题

过滤和滴定操作是煤中硫酸盐硫和硫化铁硫（氧化法）测定中的重要步骤，其正确与否直接影响到结果的准确性。本文重点分析影响硫酸盐硫和硫化铁硫（氧化法）结果准确性的几个主要因素；指出为获得准确结果应采取的方法。     

煤中硫在氩气气氛下迁移规律试验研究

根据试验所用煤的性质,采用管式电炉加热装置,考察了煤中硫在不同温度下的迁移规律。首先考察了通气速率和恒温停留时间对脱硫的影响,试验结果表明:氩气的通气速率大小以及恒温停留时间与煤的脱硫率相关不大。在不同温度下考察了无机硫和有机硫的迁移规律,试验结果表明:煤中黄铁矿硫和硫酸盐硫分别在500℃和700℃时脱硫率最高,分别为98.20%和99.66%;因部分无机硫转化为有机硫,致使有机硫含量增高;全硫在温度700℃脱除率最高,为31.18%。     

煤中有机硫测定结果为负值的原因分析

分析了造成煤中有机硫测定结果为负值的3个原因,即全硫测定结果偏低、硫酸盐硫及硫化铁硫测定结果偏高。从燃烧温度、催化剂、载气、电解液的pH值、仪器系统误差等方面分析了全硫测定结果偏低的原因,并从硫酸盐硫、硫化铁硫的测定方法及原理等方面探讨了硫酸盐硫、硫化铁硫测定结果偏高的原因,指出将硫酸钡沉淀洗净可避免硫酸盐硫测定结果偏高,采用5mol/L的盐酸、避免硝酸浸出液呈棕褐色及加入适宜的氯化亚锡溶液量等措施可有效避免煤中硫化铁硫测定结果偏高。     

煤中的硫

所有的煤都或多或少地含有硫,少的在百分之零点几,多的可达百分之十左右,煤中的硫一般以有机硫和无机硫两种形式存在。有机硫与有机质结合紧密,分布均匀,通过洗选等方法也难以除去,但这种硫的含量不太高,一般在百分之零点几以下。无机硫主要以硫化物和硫酸盐的形式出现。煤中的硫化物主要是黄铁矿和白铁矿,这种物质在煤中呈草莓状或结核状。呈草莓状分布的黄铁矿通常较小,只有在显微镜下才     

燃煤硫析出规律的研究进展

煤中硫的组分包括有机硫与无机硫两大类,燃煤硫的析出规律可分为两种不同组分硫的析出规律。研究燃煤过程中硫的析出规律对于燃煤过程中的脱硫以及有效控制其向大气中的排放都有着重要的作用。     

基于XANES分析煤炭微波脱硫前后硫形态的变化

煤炭微波脱硫是当前洁净煤技术研究的热点,但目前对煤炭微波脱硫过程中硫形态的变化规律尚不完全清楚,本文采用同步辐射XANES方法分析微波脱硫前后煤中硫的赋存形态及其变化规律。结果显示,煤中硫主要以噻吩环、巯基(-SH)、亚硫酰基(S=O)以及硫酸盐类矿物质的形式存在,经过微波脱硫后煤中含硫基团中噻吩类硫和巯基类硫含量降低,亚硫酰基类硫和硫酸盐类含量增加,煤中含硫基团向硫的氧化态转化。     

煤中可燃硫直接测定法试验研究

煤中可燃硫一般用全硫和硫酸盐硫的结果差减得出,费时费力。陕西省煤田地质局综合试验室用直接法测定煤中可燃硫,提高了分析速度,降低了成本,而且测定准确。     

用水介质旋流器脱除煤中硫化铁硫

煤中硫是以有机硫、硫酸盐硫和硫化铁硫三种形式存在。有机硫存在于煤中有机基体,难以用物理方法脱除,硫酸盐硫主要以钙、铁、锰的硫酸盐形式存在,一般含量为0.1％以下,黄铁矿是煤中重要的含硫成分,一般约占全硫含量的50％,黄铁矿颗粒是以分散状态独立存在,其比重为3.2～3.4左右,当黄铁矿嵌布粒度适中,经一     

煤的电化学脱硫研究(Ⅰ)——酸性无隔膜电解体系

以山家林洗精煤为原料,试验研究了酸性无隔膜电解体系中煤的电化学脱硫规律。试验结果表明煤中硫酸盐硫和黄铁矿硫都可获得理想的脱除效果,全硫脱除率最高可达54.8%。此外,红外光谱分析证实酸性体系中电化学脱硫对煤质影响较大,碳氢比明显增高,同时煤中有机硫也被明显脱除。     

酸性介质中煤的电化学净化

在对高硫煤的电解实验中选用浓度为１０％的硫酸溶液，电极为石墨，阴阳电极间距为２ｃｍ，电解池为无隔膜电解池。实验结果表明，煤中全硫的脱除率与电解电位、电解温度、电解时间、电解中使用添加剂有关，在较优的电解条件下煤中全硫脱除率可达到６３％以上，无机硫脱除率达７５％以上，同时脱除煤中２０－５０％的灰分，实现限煤的深度净化。     

煤的电化学脱硫研究（I）—酸性无隔膜电解体系

以山家林洗煤为原料，试验研究了酸性无隔膜电解体系中煤的电化学脱硫规律。试验结果表明中硫酸盐硫和黄铁硫都可获得理想的脱除效果，全硫脱除率最高可达54.8%。此外，红外光谱分析证实酸性体系中电化学脱硫对煤质影响较大，碳氢比明显增高，同时煤中有机硫也被明显脱除。     

采用嗜高温古细菌检测煤中硫的转变

嗜高温古细菌Purococcus furiosus能降低煤中多硫化合物和元素硫。煤中的元素硫被认为是煤中黄铁矿低温氧化或风化的结果。在煤风化对照实验中，使用了P.furiosus和标准化学分析法来检测硫组分的转变，结果表明：在P．furiosus作用煤期间，煤中有机硫含量改变。认为煤更易于被P．furiosus或者其它还原硫细菌还原。因此，采用生物与化学相结合的方法脱去煤中有机硫应在发展选煤技术方面给予足够的重视。     

基于XPS的微波脱硫前后煤中硫形态的变化研究

论文采用X射线光电子能谱(XPS)方法分析微波脱硫前后煤中硫的赋存形态及其变化规律。结果显示:煤中硫主要以噻吩类、砜(亚砜)类、硫醇(硫醚)以及硫酸盐类矿物质的形式存在,经过微波脱硫后煤的总硫及有机硫含量都出现下降。在所有含硫基团中噻吩类硫所占相对含量降低,由69.26%下降至18.10%;亚砜类硫相对含量有所增加;硫酸盐类硫相对含量显著增加,由8.58%上升至48.18%。煤中硫元素有向氧化态转化的趋势。     

高硫煤电化学催化氧化脱硫试验研究

以山西石坷节煤样为原料,着重考察了酸性无隔膜体系中煤的电化学脱硫规律。讨论了电解电流,电解时间,电解质浓度,煤浆浓度,煤粉粒度以及催化剂种类等主要因素对煤脱硫率的影响,最终确定了电化学脱硫的较佳工艺条件。通过电化学催化氧化脱硫方法,有效缩短了电解反应时间,提高了脱硫效率,达到了有机硫和无机硫同步脱除的目的。试验结果表明煤中无机硫和有机硫都可获得理想的脱除效果,在有催化剂条件下获得无机硫脱除率为90%,有机硫脱除率为37.5%。硫的总脱除率达80%。     

高硫煤电解催化氧化对煤质的影响

摘要:以山西石坷节煤样为原料,利用红外光谱 (FT-IR)和热失重分析(TG)等主要测试技术研究了煤在酸性条件下电化学催化氧化脱硫对煤质的影响。试验结果表明,电化学催化氧化后煤中硫含量显著减少,全硫脱除率82.5%,其中无机硫脱除率高达90%,有机硫脱除率为50.5%。这表明电化学反应可以使煤样中的硫分有效脱除,此外还脱除煤中大量的矿物质,降低了灰分含量,并且使煤的燃烧性能变好,提高了精煤的发热量。论文还讨论了煤的电化学脱硫机理。      

华北晚古生代煤中硫及微量元素分丰赋存规律

华北晚古生代煤中形态硫以黄铁矿硫和有机硫为主，硫酸盐硫含量极少。煤中黄铁矿大致可分为莓球状、粒状、块状、结核状和节理裂隙充填状等几种类型。镜质组含硫量高于惰性组，受淡水影响的煤中脂组含硫量低于镜质组，受海水影响的煤中类脂组含硫量高于镜反组。纵向上，太原组煤中硫含量高于山西组及上、下石盒子组。平面上，太原组煤中硫从北往南有增加的趋势，反映泥炭沼泽受海水影响程度自北往南加入。山西组及上、下石盒子组煤中     

煤中元素分析经典法与元素分析仪法的优缺点探析

对采用重量法测定碳氢、半微量开氏法测定氮、艾氏法或高温燃烧库仑法测定全硫等煤中元素分析经典法进行介绍,阐述了元素分析仪法的基本原理,对比分析了煤中元素分析经典法和元素分析仪法的优缺点,指出在元素分析仪法中可通过观察校正因子的大小和氮含量积分图的波动情况来合理更换氧化管和还原管内的填充物。     

煤中无机硫脱除技术

煤的燃烧前脱硫技术已经引起科学工作者的注意，现已研究开发了多种脱除煤中无机硫的方法。这些方法包括：微生物脱硫法、电化学氧化法、选择性絮凝法、高温裂解法及辐射脱硫法等等。本文将概述以往五年中煤中无机硫脱除技术发展状况，并简要介绍几种脱硫方法的脱硫结果。     

煤中硫酸盐硫测定方法中氯化钡加入量的探讨

基于硫酸钡质量法测定形态硫中硫酸盐硫所用的重金属钡离子为剧毒,结合煤中形态硫的实际测试经验,探讨了煤中硫酸盐硫测定方法中氯化钡的合理加入量,指出在煤中硫酸盐硫的实际测试中加入10%BaCl2溶液1mL或1%BaCl2溶液10mL即可满足测试要求。