一个基于神经网络的配矿专家系统

介绍了宝钢配矿专家系统。该系统基于神经网络建立配矿模型,能准确预测烧结矿质量,并能根据对质量要求产生优化的配矿方案,系统的实际应用已产生显著的经济效益。     

线性规划在符山铁矿配矿研究中的应用

符山铁矿拥有三个生产采区,根据它们的原矿石产量、品位和含硫、矽条件,对原矿石做合理调配,以保证商品矿石的质量指标要求,并获得最佳利润指标。
本文应用线性规划单纯形方法求解配矿方案,给出了符山铁矿配矿问题的数学模型和相应的单纯形表,用FORTRAN语言程序,在M-150大型机上实现的。
计算结果得出符山矿最优配矿方案,分析了影响提高利润指标的因素,并提出适于符矿具体情况的配矿方案,以及进一步改善经济效益的意见。     

试用计算机进行配矿

本文结合首钢大石河铁矿实际,用计算机进行了周配矿探讨。采用线性规划数学模型求解,用精矿产量最大为目标函数。分析了各项约束条件,抓住短期配矿的关键因素,编制了程序,取得了可以代替人工调度配矿的多方案配矿结果。     

某铜矿石优化配矿研究与生产实践

针对大宝山铜矿石生产配矿现状及存在的问题,提出了通过利用回收的残矿、难选矿及低品位铜矿石的优化配矿方案,使之应用于生产实践,提高了铜矿石资源的综合利用率,产生了良好的经济效益,有利于矿山的可持续生产和发展。     

攀钢烧结合理配矿试验

对攀钢常用的几种普通铁矿粉进行了配矿烧结试验。找出了适宜的配矿方案和相应的工艺参数,为今后现场生产选择合理的配矿方案提供了重要依据。     

露天矿配矿工作浅析

通过分析露天矿配矿工作中影响配矿质量的各项因素,提出了保证配矿质量的原则和方法以及质量保证管理措施,运用运筹学原理解决了供矿点多、品位变化大及优化运输等问题,从而达到了提高选矿效率,提高企业经济效益,延长矿山服务寿命的目的.     

某矿区低品级矿石开采利用研究

某堆积型铝土矿区铝硅比变化较大,而氧化铝拜尔法生产工艺对供矿铝硅比要求非常苛刻,必须大于7。为此,矿山目前均开采高品级矿。为最大限度地利用矿产资源,对低品级矿的合理开采利用迫在眉睫。本文通过分析低品级矿外部建设条件、建设方案、回采工艺、供配矿方案等,并进行技术经济评价,认为采用公路开拓一铰接式汽车运输方式,推土机一液压反铲开采工艺,供矿采用联合配矿法,可合理开采利用低品级矿。这不仅有效利用了有限的矿产资源、延长了矿山服务年限,而且可带来显著的社会效益和经济效益。     

重钢烧结经济配矿生产实践

重钢针对烧结配矿料种无主骨架、配矿结构不合理、矿石质量不稳定等问题,开展烧结经济配矿,采取明确烧结目标配矿方案、以性价比为标准采购矿石、坚持采购低Al2O3矿石原则、优化烧结工艺等多项措施,提高了混匀料品位,提高了烧结矿质量;混匀料TFe由57.57%提高至60.56%,烧结矿转鼓强度由75.77%提高到76.54%;保证了高炉生产稳定顺行。     

线性规划方法在配矿方案寻优和计算中的应用

大家知道,合理配矿对提高产品质量及金属回收率,对节能降耗、增加生产、稳定炉况以及提高企业经济效益都起着重要作用。本文拟对应用线性规划的方法和电算程序寻优计算,来求取最佳配矿方案并计算出结果作一简介。     

基于天钢铁矿粉高温性能的烧结优化配矿

在对天钢生产中常用七种铁矿粉同化性、液相流动性测试分析的基础上,根据矿粉高温特性互补的配矿原则提出了五组优化配矿方案,并进行烧结杯实验。结果显示:与基准配矿(当前生产)方案相比,优化配矿方案的烧结综合指标有所增加,烧结矿的转鼓强度、冶金性能也得到改善,表现为还原性提高,低温还原粉化性能变好,开始软化温度升高,软化及滴落区间变窄。基于铁矿粉高温性能的优化配矿为现场生产变料及合理采购原料提供了有力的技术支持。     

弓长岭井下矿采矿方法优化的研究与实现

弓长岭井下矿即将开采－220m至－280m水平,为获得最优的经济效益。研制了开发了采矿方法优化系统。该系统综合考虑了弓长岭井下矿的地质条件,当前采矿方法的优缺点、以及各种采矿方法中1997、1998、1999年的实际数据,通过计算机优化来确定理为合理的采矿方法和中合配矿方案。     

混匀矿砷含量及烧结技术指标的显著性分析

选取重钢5月份原料结构调整期间,执行不同配矿方案生产的7堆混匀矿,统计混匀矿砷元素含量、烧结利用系数及转鼓指数,建立数学模型,在计算机上通过Excel软件对数据进行了处理。单因素方差分析显示,不同配矿方案下,混匀矿砷元素含量,以及烧结利用系数、转鼓指数有显著变化,进一步对不同水平效应值进行点估计,判断出最优配矿方案,并计算出最优水平下砷元素含量、利用系数、转鼓指数的置信区间,为确定合理的配矿方案提供了参考。     

湘锰锰铁高炉合理配矿浅议

介绍了湘锰锰铁高炉各阶段的配矿情况，并根据至今仍沿用的以自产矿为主的原设计配矿方案，已无法满足高炉对精料要求的具体情况，探讨了新的配矿方案。     

某矿山原矿配矿方案试验研究

分析了某矿山原矿配矿的必要性和基本条件,集中讨论了四种主要的配矿方案,试验结果阐述了原矿配矿在太和铁矿应用的可行性及其对磨选过程的影响。进一步说明了合理的配矿技术在提高供矿质量、改善选厂分选指标中发挥着重要作用。     

生石灰配比调整烧结实验研究

以四烧现场配矿方案为基准,保持配矿结构不变和主要化学成分的稳定,分别开展全生石灰粉配矿方案烧结实验、部分生石灰粉方案烧结实验以及焦粉调整配矿方案烧结实验,实验结果表明,降低生石灰配比对烧结矿转鼓指数有不利影响,即使通过增加焦粉配比可以提高烧结矿成品率等指标,但烧结矿转鼓指数依然随生石灰粉配比的下降而降低;采用全生石灰粉方案有利于提高烧结矿转鼓指数。     

球团矿氧化焙烧试验研究

为了确定氧化球团的单球抗压强度与焙烧温度和焙烧时间之间的关系,对某球团厂配矿进行了试验研究。确定了给定条件下几种配矿方案的最低焙烧温度,得到的3种配矿方案及2种对比方案的Tm(球团矿达到某一单球抗压强度时竖炉高温区的最低温度)约为1 000～1 200℃。同时给出使用2号方案配矿(60%高钛精粉,37%低钛精粉)抗压强度达到2 000N时的焙烧温度区间为1 113～1 140℃。     

基于南非UG2铬矿烧结的优化试验

为解决某特钢公司铬矿烧结生产中存在能耗高、利用系数低等问题,针对该公司的原料特点,以南非UG2矿为主原料,配入不同比例的土耳其矿、哈萨克斯坦矿、红土镍矿进行了混合制粒试验,找出了制粒效果较优的配矿方案。在此基础上,通过烧结试验进一步探索了合适的熔剂及其配比。研究表明:在"南非UG2矿52%+土耳其矿28%+焦粉7%+膨润土4.5%+自制粘结剂3.5%+蛇纹石为12%"的配矿方案下,控制混合料水分为12.4%,能取得较好的生产指标;如果配加哈萨克斯坦矿,适宜的配料方案为:UG2矿48%+哈萨克斯坦矿32%+焦粉7%+膨润土4.5%+自制粘结剂3.5%+蛇纹石为12%;若配加红土镍矿,其配比不宜超过20%。     

优化高炉炼铁原料采购与烧结高炉配矿一体化的思路和方法

通过介绍优化高炉炼铁原料采购与烧结、高炉配矿的思路、原则及方法来阐述了优化高炉炼铁原料采购与烧结、高炉配矿一体化的思路;并通过介绍优化烧结配矿的五个方案和优化高炉配矿的四个方案实例来分析和评价了优化高炉炼铁原料采购与烧结、高炉配矿一体化的应用效果。     

低品质烧结铁料配矿优化实践

根据新疆区域铁料资源分布,进行了含锌、硫、磷铁料的烧结配矿生产试验,为烧结料场管理、配矿方案、工艺过程管控提供了依据.在烧结工序最大能力消耗疆内高锌、高硫、高磷铁料,降低烧结配矿成本.     

天铁多配瘦煤炼焦实践

论述了天津天铁集团焦化厂为扩大炼焦煤资源,优化配煤方案,降低炼焦成本,用多配瘦煤替代焦煤的生产实践,稳定和提高了焦炭质量,创造了可观的经济效益。