PTT纤维的染色工艺北大核心

采用第斯(Thies)染色设备对成球后的聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维毛条进行染色,优化了染色工艺。结果表明,PTT纤维染色最佳工艺为:保温温度115℃,pH值6,保温时间30min。染色深度与普通PET纤维相当。     

PTT织物的染色工艺研究

选用低温、中温、高温型三种类型的分散染料对PTT织物染色并分析了PTT织物在温度、pH值、时间和浴比等不同的染色条件下的染色结果.通过对染色K/S值和摩擦牢度的检测最终得出结论:低温、中温和高温型的分散染料都适合对PTT织物染色,中浅色最佳的PTT织物染色工艺为温度115℃,pH值为7,染色时间30 min、浴比1:10.而且符合环保的要求,节能降耗.     

PTT和PET混纺织物染色新概念

PTT纤维和PET纤维同属聚酯纤维，它们只能用分散染料进行染色，而PTT具有较好的可染性。PTT和PET混纺织物在染色过程中，即使PTT与PET染得同样的表观染色深度（K／S值）不同，也不会妨碍PTT和PET混纺织物获得同色的效果。因为在混纺织物中，只要两组分纤维染色的色相上基本一致，即使其表观染色深度甚至差5-6倍，在人们的视觉判断上仍不失为良好的同一染色性能的分散染料组合。用一浴两步法染色工艺，由于PTT纤维在低温能充分染着的特性，则可使PTT和PET交织物染成双色或者闪色效果。     

PTT纤维的染色工艺研究

从分散染料选择、染色温度、染浴pH值、染色时间、升温速率、染料提升力以及染色牢度等方面研究了新型聚酯纤维PTT的染色工艺，结果表明PTT纤维的最佳染色温度为100～110℃，分散红60的升温速率为0．8℃／min．汽巴绥脱黑ELFGL在6％（owf）时达到饱和值，分散红60在2％（owf）时达到饱和值，在pH5-9染浴中染色，不需调节pH值，同时其摩擦牢度、水洗牢度可以达到4-5级．     

PTT／PET混纺物染色

本研究探讨了PTT／PET混纺织物的染色行为，包括染色条件（例如，温度和时间）对色泽深度的影响，并推荐具有各种PTT含量的PTT／PET混纺织物染色条件。本研究还探讨了PTT和PET不同染色行为对PTT／PET混纺物匀染性的影响，和使用分散染料单一染浴对PTT／PET交织物产生独特花样色泽的影响。     

PTT/棉混纺织物分散/活性一浴染色工艺

根据两种纤维的不同特性,选择可在不同pH值条件下染色的分散染料及耐高温低盐的活性染料对PTT/棉纤维混纺织物进行一浴(一步或二步)法染色,不仅工艺简单、匀染性好,且有利于提高生产效率。     

PTT/棉混纺织物分散/活性-浴染色工艺

根据两种纤维的不同特性,选择可在不同pH值条件下染色的分散染料及耐高温低盐的活性染料对PTT/棉纤维混纺织物进行一浴(一步或二步)法染色,不仅工艺简单、匀染性好,且有利于提高生产效率.     

PTT／槁混纺织物分散／活性—浴染色工艺

根据两种纤维的不同特性，选择可在不同pH值条件下染色的分散染料及耐高温低盐的活性染料对硎棉纤维混纺织物进行一浴（一步或二步）法染色，不仅工艺简单、匀染性好，且有利于提高生产效率。     

PTT/绢丝混纺织物的风格及服用性能

为了将PTT纤维的形状记忆性与蚕丝优异的服用性能相互融合,以绢纺工艺将PTT纤维与绢丝混纺,制成混纺比为50:50的PTT/绢丝混纺纱,并以其为经纬纱设计织造了5种PTT/绢丝混纺面料,此外还以相同规格织造了3种纯绢纺纱对比试样。测定了这8种织物的手感、悬垂性及保形性(折皱回复性、拉伸回弹性)、透通性(透气、透湿性)和抗起毛起球性能,对比分析了PTT/绢丝混纺织物和纯绢丝织物的风格和服用性能。研究结果表明：PTT纤维对绢纺织物的风格与服用性能有良好的改善作用,与纯绢丝织物相比,PTT/绢丝混纺织物的折皱回复性、拉伸回弹性提高,柔软性和悬垂性好,滑糯性、透通性和抗起毛起球性能略差。     

PTT／棉交织物分散／活性染料同浴染色工艺探讨

选用耐高温、酸碱稳定性好的活性染料与分散染料同浴染色，研究了不同染色因素对PTT／棉染色的影响，结果表明，通过选用合适的染料，采用一浴两步法染色工艺，可获得较好的同色效果和牢度。     

PTT/绢丝混纺织物染色工艺研究

为了开发PTT长丝和绢丝混纺织物的染色工艺,研究了分散染料对PTT纤维的染色性能及对真丝纤维的沾色性;弱酸性染料对真丝的染色性能及对PTT纤维的沾色性;并进一步研究了Dianix分散染料和酸性染料一浴法、二浴法染色工艺。结果表明,酸性染料对PTT基本不沾色,而分散染料对真丝的沾色性与染料结构有密切关系,蒽醌类、喹啉类染料对真丝沾色很小,而偶氮类有明显沾色。寻找到合适的分散染料、酸性染料PTT/绢丝混纺织物一浴法染色工艺。     

绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色技术研究北大核心CSCD

针对活性染料在绢丝和羊毛纤维的染色差异,为实现绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色,筛选了适用的三原色活性染料,探讨了染色工艺对同色性能的影响,并进行了产业化试生产。研究结果表明,选择合理元明粉质量浓度、调控分段染色温度和保温时间,能显著改善染色同色性。在平幅液流染色机中,染色绢丝/羊毛织物的同色效果好。     

PTT纤维织物的印花工艺研究

本文对PTT纤维织物的印花工艺进行了初步的研究,以分散染料的上染色深值为依据,分别就其固色温度,固色相对湿度,固色时间,尿素用量,硫酸铵用量等工艺参数对印花效果作了分析与比较.     

PTT/PET混纺织物的染色

本文研究了不同的染色时间、染色温度和PTT/PET混纺比对PTT/PET混纺织物上染率、色深和色牢度的影响 ,并用分散染料一浴法对PTT/PET交织物的染色进行了探讨。PTT(聚对苯二甲酸丙二酯 )纤维拉伸性好、手感柔软、染色容易的特点赋予其与PET(聚对苯二甲酸乙二酯 )的混纺织物优良的回弹性、良好的手感和易染性 ,且仅用分散染料一浴法染色就可以得到各种色泽。本文中术语“混纺”(blend)表示每根单纱由PET和PTT纤维组成 ,而术语“交织”(mixture)则表示织物中的单纱要么是PTT纤维 ,要么是PET纤维。本文研究了不同混纺比的PTT/PE…     

PTT纤维与PET纤维染色性能的比较

PTT纤维与PET纤维相比具有良好的染色性能。实验证明,低温型分散染料更适于PTT纤维的染色。PTT纤维采用低温型分散染料染色,在无任何助剂、pH值近中性的情况下,最佳染色温度为100～110℃,染色时间为40min左右。     

如何防止涤粘混纺织物分散/直接一步法染色沾色?

实际生产中，用分散染料染涤纶，直接染料染粘胶，经常会产生互相沾色，尤其在同浴一步法加工时更为突出，甚至影响色光。     

不同染料对绢丝/大豆纤维混纺物的染色性能

研究了直接、酸性、中性和活性染料对绢丝／大豆纤维混纺物的染色性能，主要讨论了这些染料在绢丝与大豆纤维上的染色深度和同色性。结果表明，Cibacron LS、Cibacron FN、Remazol和Megafix B型活性染料是绢丝／大豆纤维混纺物染色的理想染料。     

分散染料对丝/涤交织物蚕丝组分的沾色

分散染料对蚕丝的亲和性是造成丝／涤交织物蚕丝组分沾色的根本原因，沾色蚕丝色光与涤纶略有不同，而且普遍存在水洗易褪色的问题，可针对分散染料化学结构的不同，采取还原清洗或碱洗的方法去除蚕丝沾色。     

PTT纤维的染色

1　前言PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯 )纤维是一种性能优良的新型聚酯纤维 ,兼有 PET纤维与PBT纤维的优点。它是由对苯二甲酸 ( PTA)和 1 ,3—丙二醇 ( PDO)缩聚得到的。早在 1 94 1年 ,已被开发成功 ,但因 PDO价格昂贵 ,生产成本太高 ,没能进行工业化生产 ,而被长时间搁置。进入二十世纪九十年代以来 ,随着 PDO生产新工艺的成功开发 ,使这种创新性纤维再次引人注目。它以其优异的品质 ,在弹力泳衣、运动服等服用纺织品领域 ,以及医疗、卫生等非织造布领域都会有很大的市场发展潜力 ,已成为合纤领域的一颗新星。2　PTT纤维的基本物理…