莱赛尔A100与竹纤维混纺产品纤维成分定量分析

根据莱赛尔A100纤维与竹纤维的特性,建立了一种二者混纺产品基于化学溶解法的纤维定量分析方法。通过比较筛选,选取甲酸/氯化锌为溶剂,并研究了氯化锌含量、水浴温度、时间、浴比等因素对两种纤维含量测定结果的影响。确定优化的测定参数为:溶剂配比为20 g氯化锌+80 g(88%)甲酸,水浴温度45℃,时间45 min,浴比1∶100,振荡频率100次/min。采用标准曲线法进行数据处理,甲酸/氯化锌溶解法定量分析测定莱赛尔A100纤维与竹纤维混纺产品纤维含量,能满足实际检测需要,具有高效、准确、简便的优点。     

棉与莱赛尔混纺织物定量分析方法研究

棉与莱赛尔纤维混纺织物中纤维含量的定量分析通常采用甲酸-氯化锌法,但该方法耗时长,且莱赛尔纤维含量较高时会出现溶解不完全的情况。文中参考GB/T 16988—2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》,使用纤维细度仪来定量分析棉与莱赛尔混纺织物,并对比了甲酸-氯化锌法、纤维细度仪法测试的莱赛尔纤维质量百分率及含量偏差。结果表明:当试样中莱赛尔纤维含量较低时,两种方法结果均在允许偏差范围内,可满足检测需求;当试样中莱赛尔纤维含量较高时,采用纤维细度仪法所测得的莱赛尔纤维含量偏差较小,更加具有可行性。     

深色棉/莱赛尔混纺产品的定量分析

定量分析深色棉/莱赛尔纤维混纺产品,先采用碱性保险粉法对棉/莱赛尔纤维混纺深色织物进行剥色处理,然后再于70℃保温20 min条件下,用甲酸氯化锌法进行分析.该方法具有操作简便快捷、误差小、精密度和准确度高等优点,能够满足棉/莱赛尔纤维定量分析的要求.     

莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量分析

根据莫代尔纤维和莱赛尔纤维的特性,对其与棉混纺产品的定量分析方法进行了探究,分析不同浓度甲酸-氯化锌溶液在不同温度下,莫代尔或莱赛尔纤维与棉混纺织物溶解情况,确定了最佳溶解温度。结果表明,莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉混纺产品定量化学分析时,宜采用88%甲酸-氯化锌溶液在70℃的条件下进行溶解,溶解时间为2.5 h。     

莱赛尔纤维与棉混纺产品纤维含量检测方法之探究

对于莱赛尔纤维与棉的混纺产品的定量分析,在国标测试方法的实验条件下,即70℃在20%的甲酸/氯化锌溶液中溶解20min,从已知干重的试样中,溶解除去莱赛尔纤维,剩余棉,使两种纤维分离。把不溶棉纤维洗涤、烘干、冷却、称重,计算出二组分的含量百分率。但很多莱赛尔纤维溶解不干净,本文考虑适当增加反应时间至30min、40min或提高溶解温度至80℃。     

前处理对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响

再生纤维素纤维是由纤维素链组成的,与棉化学性质具有一定共性,使棉与再生纤维素混纺纤维的定量分析比较困难。文中分别使用碱性次氯酸钠和氢氧化钠溶液处理棉、莱赛尔纤维,通过X射线衍射法表征两种纤维的结晶结构变化,热重分析法分析纤维的热学性能变化,再使用GB/T 2910.6中甲酸-氯化锌法验证两种处理方式对棉与莱赛尔混纺纤维定量分析的影响。结果表明,氢氧化钠处理的棉纤维结晶度、晶粒尺寸、热学性能均提高,而莱赛尔纤维晶粒尺寸与热学性能则有所下降;甲酸-氯化锌法验证氢氧化钠法处理棉纤维与设计值偏差最小,更有利于棉与莱赛尔混纺纤维的定量分析。     

纤维混纺产品定量方法中甲酸/氯化锌法的局限性

棉与粘纤、莱赛尔、莫代尔等再生纤维素纤维混纺产品定量方法主要采用甲酸/氯化锌法,但实际检测中发现该法测试结果不稳定,为此,从染料是否去除、粘纤含量高低、棉纤维损伤程度三方面进行多组试验。结果表明:采用活性染料染色的棉与再生纤维素纤维混纺产品,尤其棉/莱赛尔混纺产品,剥色处理会降低染料对测试的影响,且剥色对样品没有损伤;粘纤含量的过高或过低对测试结果稳定性的影响较大,尤其粘纤含量小于5%或大于95%时;对于已发生化学降解的棉纤维的混纺产品,甲酸/氯化锌对其损伤程度加剧,测试结果可信度低。因此,再生纤维素含量过高或过低时、不能完全溶解或者过分溶解的棉与再生纤维素纤维混纺产品,建议采用FZ/T 01101—2008《纺织品纤维含量的测定物理法》标准中的显微镜物理测定法进行试验。     

汉麻与再生纤维素纤维混纺织物定量化学分析研究

为丰富汉麻与再生纤维素纤维混纺织物的定量化学分析方法,提高检测的准确性,参照GB/T2910.22—2009《纺织品定量化学分析第22部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物（甲酸/氯化锌法）》,通过大量试验与分析,确定了在70℃甲酸/氯化锌法中,不同溶解时间下汉麻的质量修正系数。试验结果表明,70℃甲酸/氯化锌法定量分析汉麻和再生纤维素纤维混纺织物是可行的。     

活性染料染色后棉与莱赛尔纤维、棉与粘纤混纺产品定量分析探讨

采用保险粉剥色法对经活性染料染色后棉与粘纤、棉与莱赛尔纤维混纺产品进行剥色处理．再用GB／T2910的甲酸／氯化锌法来探讨其纤维含量定量分析的可行性。     

莱赛尔与亚麻混纺面料定量分析方法的探讨

莱赛尔纤维与亚麻混纺面料的定量化学方法主要采用GB/T 2910.22—2009的标准方法进行试验。但在实际纤维含量检测过程中发现,纵向扭曲变形的莱赛尔纤维溶解不完全。针对此问题本文对该标准方法进行了改进,即采用70℃的甲酸/氯化锌溶液,溶解时间30min后,去除残留物中一部分已经溶解的莱赛尔纤维,再放入另一瓶已经预热好的70℃的甲酸/氯化锌溶液中,整个溶解过程时间为40min。用该试验方法与FZ/T 01101—2008物理法试验数据进行比较认为,该方法数据更稳定可靠,更能节省时间,检测效率更高。     

染色莱赛尔/粘胶混纺产品的定量分析

采用甲酸/氯化锌试剂,通过溶解法对染色莱赛尔(交联型)纤维和粘胶纤维混纺产品进行定量分析。采用超声波清洗法进行试验后处理,并应用标准曲线法对纤维含量进行分析。该方法能显著降低环境、试剂、仪器、人员等因素对检测结果的影响。     

硫酸法测定棉/莱赛尔混纺产品组分含量的方法改进

用AATCC-20A中的硫酸法对棉与再生纤维素纤维混纺产品进行定量分析时,莱赛尔纤维溶解不充分,对测定结果造成一定的影响。针对棉/莱赛尔纤维混纺产品的定量分析,对测试方法做了一些改进。     

棉与莱赛尔混纺面料化学与物理定量分析方法的比较研究

在纺织检测过程中发现有一些棉与莱赛尔混纺面料中莱赛尔纤维扭曲变形,通过化学法试验所得溶解剩余物状态不佳、数据不稳定的情况。对于此类面料我们根据国标GB/T 2910.6—2009《定量化学分析粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸氯化锌法)》及FZ/T 01101—2008物理法标准对不同比例棉/莱赛尔纤维混纺产品进行比对试验,并对试验结果进行数据分析与研究。结果得到甲酸/氯化锌法处理此类面料所得数据极不稳定,溶解后剩余物状态也不佳;物理法截面试验所得数据则更加准确可靠。     

Lyocell/亚麻混纺织物盐酸法定量分析

采用盐酸法对Lyocell/亚麻混纺织物进行化学定量分析,研究盐酸浓度、浴比、振荡时间、振荡频率和水浴温度等因素对两种纤维含量测定结果的影响.通过正交试验,确定优化的测定参数为:盐酸质量浓度1.178 g/mL,水浴温度25℃.处理时间15 min,振荡速率150 r/min,浴比1:200.用盐酸法定量分析测定Lyocell和亚麻含量,准确、高效、简便.     

不同厂商氯化锌试剂对莱赛尔/棉混合物定量分析的影响

用甲酸/氯化锌溶液分析莱赛尔与棉混合物时,影响因素主要是试剂温度和溶解时间。在溶解温度70℃条件下,通过对氯化锌试剂、前处理和样品量多少等影响因素研究发现,不同厂商的氯化锌试剂配制的甲酸/氯化锌溶液溶解莱赛尔纤维能力有差异,相对应的棉纤维的d值也不同,需要分别测定溶解时间和对应的棉纤维的d值。     

棉／莱赛尔型靛蓝色织牛仔布的定量分析

莱赛尔纤维与棉纤维二组分混纺牛仔产品成份定量分析的一直是国内外成份分析上的一个难题，按标准方法用甲酸／氯化锌定量测试使莱赛尔纤维被溶解，溶解后得到的是糊状物，过滤困难，并且无法准确计算浆料残留量和染料上染率。而采用酶和沸水相结合的方式退浆，用二甲基甲酰胺进行褪色，然后再用36％的盐酸溶解莱赛尔纤维，经清洗、烘干、称重后准确得到棉、莱赛尔纤维的成份含量。     

甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品进行化学定量分析的研究

利用羊毛和丝在甲酸/氯化锌溶液中溶解性能不同的原理,用甲酸/氯化锌溶液溶解已知混纺织物中的丝纤维,通过试验得出了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的甲酸/氯化锌溶液溶解浓度、时间、温度等试验条件,并与现有方法相比较,试验结果表明,甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品进行化学定量分析是可行的。     

再生纤维素纤维与棉混纺产品的定量分析

新型再生纤维素纤维混纺产品的混纺比是产品的重要指标之一,文章研究了Tencel、Modal、竹浆纤维分别与棉纤维双组分混纺产品混纺比的定量测定方法.分别用5种常用的酸性溶剂对几种纤维进行了溶解性试验,最终确定的定量分析试验条件为:37%盐酸,溶解温度25℃,溶解时间10 min;甲酸.氯化锌溶液,溶解温度50℃,时间90 min.     

甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品的定量分析

利用羊毛和丝在甲酸/氯化锌溶液中溶解性能不同的原理,用甲酸/氯化锌溶液溶解已知混纺织物中的丝纤维,通过试验得出了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的甲酸/氯化锌溶液溶解浓度、时间、温度等试验条件,并与现有方法相比较,试验结果表明,甲酸/氯化锌法对羊毛/丝混纺产品进行化学定量分析是可行的。     

棉/再生纤维素纤维混纺产品定量分析方法比较

各国对于棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量分析方法有所不同,常用的有化学分析法、纤维投影法和手工分离法等。选用甲酸/氯化锌、59.5%硫酸、37%盐酸对棉/莱赛尔、棉/莫代尔、棉/粘胶混纺产品进行定量分析,同时利用显微投影法对上述产品进行定量分析。研究表明,上述方法均可以进行棉/再生纤维素纤维混纺产品的定量判定,其中化学分析法的测试准确性高于显微投影法,化学分析法中37%HCl法实验结果一致性好,操作方法较简单方便,建议优先选用。