复杂腔体零件差压式气密性检测建模与仿真

密封性能是密封器件的一项关键指标,气密性检测是保证密封性能最为关键的手段之一。通过研究复杂腔体零件在差压式气密性检测中的特点、影响检测精度的因素等,构建检测气路的动态系统仿真模型,为优化现有差压式气密性检测系统提供理论支撑。首先依据差压气密性检测系统的工作原理,建立了相应的数学模型,然后在模型的基础上进行了Simulink仿真。通过仿真清楚地了解到检测过程中被检零件腔体内的压力和温度的变化情况以及检测参数的差异对差压大小的影响,用于指导系统的实际开发。     

喷油器气密性检测设备设计

为了满足多品种、大批量、高精度微泄漏检测的需求,设计了一台用于工业自动化生产的喷油器气密性检测设备.该设备综合运用了差压法和直压法泄漏检测原理,能够对喷油器体是否泄漏进行精确判断.     

基于嵌入式系统的气密性检测仪

针对现有的气密性检测仪检测精度低和效率不高等问题,根据差压法检测原理,设计一种基于ARM9处理器的差压式气密性检测仪.该仪器通过控制气控阀对被测件进行充放气,利用差压传感器和A/D模块对数据进行采集并判定.重点介绍了A/D、LCD显示等模块的硬件电路,以及操作系统的内核、文件系统等软件的移植.试验结果表明:系统检测的结果具有精度高、速度快的特点.     

差压法检测压力气体泄漏的研究

随着科学技术的发展,各种压力容器和设备的应用越来越广泛。相应地,压力气体的泄漏检测就显得尤为重要。在对比多种气体泄漏检测方法的优劣后,选择差压法来检测气体泄漏。对差压法泄漏检测的方法、原理、模型、检测回路、检测过程和气体泄漏量的计算进行了逐一的研究。     

差压法检测微泄漏及其检测准确度分析

本文针对盘式液压制动器微泄漏检测问题,建立了泄漏的物理模型和数学模型,基于该模型提出一种差压式微泄漏检测原理,分析了检测误差来源,并给出相应的误差补偿方法。     

气密性检测系统的设计和实验研究

高精度气密性检测在测试设备和检测技术上具有一定的难度。本文简要介绍了用流量法检测方舱气密性的“智能气体流量检测系统”,论述了喷管式流量传感器的设计原理、气体流动状态、粘性修正等技术问题,最后列举了某方舱气密性检测重复性试验的部分数据,以供设计、研究人员参考。     

差压法—BOD5测定方法的探讨

本文通过分析差压法测定BOD5的实验方法,实验结果以及影响因素,得出了该方法测量准确,操作简便的结论。     

差压法-BOD5测定方法的探讨

本文通过分析差压法测定BOD5的实验方法,实验结果以及影响因素,得出了该方法测量准确、操作简便的结论.     

气密性检测装置的校准方法及其不确定度的评定

该文介绍了一种通用的气密性检测装置的工作原理,为保证其检测的准确性,需对该装置进行校准。该文应用比对的办法,确定了合适的校准方法,制作了模拟校准容器。通过分析影响检测误差的各种因素,结合试验数据,建立了检测的不确定度评定计算公式,在实际校准使用中取得了满意效果。     

磨削抛光铝合金的工艺参数研究

利用磨削抛光装置对铝合金试件进行正交试验,得出磨削抛光铝合金的较优工艺参数是:喷射角30°、喷嘴直径1.2mm、工作压力7.5kgf/cm2.铝合金试件在该条件下进行磨削抛光时,表面质量最好.该工艺参数对磨削抛光铝合金类试件具有一定的实用价值.     

高压容器耐压及气密性试验检测系统的设计

介绍了一套可采取自动和手动两种控制方式，对高压容器、阀体、管材、连接件等产品安全地进行耐压、气密性试验的充气及在气密试验压力下检测所需漏率值的检测系统的工作原理和特点。     

动力转向器气密性检测校准及不确定度评定

介绍了一种动力转向器气密性检测装置的工作原理,为了保证其检测的准确性,需对该装置进行校准。应用比对的办法,制作了实体校准件,确定了合适的校准方法。通过分析影响检测误差的各种因素,结合试验数据,确定了检测的不确定度评定计算公式,在实际校准使用中取得了满意效果。     

基于BP神经网络的镗削加工工艺参数优选研究

用BP神经网络对镗削加工工艺参数正交试验的结果进行了分析处理，并再次优选各工艺参数，取得了较为理想的效果。     

GCr15SiMo钢热处理工艺参数的优选

用正交试验法选出了GCrl5SiMo钢热处理的最佳工艺参数：淬火温度860℃，保温时间30min，回火温度200℃，回火时间3h。此工艺满足生产需要和技术要求。附表2个。     

用速度-差压法对送粉管道煤粉浓度测量模型的研究

基于垂直上升管中气固两相流支时气固质量比与差压和流速之间的理论关系,针对能源工业中电厂锅炉燃烧系统送粉管道进行了速度－差压法测量煤粉浓度的试验研究,得出了相应测量送粉管道中煤粉浓度的数学模型,对其进行了误差分析,并提出了在线检测的实现方法和作用。     

消声器气密性检测装置研制

基于直接压力检测法,推导出了泄漏流量计算公式,设计了检测装置的气动回路.装置中电控部分采用PLC作为控制器,计算泄漏流量并控制装置操作,采用触摸屏输入和显示参数,微型打印机打印检测结果.PLC通过RS232C通讯口与后两者连接.     

正交试验法的热挤压模具热处理工艺参数的改进

针对3Cr2W8V钢热挤压模具产生断裂失效致使寿命偏低的问题,分析模具制造工艺流程,找出发生断裂失效的原因,并用正交试验法确定新的热处理工艺参数,使模具寿命成倍提高,满足设计要求.     

最佳渗碳工艺参数的确定

本文对渗碳质量控制的环节进行分析,根据渗碳的控制环节,提出同时控制渗碳深度、表面碳浓度的定量关系,为选择最佳渗碳工艺参数和条件,保证其质量提供了依据。     

蓄电池气密性检测设备故障诊断专家系统

本文通过对蓄电池气密性检测系统故障特点的研究,采用故障树分析法以及反向推理策略,构建了蓄电池气密性检测设备的故障诊断专家系统,利用各种输入信息,实现故障推理,最终确定故障源,给出故障维修建议及结果说明.本文对该故障诊断专家系统的推理机制和搜索策略也作了详细介绍。