纺纱钢领的现状和发展

通过回顾钢领的发展历程，提出了棉纺钢领的基本要求和对纺纱生产及质量的影响；在分析目前钢领类型和特征的基础上，探讨了钢领硬度及其与钢丝圈的摩擦因数和性价比；指出钢领的研发应与钢丝圈配套，向性价比高的新型钢领、品牌钢领方向发展。     

钢领湿式行星抛光的应用

本文介绍了钢领的功用及特点，纺纱对钢领的要求及钢领发展状况，对三种钢领表现处理工艺进行了对比。并指出：在其它条件相同时，只是将水磨工艺改为抛光工艺，钢领寿命则成倍的增长，以及应用湿式行星抛光工艺的效果和产生的经济效益等。     

钢领湿式行星抛光的应用

本文介绍了钢领的功用及特点,纺纱对钢领的要求及钢领发展状况,对三种钢领表面处理工艺进行了对比.并指出:在其它条件相同时,只是将水磨工艺改为抛光工艺,钢领寿命则成倍的增长,以及应用湿式行星抛光工艺的效果和产生的经济效益等.     

环锭纺纱用钢丝圈钢领的发展及展望

为了提升我国钢丝圈、钢领的技术水平和产品适应性,从纺纱速度的发展需求介绍钢丝圈、钢领的发展历程;从制造材质、钢丝圈圈型及截面形状、钢领跑道形状及其加工装备、制造工艺、表面处理技术等方面阐述我国钢丝圈、钢领的技术进步;分析钢丝圈、钢领技术提升对纺纱质量的影响,展望其发展方向。指出:国产钢丝圈、钢领进步明显,高端产品已与国外产品性能相当;钢丝圈、钢领应配套研发,其一致性、稳定性的要求需要制造设备及工艺流程实现自动化、智能化;其适应高速纺、延长使用寿命、短走熟期、适应多种纤维的要求需要加大力度研发耐磨减摩的表面膜层技术。     

浅谈钢领选型对细纱毛羽、细纱产量及成本的影响

以20号碳素钢钢领为例,说明了不同材质、不同直径的钢领对细纱毛羽、细纱产量和成纱质量及钢领寿命的影响;分析了国产新型材质钢领与普通钢领纺纱性能与价格的关系;指出20号碳素钢钢领已不适应当前纺纱要求,合金钢、轴承钢钢领性价比及成纱质量好,纺纱成本低,综合效果好。     

钢领钢丝圈的使用对细纱断头的影响

探讨钢领钢丝圈的合理使用。阐述了钢领钢丝圈的选型、使用要求、搭配原则以及应该注意的问题,并分析了钢领钢丝圈使用状态对细纱断头的影响。指出:在纺纱生产过程中应根据纺纱品种、原料的特性及用户对产品质量的要求,合理选择钢领与钢丝圈的型号、规格,两者的合理搭配使用有利于减少细纱的断头和毛羽,提高生产效率。认为:应加强对钢领钢丝圈的精细化管理,进一步减少纺纱断头;器材制造企业应进一步提高钢领钢丝圈的精度、耐磨性能,以延长钢领钢丝圈的使用周期,充分发挥两者在纺纱中的作用。     

用好钢领钢丝圈技术初探

针对纱线结构和纤维品种呈多样化发展,纺纱技术变化巨大对钢领、钢丝圈的制造与使用提出更高要求的现状,通过对高品质钢领、钢丝圈的研发意义、配套发展趋势、国内外技术及使用差距等方面的分析,说明要全面、系统用好钢领、钢丝圈,关键在于针对不同品种、不同纺纱技术、不同号数、不同纺纱条件等进行正确配置,优选型号规格,适当磨合,合理配套。指出:要改变思路,创新发展,实行高标准制造,采用精细化工艺和现代化管理才能用好钢领、钢丝圈;未来钢领、钢丝圈的发展方向为适应性强、高速、纺纱稳定、质量优异、寿命长,傻瓜化;做好配套设计,方可满足细纱机高速、优质、大卷装的现代化生产要求。     

钢领与钢丝圈的应用及发展

为了提高纺纱质量、减少千锭时断头,介绍了钢领、钢丝圈的型号规格、要求及选配方法;从上机前管理、使用管理、周期管理及日常使用注意事项等方面详述钢领与钢丝圈的精细化管理要求及其对纺纱生产的影响;从适应性、配合状态及表面处理等方面探讨提出二者的发展趋势。指出:纺织企业应依据原料、纺纱品种、纺纱号数以及生产实际等合理选配钢领、钢丝圈,并对二者进行精细化管理;制造企业应配套研发钢领与钢丝圈,提高二者的匹配性能,注重提升表面处理技术,以更好地发挥其配套性能,稳定纺纱质量;满足纺纱断头少、成纱质量好的要求,产品适应性强、适用高速纺纱、寿命长等是钢领与钢丝圈的发展方向。     

磨砺技术对钢领纺纱性能的影响

钢领是细纱机上一个十分重要的纺纱专件，钢领质量的好坏直接关系到纱线质量和细纱机单产水平，而对钢领质量至关重要的材质和表面处理技术是钢领生产厂家和纺织厂家长期以来研究的一个重要课题。1纺纱对钢领的要来纺纱质量的优劣，很大程度上取决于钢领的质量。钢领必须具备以下基本要求，才能基本满足纺纱需要。a）钢领截面形状及其配套的钢丝圈必须具有高速回转的性能；b）钢领表面应具有较高的硬度和耐磨性；c）钢领表面与钢丝圈之间具有稳定的摩擦系数；d）钢领几何尺寸准确。以上四点是出厂钢领应具备的条件。要延长钢领使用寿命，提…     

纤维素纤维纺纱中钢领钢丝圈的选配

为了在纺纤维素纤维纱时合理搭配钢领与钢丝圈,提高生产效率、成纱质量,降低生产成本,分析了钢领、钢丝圈对成纱质量的影响及纺纤维素纤维纱的要求,重点从要求、选型及维护、保养等方面阐述了钢领、钢丝圈的选配、使用以及两者相互配套的原则、系列化、磨合、管理等,指出：高精密合金钢钢领配弓形截面或瓦楞形截面钢丝圈是纺制纤维素纤维的最佳选择。     

浅谈钢领的使用及其发展

针对钢领与钢丝圈是决定成纱毛羽和纺纱断头的关键影响因素,在分析钢领对纺纱生产和质量影响的基础上,详细讨论了国内钢领的基本要求,制造、使用现状及国外轴承钢钢领的特点,并对国产GCr15轴承钢钢领的研发特点及纺纱情况进行了阐述。指出国产钢领在使用时应注意根据所纺品种选用相应直径及钢丝圈,同时注意加强周期管理,加强维护和保养以发挥其最佳效能;轴承钢钢领具有优异的耐磨性、淬透性能,可以提高其使用性能,建议我国钢领应吸收国外先进技术,研发具有自主品牌的新型钢领,为纺纱业的高产、优质、低耗做出贡献。     

多性能的高速钢领

西德雷勒斯公司(R+F)有两种能引起兴趣的新型钢领适用于高速纺纱。第一种是NITRO—DUR—Micro渗氮凸缘钢领,这种钢领适合把短纤维纺成各种质量要求的纱线。其表面硬度在HV900～1000(HRC67～69)之间,这是所有钢领中最硬的一种。渗氮处理使钢领的跑道表面特别耐磨,细密的金相组织使这种钢领具有良好的抗腐蚀性能。 NITRO—DUR—Micro钢领特别适合在高应力状态下使用,也适用于对钢领寿命要求高的场合,还能满足对钢领的操作性能持久稳     

钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进

钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1　钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝…     

下支承锥面钢领简介

钢领是纺织厂细纱机及捻线机上的关键专用件之一。其质量好坏直接关系到纺纱的质量、效率及企业的经济效益。钢领生产厂家为满足纺织厂的要求,近年来通过对传统钢领的几何形状、加工精度、热处理及表面处理的改善和提高,推出了一系列钢领新产品。如锥面钢领、抛光钢领、镀铬钢领、氮化钢领等,受到了纺织厂的欢迎。BC_6下支承锥面钢领即是通过改进跑道几何形状来改善其纺纱性能和提高使用寿命的1种新型钢领。从全国50多个棉纺厂的使用情况看,该钢领是钢领新秀中的一支奇葩。与传统PG型平面钢领相比,下支承钢领的主要特点是跑道与钢丝圈的接触面积增大2～3倍,跑道压强小、耐磨性好,因此有如下优越性:     

细纱钢领电镀硬铬层的试验和应用

近年来,我国纺织工业发展很快,对老厂革新、改造、挖潜的要求越来越高.随着细纱机速度的不断提高,钢领磨损严重、消耗增多,供应不足的矛盾日趋突出.细纱钢领是提高单产降低断头的一个关键零件,过去相当长的一段时间,我厂钢领供应问题一直得不到妥善解决,曾出现不得不依靠兄弟厂支援以满足生产需要的被动局面.为了从根本上解决好钢领的问题,一九七三年初,我厂三结合的钢领试验     

细纱高速纺纱选用钢领、钢丝圈的探讨

细纱在高速纺纱过程中,在不增加断头和能耗的前提下,增加纺纱速度对提高企业经济效益有很大的意义。阐述了高速纺纱对钢领钢丝圈的要求及验证两者匹配效果的方法。简明介绍了无锡市求盛纺织有限公司近几年来通过材料、设备和热、表面处理等方式进行改造升级,在新型高速钢领钢丝圈及特殊规格钢领方面取得突破。钢领和钢丝圈之间摩擦系数小且一致性好,上车周期短、节能佳、寿命长、高速集聚纺和高速环锭纺纱适应性强,将是今后较长时间内环锭纺纱钢领和钢丝圈的发展方向。     

钢领、钢丝圈配套使用和管理的若干认识

简述了环锭纺细纱机用钢领、钢丝圈的性能特点、技术要求,以及如何正确使用和管理钢领、钢丝圈。     

棉纺精纺钢领化学镀镍磷通过生产鉴定

棉纺精纺钢领由于与钢丝圈接触相对运动的线速度高达35～42米/秒,所以钢领容易磨损,因此国内外很重视钢领的表面处理,以提高钢领的使用寿命和改善钢领的使用性能。要求钢领具有一定深度的硬度,一定的耐疲劳强度与韧性,较小的摩擦系数与较大的导热系数等。目前国内外采用多种处理方法,如麻面处理、化学抛光或擦光、渗硫、镀铬、激光处理等等,对改善钢领的使用性能都有不同程度效     

纺纱钢领研发现状及陶瓷合金钢领

为促进钢领的技术研究,根据当前国内外钢领、钢丝圈研究现状,分析了我国在钢领、钢丝圈研究方面存在的差距.重点介绍了纳米陶瓷合金钢领的研究状况、加工工艺及试用性能.指出:提高钢领表面硬度、延长钢领使用寿命、提高纺纱质量是今后钢领、钢丝圈研究发展的方向.应加强钢领、钢丝圈配套研究才能达到持久耐用的效果.纳米陶瓷合金钢领可提高钢领表面硬度,降低表面粗糙度,增加钢领的耐磨性能,延长钢领使用寿命.具有性价比高、走熟期短、使用周期长等优点.     

钢领圆整度检查仪

钢领是细纱机、捻线机的重要零件,其圆整光滑的内跑道,使钢丝圈与钢领间具有均匀而稳定的摩擦系数,有利于控制纱条强力和气圈形状。规范对钢领椭圆度的误差要求:内径≤φ42毫米,误差≤0.25毫米;内径≤φ45毫米,误差≤0.30毫米;内径≤φ51毫米,误差≤0.35毫米。一般通用量具,对钢领内跑道圆整度的检查是有困难的:因为钢领内径小(φ35～