粉煤灰掺量与水灰比关系的研究

针对大量现场搅拌混凝土建筑施工 ,在考虑混凝土强度不能保证或受到影响的情况下 ,不同意在混凝土中加入粉煤灰 ,从而影响粉煤灰在工程中的应用。通过不同的水灰比、不同的粉煤灰掺量中水泥胶砂强度试验 ,测定水泥胶砂强度的发展变化 ,对水灰比、粉煤灰、水泥胶砂强度三者之间的相互关系进行了对比分析、研究 ,确定出不同的水灰比对不同的粉煤灰掺量及胶砂强度的影响值 ,提出粉煤灰在现场搅拌不同的水灰比混凝土工程施工中的合理掺量。     

正交设计选择粉煤灰再生混凝土最佳配合比

研究了再生骨料掺量、粉煤灰取代水泥量、粉煤灰超量系数和水灰比对粉煤灰再生混凝土抗压强度的影响。正交试验表明 ,水灰比是影响粉煤灰再生混凝土强度的主要因素 ,再生骨料掺量是次要因素 ;通过正交分析 ,提出了粉煤灰再生混凝土的最佳配合比     

大掺量粉煤灰高强度混凝土

<正> 虽然利用高效减水剂降低水灰比配制高性混凝土并不困难,但拌合物往往流动性很低,在实际应用中受到一定限制。为了满足施工要求的高流动性,就需要增大水泥用量。在高强混凝土中掺加粉煤灰不仅可以减少水泥用量,避免高水泥用量带来的不利影响,而且在养护后期可以获得明显的强度增长。采用高效减水剂和优质粉煤灰配制各种高流动性高强粉煤灰混凝土,并就粉煤灰用量对混凝土流动性和强度的影响进行了研究,还应用等效水灰比的概念,建立了粉煤灰高强混凝土的强度与等效水灰比、高效减水剂掺量、粉煤灰掺量之间的关系式。     

掺合料混凝土早期强度的试验研究

通过不同掺合料种类及掺量的掺合料混凝土早期抗压强度试验,分析粉煤灰掺量、矿粉掺量、煤矸石掺量对混凝土强度的影响规律,并研究双掺、三掺掺合料对混凝土强度的交互作用。研究结果表明:随着粉煤灰掺量的增加,粉煤灰混凝土抗压强度减小,但后期抗压强度增长幅度增大;矿粉掺量对矿粉混凝土的抗压强度和强度增长规律的影响不明显;掺入小于20%的煤矸石混凝土强度早期强度明显降低而后期强度变化不明显,掺入超过30%的煤矸石各龄期混凝土抗压强度均有明显降低;在矿粉混凝土中掺入粉煤灰,混凝土抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减少,但减小幅度随龄期的增长而减小;在粉煤灰混凝土中掺入矿粉,混凝土强度有不同程度的提高;在煤矸石混凝土中掺入粉煤灰,混凝土抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减小,减小幅度随龄期的增长而变化不大;在粉煤灰混凝土中掺入煤矸石会导致混凝土早期强度降低但后期强度提高;在煤矸石混凝土中掺入小于40%矿粉时混凝土抗压强度略有提高,而掺入超过40%矿粉时抗压强度降低;若在矿粉混凝土中掺入煤矸石,对矿粉掺量小于40%的混凝土强度影响不大,矿粉掺量大于40%时混凝土强度降低。     

粉煤灰及化学激发剂制备泡沫混凝土的试验研究

利用粉煤灰制备泡沫混凝土,通过掺入不同掺量粉煤灰和不同类型及掺量的化学激发剂,研究其对泡沫混凝土力学性能和干密度的影响。分析表明,随着粉煤灰掺量增加,泡沫混凝土抗折强度和抗压强度逐渐减少;氯化铁激发效果好于氧化钙,当氯化铁掺量为3%,其抗压强度达到最大值,比未掺入激活剂的纯水泥泡沫混凝土提高了18%。本实验通过调整不同比例的粉煤灰、激发剂、水料比等参数,制备兼具良好力学性能的粉煤灰泡沫混凝土。     

高掺量粉煤灰对混凝土性能的影响

通过调整水灰比、添加高效减水剂等方法配制了c30-c50的高掺量粉煤灰混凝土,介绍了不同掺量的大流动性粉煤灰混凝土配合比,分析讨论了高掺量粉煤灰混凝土的性能。     

再生骨料混凝土强度影响试验

通过控制变量法进行试验,单独分析了水灰比、废弃混凝土掺入量、砂率以及粉煤灰取代量对再生骨料混凝土强度的影响。得出了废弃混凝土掺入量对强度、和易性影响较大,水灰比、砂率、粉煤灰都存在一个最优量。     

蒸养超细粉煤灰混凝土早期强度影响因素研究

采用我国铁路Ⅲ型预应力混凝土轨枕蒸养制度，以蒸养混凝土抗压强度（尤其是脱模强度）作为评价指标，试验研究了化学激发剂种类和掺量、超细粉煤灰掺量和细度、硅灰掺量和磨细矿渣掺量等因素对蒸养超细粉煤灰混凝土强度的影响规律。试验结果表明：化学激发剂种类和掺量、超细粉煤灰掺量和细度是影响蒸养超细粉煤灰混凝土早期强度的主要因素，而硅灰和矿渣的掺入对蒸养超细粉煤灰混凝土28天强度影响较大。     

激发剂在大掺量掺合料混凝土中的试验研究

通过试验对低水泥含量的大掺量复合掺合料混凝土的制备方法进行了分析比较.结果表明:在混凝土中掺粉煤灰和矿渣能取代大量的水泥,同时掺入有效的激发剂和减水剂能够保证混凝土的强度和其它性能,提出了激发剂是开发大掺量复合掺合料混凝土的关键的观点.     

高掺量粉煤灰砼强度发展规律初探

通过掺入具有高效减水和激发粉煤灰强度活性的复合添加剂,配制高掺量粉煤灰砼,不仅中、长期强度高,早期强度也较高。 通过强度发展规律的探讨,该砼不仅可应用在大体积砼工程,道路工程,而且可用在地下工程,桩基工程以及一般建筑结构,也可开发成粉煤灰砼砌块和粉煤灰制品。     

再生骨料混凝土技术与配合比设计

本文讨论了再生骨料、粉煤灰、矿粉不同掺量以及不同水灰比对再生骨料混凝土抗压强度和坍落度的影响。正交试验表明水灰比和再生骨料掺量是影响再生骨料混凝土强度和坍落度的主要因素,得出了可适用于工程的再生骨料混凝土配合比,通过对照普通混凝土和再生混凝土的工艺流程对经济成本进行分析,从而在技术和经济层面证明再生骨料混凝土利用的可行性。     

掺硅灰的陶粒混凝土强度和抗冻性试验

采用粉煤灰陶粒，掺入硅灰并配合高效减水剂配制成高强轻集料混凝土，通过试验研究了硅灰掺量对粉煤灰陶粒混凝土强度的影响及掺入硅灰后粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性能。     

混凝土和砂浆中掺原状粉煤灰的试验与应用

为改善混凝土和易性,进一步节约水泥,解决本地区砌筑砂浆中石灰货源缺乏、价格贵等问题,我们对混凝土和砂浆中掺入原状粉煤灰进行了试验研究和应用。混凝土中掺入原状粉煤灰(用等量替代法),从O.45～0.75水灰比中掺入5％原状粉煤灰与空白标养R_(28)相比,R_(28)不降低。如从标养R_(60)和R_(90)看, 掺量还可达到10％。说明粉煤灰后期还有一定活性,强度继续发展。当掺量超过20％时,其强度明显下降,基本规律为等量替代多少水泥,强度就降低     

塑性大掺量粉煤灰混凝土的试验研究

本试验采用的是郑州当地的Ⅰ级粉煤灰,用对比的方法安排和组织试验,在外加剂掺量不变的情况下,主要分析了不同水灰比下和不同掺量的粉煤灰对混凝土早后期强度的影响,并结合试验中混凝土的各项工作性能,分析了大掺量粉煤灰混凝土早后期的强度特点。     

正交设计对粉煤灰再生混凝土抗压强度的研究

通过正交试验设计,采用粉煤灰代砂法掺入再生混凝土,并进行配合比设计,研究各材料用量与混凝土抗压强度之间的关系。试验结果表明,影响粉煤灰混凝土28 d 抗压强度因素的主次顺序为:水灰比、再生骨料掺量、粉煤灰代砂量、减水剂掺量。     

自密实再生骨料混凝土试验研究

采用正交试验设计方法优选自密实再生骨料混凝土配合比参数,研究粉煤灰掺量、砂率、再生骨料掺量和水灰比对自密实再生骨料混凝土性能的影响.试验结果表明:影响自密实再生骨料混凝土工作性能的各因素的顺序依次为:水灰比砂率粉煤灰掺量再生骨料掺量;影响7 d抗压强度的各因素的顺序依次为:粉煤厌掺量水灰比砂率再生骨料掺量.在正交试验的基础上,综合考虑混凝土强度和工作性能要求,优选出自密实再生骨料混凝土配合比参数:再生骨料掺量80%,粉煤灰掺量30%、砂率45%、水灰比0.30,通过验证试验表明该配合比配制的自密实再生骨料混凝土工作性能和强度满足C40自密实混凝土要求.     

配合比参数对超缓凝混凝土性能的影响研究

超缓凝混凝土是一种凝结时间较长、早期强度较低、后期强度发展较快的新型混凝土。本文探讨了水灰比、砂率、矿物掺合料掺量对超缓凝混凝土性能的影响,以水灰比、砂率、矿物掺合料掺量为单一变量,利用聚羧酸和蔗糖为减水剂和缓凝剂,分别测定了混凝土流动性能、凝结性能及抗压强度。结果表明,超缓凝混凝土的砂率宜选择35%~45%;水灰比在0.30~0.80范围,混凝土28d抗压强度随水灰比增加而降低,凝结时间随水灰比增加而增加;粉煤灰和矿粉的掺入可以改善超缓凝混凝土的工作性能,超缓凝混凝土后期强度随粉煤灰或矿粉取代量增加而降低。     

用低等级湿排粉煤灰配制中低强度混凝土的试验研究

以生石灰、生石膏为激发剂,采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理,可得到高活性粉煤灰掺合料.用此粉煤灰掺合料,并掺入高效减水剂,配制出高掺量粉煤灰C 20～C40中低强度混凝土,粉煤灰取代水泥率可达到40%～50%,试样7d抗压强度与基准混凝土相当,28d与60d抗压强度达到或超过基准混凝土.     

粉煤灰对混凝土抗冲磨性能的影响

研究了粉煤灰对混凝土强度和抗冲磨性能的影响,考虑了水胶比、粉煤灰掺量及引气剂等影响因素。结果表明:水胶比大于0.35的混凝土中掺入适量粉煤灰可以显著提高混凝土的抗压强度,但粉煤灰的掺入明显降低了混凝土抗冲磨强度。水胶比一定的情况下,粉煤灰掺量越大,混凝土抗冲磨强度越低。粉煤灰掺量一定时,混凝土的抗冲磨强度随水胶比的增加而降低。粉煤灰掺量对混凝土抗冲磨强度的影响大于水胶比。引气剂的掺入同时降低了混凝土的抗压强度和抗冲磨强度。     

低等级湿排粉煤灰在中低强度混凝土中的应用研究

以生石灰、生石膏为激发剂,采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理,可得到高活性粉煤灰掺合料。以活化粉煤灰为掺合料,并掺入高效减水剂,可配制出高掺量粉煤灰C20～C40中低强度混凝土。粉煤灰超代系数为1.2～1.3,取代水泥率可达到40%～50%,试样7d抗压强度与基准混凝土相当,28d与60d抗压强度达到或超过基准混凝土。