1987年四川省冶金优质产品

1987年全省优质产品评选工作于去年12月底结束,346项产品获“1987年四川省优质产品”称号。其中16种冶金产品获奖: 1青花牌75％硅铁达县地区青花铁厂 2钢花牌G200Z_1轴承四川省冶金轴承厂 3 2.5～3热轧等边角钢乐山大渡河钢铁厂 4 川字牌ML35冷墩钢热轧小型材φ8～25mm冶金部长城钢厂四分厂 5川字牌石油机械用35CrMoA热轧大直径圆钢φ100～200mm冶金部长城钢厂四分厂。     

天钢冷轧带肋钢筋用高线盘条研制成功

冷轧带肋钢筋用高线盘条在天津天钢集团有限公司研制成功。该盘条是针对生产LL550级和LL650级冷轧带肋钢筋而研制的专用产品。它的研制成功,结束了我国长期以来没有冷轧带肋钢筋专用母材的历史。 冷轧带肋钢筋作为建设部1994年、1995年和“九五”期间重点推广应用新技术,已被建筑业广泛使用,目前,我国年生产能力达166万t。但长期以来由于没有开发出相应的专用母材,一直用Q215、Q235等普碳盘条替代,生产出的成品往往在抗拉强度、伸长率上不符合国家标准或不能满足用户要求。天津天钢集团有限公司针对冷轧带肋钢筋对其母材的     

120mm方坯轧制Φ6.5mm盘条的孔型设计

介绍了新钢公司第三型钢厂设计的一套以 12 0mm方坯经 2 4道次轧制Φ6 5mm热轧盘条的孔型。该设计通过调整轧件断面、增加轧制道次及提高轧机转速 ,提高了Φ6 5mm热轧盘条的成品速度 ,取得了较好的效果。     

SWRCH35K钢盘条冷镦开裂分析与工艺改进

釆用光学显微镜对SWRCH35K钢冷徵开裂样品和Φ12 mm热轧盘条进行高倍检验。分析表明,冷镦开裂原因为热轧盘条表面存在完全脱碳层,导致强度下降,致使表层基体受冷锹成型过程中应力作用产生开裂。 通过将钢坯加热温度从原1000 ~1 150 °C降至950 - 1 050°C 空燃比控制在0.4-0. 6,总加热时间由原95 ~ 212 min降至95 - 158 min,有效消除了 SWRCH35K钢热轧盘条的完全脱碳层,避免了螺栓、螺母的冷镦开裂。     

0Cr13C铁素体不锈钢冷拔断丝分析及工艺改善

0Cr13C钢(/%:0.02C,0.32Si,0.18Mn,0.016P,0.002S,12.25Cr,0.0140N)冷拔丝的工艺为Φ5.5mm热轧退火材(680~700℃退火)-冷拔至Φ2.0 mm材-氢气退火-冷拔至Φ0.70 mm丝-氢气退火-冷拔至Φ0.3mm丝。通过成分、断口、组织和力学性能分析,得出退火Φ5.5 mm热轧材为混晶组织,强度较高,造成冷拔时变形不均和断丝。通过720~760℃退火试验表明,随退火温度升高,抗拉强度降低,720、740、760℃退火后0Cr13C钢Φ5.5 mm热轧材的抗拉强度分别为471~503 MPa,417~448 MPa和378~417 MPa。生产结果表明,通过将Φ5.5mm热轧盘条的退火温度从原680~700℃2 h提高至740℃3~4 h,每台冷拔机的平均断丝率由6次/12 h降至2次/12 h。     

弹性挡圈用C75S碳素弹簧钢热轧盘条的研发与生产

通过工艺流程：100 t电弧炉→LF→RH-→220~300 mm²连铸方坯→450 mm x 150 mm轧坯→ϕ5.5 ~ 25 mm 线材盘条,成功开发生产C75S 弹簧钢(/%：0.72~0.74C,0.29~0.32Si,0.73~0. 77Mn,0.006～0.010P,0.002～0.005S)热轧盘条,盘条10μm以下的夹杂比例约92%,索氏体含量达到95% ,铁素体和渗碳体两相交替的片层平均间距为0.1~0.2μm,盘条Rm为1022 MPa,A为17.5%。     

超级钢热轧带肋线材工业试验与生产

对成品直径为Ф6～Ф10mm的Q235钢热轧带肋超级钢线材进行了研究。经成分微调，采用碳的质量分数为0．21％～0．25％．硅的质量分数为0．3％～0．4%．锰的质量分数为0．7％～0．8％的钢坯及合理的控轧控冷工艺制度．使屈服强度提高到415～460MPa．抗拉强度与屈服强度比值大于1．2．线材产品的晶粒尺寸达到5μm．金相组织为珠光体加铁素体。经8次控轧控冷工业试验已在国内成功轧制上述超级钢线材3100t。     

SCM435低合金中碳冷钢镦Φ12 mm盘条混晶成因分析与工艺改进

协议要求SCM435钢热轧盘条奥氏体晶粒度≥7级以及断面收缩率≥35%。试验结果表明,原始工艺条件下,Φ12 mm SCM435钢盘条混晶组织沿着线材的表层分布,从表面到深度0.5mm区域为混晶区,奥氏体晶粒度为4级（25%）+7.5级（75%）;其余心部区域晶粒度7.5级。显微组织中马氏体（M）比例高,断面收缩率低。通过混晶组织产生原因的分析,采取将精轧温度由935℃降至850℃、吐丝温度由900℃降至850℃等措施,使Φ12 mm SCM435钢热轧盘条晶粒度由7.5级升至8.5级,盘条表层混晶组织消失;同时降低了显微组织中M比例,断面收缩率均值由35%提升到40%。     

ML45Mn2冷镦钢盘条的研究与开发

120 t转炉-LF-VD-350 mm x430 mm铸坯-150 mm x 150 mm轧坯-轧制流程生产的ML45Mn2钢Φ16 mm和Φ18 mm盘条采用的主要工艺为:碱度1.5-2.0精炼渣,52 t中间包,电磁搅拌,轻重压下,开轧温度1 010 ~ 1 070 °C,精轧温度820 - 850°C,卷曲温度780 - 820°C,冷速0. 15 -0.4 °C/s等工艺。检验结果显示,MI45Mn2钢盘条热轧态平均抗拉强度797 MPa,平均断面收缩率50.3% ,1/4冷镦合格,金相组织为珠光体+铁素体,断面平均硬度值为92.5HRB,带状组织1.5-2.5级,满足技术要求。     

HQ590DB超低碳贝氏体钢中厚板的研制

采用 18 0t转炉 RH LF(Ca处理 ) 连铸坯 (mm) :2 30 (30 0 )× 16 5 0× 6 0 0 0 4 30 0轧机控轧控冷工艺试制了HQ5 90DB超低碳贝氏体钢 (% ) :0 0 5C ,1 5Mn ,0 0 4Nb ,0 0 2Ti,≤ 0 0 0 0 2B的 30～ 4 0mm中板。连铸坯的 [H]1 7× 10 - 6 ,[O]2 1× 10 - 6 ,[N]2 9× 10 - 6 。终轧温度 80 0～ 85 0℃ ,控制终冷温度 5 90～ 6 30℃ ,获得铁素体 板条状贝氏体组织 ,钢板抗拉强度σb6 5 0～ 6 90MPa ,屈服强度σ0 .2 4 90～ 5 90MPa ,延伸率δ52 0 % ,并具有良好的成形性能。     

冷镦钢及其高线盘条的研制与开发

天津天钢集团有限公司采取平炉一初轧一高线工艺路线,研制开发了冷墩钢及其高线盘条（ＳＷＲＣＨ１８Ａ、ＳＷＲＣＨ２２Ａ）,其综合均能满足用户需求。该产品的研制成功,为我国标准件行业提供了优质原料,可替代进口产品。     

青钢HRB400热轧带肋钢筋被认定为国家级重点新产品

日前 ,青岛钢铁控股集团有限公司生产的“钢筋混凝土用ＨＲＢ40 0 (小规格 )热轧带肋钢筋”产品 ,被国家经贸委认定为 2 0 0 1年度国家级重点新产品。这是继“连铸焊条钢ＬＨ0 8Ａ盘条”、“拉碳法冶炼 45号钢无扭控冷热轧盘条”之后 ,青钢第三项获得此荣誉的新产品。同时 ,“ＬＳ0 8拉丝用钢盘条”荣获山东省科技进步三等奖、“优质碳素钢 (50号 70号 )热轧盘条”荣获青岛市科技进步三等奖。青钢HRB400热轧带肋钢筋被认定为国家级重点新产品     

高建筑用Q345GJC-Z35特厚钢板的研制

 利用250mm连铸坯料,在3800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50～80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明：采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚度的2～3倍时开始待温,精轧开轧温度小于860℃,终轧温度为820～860℃,生产的Q345GJC-Z35高强度厚板的性能完全超出国家标准GB19879—2005要求,而且其钢板的平均断面收缩率都大于50%,远高于Z35钢板的技术要求。实现了钢板很好的强韧性匹配,工艺上不用后续热处理,减少了工艺流程,节约了成本。     

PC钢桩钢筋30MnSi热轧光圆盘条的开发

结合酒钢铁水成分特点,通过对转炉冶炼、LF炉精炼、连铸机拉坯以及控轧控冷等过程的分析和控制,成功开发出预应力混凝土用钢桩钢筋30MnSi热轧光圆盘条。检验结果表明:该盘条表面质量好、夹杂物尺寸小、气体含量低、晶粒小、力学性能优,已成功应用在预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩等预应力构件中。     

邢钢线材产品获得中国冶金产品最高荣誉“金杯奖”

近日从中国钢铁工业协会获悉,邢钢拉拔用中高碳钢盘条（SWRH77BФ8～Ф10mm）、冷镦和冷济压用钢盘条（SWRCH8A：Ф5．5～Ф24mm;SWRCH10A、SWRCH15A：Ф6．5～Ф24mm;SWRCH22A：Ф6．5mm;SWRCH35K：Ф6．5～Ф16mm）,荣获2007年度冶金产品实物质量金杯奖,实物质量达到了国际同类产品实物水平。     

ER70S-6合金焊丝钢盘条的控轧控冷工艺分析

总结昆钢试制∮6．5mmH08Mn2Si合金焊丝钢的情况，分析ER70S-6焊丝用盘条的质量要求以及在拉拔过程中产生脆断的原因；提出昆钢开发∮5．5mmER70S-6牌号合金焊丝钢盘条的控轧控冷工艺，说明采用适当的控轧控冷工艺是有效控制焊丝钢盘条质量的关键措施之一。     

ER50-6焊丝钢开发生产实践

广富集团采用单渣快速脱磷,出钢[P]≤0.010%,终点碳0.035%~0.05%;LF精炼控制渣系和氧含量;连铸全程保护浇注、塞棒自动控制以及结晶器电磁搅拌;控轧控冷,成功开发生产了ER50-6焊丝用钢。产品检验表明,钢的化学成分均匀、稳定,氧含量(15~35)×10-6,铸坯组织致密,中心疏松≤1.0级,热轧盘条抗拉强度500~550 MPa,断后伸长率≥25%。     

低合金高强度30CrMnTi盘条钢的开发实践

采用120t BOF-LF-180 mm × 180 mm连铸坯-线材轧制工艺,成功开发30CrMnTi钢盘条(/％:0.26～0.27C、0.84～0.86Mn、1.07～1.08Cr、0.055～0.066Ti).通过采用LF精炼前期喂铝线,后期喂钙线,精炼渣碱度5～6,中间包钢水过热度20～40 ℃,控冷控轧精轧...     

邯钢CSP轧制工艺对HP295钢热轧薄板质量的影响

根据HP2 95钢奥氏体连续冷却转变曲线 (CCT) ,试验了邯钢紧凑式带材生产技术 (CSP)轧制的气瓶钢HP2 95 (0 17%～ 0 18%C ,0 78%～ 0 87%Mn ,<0 .0 2 5 %Ti) 3mm热轧薄板的热轧温度和冷却速度对钢板组织和性能的影响。得出 ,终轧温度为 84 0℃ ,卷取温度不高于 6 5 0℃ ,卷取后强制风冷的工艺措施可细化钢的组织 ,避免钢中出现渗碳体离异共析 ,提高钢板塑性和深冲性能 ,使钢板的冲裂率小于 0 .5 %。     

80年代以来我国新建高速线材轧机简况

单位名称 投产年份年产能力 万ｔ产品规格Φ ｍｍ轧机主要性能最大轧速 ｍ .ｓ- 1最大卷重 ｔ主要设备供应商备注马鞍山钢铁公司 1987 4 0 5.5～ 16 10 0 2 .0 8德西马克公司双线邯郸钢铁公司 1987 185.5～ 13750 .6 1英阿希路公司单线酒泉钢铁公司 19884 0 5.5～ 1390 1.0 5德德马克公司单线唐山钢铁公司 1989355.5～ 1390 1.6 6美波兹保罗公司 单线德马克供精轧南京钢铁厂 1992 2 0 5.5～ 16 751.2 8意达涅利公司单线天津钢厂 1995355.5～ 2 0 12 0 2 .0 0美摩根公司单线湘潭钢铁公司 1995385.5～ 2 0 12 0 2 .0 0美摩根公司单线包头钢铁…