龙滩水轮机转轮的设计和制造评述

龙滩水轮机转轮的设计和制造,在特大型机组中具有代表性,尤其是在工地制作700 Mw转轮,更居首次。转轮的设计和制造,由福伊特西门子水电设备公司负责,目前此项工作正在进行中,第一台转轮已组装焊接完毕,并进行了退火热处理。文章就龙滩水轮机转轮的水力设计、模型试验、转轮结构设计、转轮工地制造及转轮的最终验收,进行评述并提出一些建议。     

龙滩转轮现场制造工艺流程及设备配置的优化

龙滩水电站的7台水轮机转轮,最大直径为8m,成品总重为250t,由于电站运输条件限制,均在龙滩工地进行制造。这是世界上首个单机出力为700Mw的水轮机组,采用转轮现场制造模式,并完全达到甚至超过制造厂内生产的质量标准。介绍了龙滩转轮现场制造的工艺以及现场制造设备的优化情况,并对制造中采用的新工艺及先进的设备进行了说明。     

龙滩水电站水轮机参数选择评述

龙滩水电站安装9台700 MW混流式机组(一期装7台),电站于2001年7月开工,2002年12月通过国内公开招标,选定东方电机股份有限公司与德国福伊特西门子水电公司为水轮机供货商;哈尔滨电机厂股份有限公司与阿尔斯通(瑞士)有限责任公司为发电机供货商。目前首台机转轮正在工地转轮车间内组装焊接。文章介绍了龙滩水轮机主要参数的选择原则和方法,并对转轮的性能影响进行了评述。     

金沙江溪洛渡水电站水轮机主要参数选择分析

溪洛渡水电站单机额定功率700MW,最大功率770Mw,机组共18台（左右岸地下厂房各9台）,水轮机最大水头230m,水头变幅75m。在设计工作中,合理选择水轮机参数对机组乃至电站的高效稳定运行至关重要。介绍了水轮机主要参数可行性研究阶段的设计成果。     

龙滩水电站700MW全空冷式发电机组定子铁芯叠装技术

龙滩电站共安装9台单机容量为700MW的水轮发电机组,相比于三峡电站,龙滩电站机组具有运行水头高、水头变幅大等特点。尤其是发电机部分,单机700MW机组为全密闭循环空气冷却的运行方式,其安装难度和技术要求相对其他大型电站都有较大幅度的提高。本文结合龙滩电站首台机组定子铁芯的安装工作,对安装工艺的主要特点和出现的技术问题做了简要的分析和总结,以此为同类机组施工提供必要的参考。     

龙滩水电站首台机组定子铁芯叠装特点难点浅析

龙滩电站共安装9台单机容量为700MW的水轮发电机组,前期安装7台,后期安装2台。相比于三峡电站,龙滩电站机组具有运行水头高、水头变幅大等特点。尤其是发电机部分,单机700MW机组为全密闭循环空气冷却的运行方式,其安装难度和技术要求相对其他大型电站来说都有较大幅度的提高。本文结合龙滩电站首台机组定子铁芯的安装工作,对安装工艺的主要特点和出现的技术问题做了简要的分析和总结,以此为同类机组施工提供必要的参考。     

龙滩水电站首台机组定子铁芯叠装技术难点浅析

龙滩电站共安装9台单机容量为700 MW的水轮发电机组,前期安装7台,后期安装2台。该电站机组具有运行水头高、水头变幅大等特点。尤其是发电机部分,单机700 MW机组为全密闭循环空气冷却的运行方式,其安装难度和技术要求相对其他大型电站来说都有较大幅度的提高。文章结合龙滩电站首台机组定子铁芯的安装工作,对安装工艺的主要特点和出现的技术问题做了简要的分析和总结,以此为同类机组施工提供必要的参考。     

加大水轮机导水叶开口设计——葛洲坝机组提高出力的一项重大技术措施

葛洲坝水电站是国内最大的一座低水头迳流电站,装设了转轮直径达11.3m的世界上尺寸最大的转浆式水轮机。作者作为该电站水力机械早期的负责人,参与了170MW机组的选择和设计。根据该电站的迳流特性,提出了加大水轮机导水叶开口,提高机组在低水头运行时的出力,增加电站在汛期的宣泄能力,减少电站弃水量,增加了全电站的出力,经济效益非常显著。据计算分析和电站实测,采取这一技术措施,每台机组在汛期平均可增加出力约16.2MW,这一技术措施应用于全电站21台机组,则可增加出力340MW,年发电量增加约9.47亿kw·h。自葛洲坝机组采用这一技术措施以来,国内低水头迳流式电站水轮机设计都已广泛采用。     

龙滩水电站1号水轮机转轮制造及静平衡试验

龙滩1号机额定出力714MW转轮的制造及静平衡试验是在工地完成的。对制造过程中采用的一些新技术做归纳介绍,为龙滩其他机组的水轮机转轮制造积累了成功经验,对国内同类机组的转轮制造提供参考。     

龙滩水电站水轮机转轮优化设计

龙滩水轮机具有水头高、水头变幅大和容量大的特点,这给水轮机转轮的设计带来极大的挑战。福伊特西门子从水力设计、结构设计以及制造设计三方面对龙滩转轮进行了深入详细的优化分析工作,从而确保了水轮机在其宽广的运行范围内可靠、稳定运行并具有良好的能量特性和空化性能。     

龙滩工地制造转轮的检测与验收

龙滩水电站水轮机转轮是国内最早在工地制造的大型水轮机转轮之一,文章详细介绍了龙潍转轮工地制造的质量标准、制造检验及验收程序,并对龙滩已交货的转轮主要质量指标以及整体质量进行评价,最后对工地制造转轮提出合理建议,对大型转轮工地制造及检验有一定指导和借鉴意义。     

目前中国水电机组的几个主要问题

国内特大型混流式水轮发电机组发展迅速，其水力稳定性问题已引起各方高度关注；转轮散件运输、现场组焊方案的应用；低水头段宜首先考虑灯泡贯流式机组；大容量、高水头冲击式水轮机设计制造技术亟待提高。     

万家寨水电厂水轮机转轮裂纹情况分析

万家寨水电厂水轮机转轮在2002年检查发现叶片出现裂纹。针对裂纹情况，从机组运行工况，水轮机的设计、制造、水力特性、力学特性等方面，初步分析裂纹原因为叶片相对单薄，且有应力集中和焊接残余拉应力，在低负荷的高尾水管压力脉动作用力下而产生裂纹。针对裂纹原因，电站采取了划分运行区域，在叶片上冠出口边加三角板，顶盖强迫补气等防治裂纹的措施。     

转轮改造与提高小水电机组的运行经济性

介绍了国内近年新开发的部分优良转轮参数和改造转轮优化设计方法.通过转轮改造实例分析,提出了在小型水轮机技术改造中,针对电站不同使用条件对转轮进行优化设计,以提高小型水电机组运行的经济性,使之发挥更大的经济效益和社会效益.     

太平驿水电厂计算机监控系统投运

太平驿水电厂计算机监控系统采用分层分布式结构，由上位机和现地控制单元组成，通信采用Ａ－Ｂ公司的高速数据通道。监控系统由南京自动化研究所开发研制。该系统设计合理，采用了成熟的技术和先进的硬件设备，并在设计和研制过程中不断完善。对运行过程中出现的自动化元件可靠性问题、系统防雷击等问题，正在研究进一步解决的办法。太平驿水电厂计算机监控系统的设计、研制和维护是成功的。     

二滩水电站水轮机分瓣转轮的焊接

:二滩水电站水轮机转轮为分瓣结构 ,上冠采用 18个预应力卡拴现场把合 ,然后封焊过水面。叶片和下环组合缝需现场焊接 ,下环焊缝坡口采用国内少见的大钝边无间隙双U型结构 ,焊接不用采取反变形措施。转轮母材为马氏体 ,焊条主要采用马氏体焊条。马氏体硬度大 ,韧性小 ,但可焊性差 ,故焊接前制定了严谨的工艺 ,并且焊接时对线能量、焊道宽度、预热温度、层间温度、后热温度、后热时间等均进行了严格控制。二滩水电站已全部投运的 6台机转轮经停机检查 ,现场焊接的主焊缝无裂纹。二滩水电站转轮的特殊结构和材质及所采取的焊接工艺为国内分瓣转轮的设计、制造、现场焊接提供了有益的借鉴     

轴流定桨式水轮机的开发及应用

轴流定桨式水轮机具有过流量大、效率高、空化性能好等优点，且机组加工生产费用低，安装、运行及维护方便，但也存在着高效运行区窄和适用范围小等局限性．定桨式和转桨式水轮机在设计参数选择及设计方法方面具有一定的区别．将新开发的轴流定桨式转轮与型谱推荐转轮进行了比较分析，认为其各方面性能均优于后者，是中小型电站改造的理想选择．新开发的几个转轮在牛迹潭、东风、鹰嘴石、江口等电站改造中得到实际应用．     

三峡水利枢纽压力钢管伸缩节制造工艺简介

世界上尺寸最大的水电站压力钢管波纹管伸缩节在三峡工地现场制造完毕验收出厂，该伸缩节尺寸巨大、结构独特、精度要求很高，且对全部尺寸的焊接变形均进行控制，其制造工艺对其它电站伸缩节的设计制造具有很高的参考价值。     

龙滩水电站700MW全空冷水轮发电机运行分析

龙滩水电站是我国继三峡水电站之后又一安装700 MW巨型水轮发电机组的特大型水电工程。在水轮发电机设计、选型、制造等方面摒弃传统观念,采用全空冷技术,并采取了一些与之相适应的技术措施。近2年的安全稳定运行也证明了选型、设计、制造的合理性,可为国内外水电行业提供参考。