高效深切磨削温度的研究

指出了高效深切磨削技术的最新发展。并对高效深磨中的磨削温度的计算模型,计算方法,测量技术做了研究。对高效深磨中磨削温度的最新研究成果给予了描叙。最后对今后的研究给予了展望。     

高效深切磨削加工中工件的热传递研究

研究了高效深切磨削加工中磨削热在工件中的热传递现象。研究发现,在高效深磨（HEDG）加工中,工件的热渗透层很浅。随着磨削速度的增加,磨削热趋于集中于工件的表层,而且加工中这个表层被快速的去除。传递给工件的热量较少,导致工件的磨削温度相当低,从而有效的避免了磨削烧伤。而对于长度较短的工件,可能达不到稳态传热条件,尤其在工作速度较低的情况下。     

高速深切快进磨削新工艺

1983年6月,西德居林公司与机械工业部的有关单位在北京举行了技术座谈,由该公司股东、技术经理康拉德·居林(Konrad Gurhing)博士主讲,着重介绍该公司的高速深切快进磨削新工艺及其设备。我方参加座谈的有机械工业部机械科学研究院、机床工具总局、北京机床研究所、郑州磨料磨具磨削研究所、成都工具研究所、上海机床厂、上海工具厂、北京     

工程陶瓷的高速深切磨削

本文论述工程陶瓷的高速深切磨削机理,介绍了工程陶瓷的高速深切磨削的工艺,提出了工程陶瓷的高速深切磨要解决的关键技术,展望了工程陶瓷的高速深切磨削的发展前景     

蜗杆砂轮磨齿机深切缓进磨削

用蜗杆砂轮磨削渐开线齿轮 ,其基本原理是相当于一对相错轴斜齿圆柱齿轮的空间啮合 ,蜗杆砂轮相当于一个螺旋角很大的具有切削能力的斜齿圆柱齿轮 ,与工件在一定速比关系下作空间啮合 ,按展成原理来完成渐开线圆柱齿轮的精加工。常规的蜗杆砂轮磨齿机采用的是多次走刀磨削方式 ,即在每次走刀后 ,在工件上下换向点上蜗杆砂轮向工件进给的固定增量。同时采用定期切向移位使蜗杆砂轮新的部分进入磨削 ,以保证磨削效率和磨削精度。但是由于每次进给量小 ,同时定期移位法不能保证蜗杆砂轮的每一截面都参与磨削 ,这样也增加了砂轮修整的次数 ,从而…     

高效磨削夹具

在磨床上用两顶尖装夹喷油器护套(图1),每磨削一个圆柱面都要装卸一次鸡心夹头,既劳动强度大,又生产效率低。为此,我们自制了一种高效磨削夹具,现介绍如下:     

高效砂带磨削

一般机械制造、工具制造以及容器制造中均可适用。与传统加工方法比较,正常情况下可提高效率2～10倍。可加工的材料很多,如:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铸钢、精密铸铁、轻金属铸件、镁合金、结构钢、工具钢、高合金钢、硬质合金及木材等等。这种加工的优点:(1)用的特种砂带,可以很快加以更换;     

高效砂带磨削

高效砂带磨削是一种湿法磨削新工艺,适合于加工平面、基准面和密封面,可以一次加工而代替铣、磨和研磨工序,缩短了加工时间,而且降低了生产成本。 这种砂带用陶瓷或合成树脂做粘接剂,采用球状空心磨粒,其密集程度大于普通砂带。磨削时,磨粒中仅有30％的锐刃与工件接触,所以砂带具有     

談談高效磨削

随着磨削机理的深入研究,各种新型磨料磨具的出现以及工程材料的发展,磨削加工工艺也有很大发展。总的来说,磨削加工是向高效率、高精度方向发展的。不过,磨削同其它机械加工方法一样,有着共同的战略目标,即在满足工件要求的前提下,寻求最高的生产率和最低的加工成本。所以,现在都着重于大力研究和发展高效磨削加工工艺。其主要技术目标就是从多方面研究提高磨削加工效率,而获得好的工件表面光洁度、表面质量和精度则放在第二位,后者主要也是为了配合前者。正因为如此,十多年来,高效磨削工艺的研究和发展特别引人注目。     

高效磨削浅谈

高效磨削是具有高的切削速度和切除率的深切入磨削。「随着磨削机理的深入研究，各种新型磨料磨具的出现以及工程材料的发展，磨谢加工工艺已有很大发展。磨削加工是向高效率、高精度方向发展。不过，磨削也同其它机械加工方法～样，在满足工件要求的前提下，寻求最高的生产率和最低的加工成本，其主要技术目标就是从多方面研究提高磨削加工效率，而获得好的工件表面光洁度和表面质量。所以高效磨削工艺的研究和发展特别引人注目。一、高速磨削高速磨削是提高磨削率的重要途径之一，所谓高速磨削从广义上讲就是指砂轮速度高于85m／s的磨削方…     

高效磨削概述

本文主要阐述高效磨削的基本方向,实质,发展远景和应用范围,简单介绍高效磨削的机床,磨具和润滑冷却液等。     

高效磨削新工艺

自动化工具磨床继续发展,不断提高生产率。而且采用专用特殊装置扩大了加工范围。特殊的磨削任务需要特殊的机器装备。为了焊接PKD刀片,要在硬金属底材上准确地磨削出高精密槽,Michael Deckel公司为他们的磨削中心S22E装备了一个高频电主轴和一个液压卡盘。研发工程师将转数达到     

外圆深切缓进给磨削及其应用

外圆深切缓进给磨削工艺又称“蠕动磨削”或“深磨”。这种磨削工艺的工件转速极慢,工件每转砂轮的切深极大,工件转动一周以后,即能将余量全部切去。所以深切缓进给磨削是一种新型高效磨削工艺,它的出现改变了磨削工艺只能从零件表面切除很薄一层金属以获得很高精度的传统概念,而可能从铸、锻毛坯上直接磨出合格零件。郑州磨料所和上海磨床所等八个单位共同对这项新工艺,进行了两年多的试验研究,取得了良好的效果,现介绍如下。     

应用ELID磨削技术进行高效磨削

铁氧体是一种典型的硬脆材料,用普通方法难以实现高效磨削加工。ELID(Electrolytic Inprocess Dressing)磨削技术自从出现以来,以其显著的特点在机械、电子、光学、航空、航天等领域中得到越来越广泛的应用。本文在研究ELID磨削的基础上,将ELID磨削方法应用于铁氧体的高效深切磨削加工。以期利用ELID磨削的优点在保证磨削表面质量的同时,大幅度提高磨削效率。 1.ELID磨削原理 金属结合剂金刚石砂轮在高硬度材料的磨削中有很多优点,但是由于修整困难限制了它的应用。ELID磨削是在磨削过程中利用在线电解作用对金     

高速高效平面磨削

引言近几年来,研究了砂轮线速度最高至90米/秒的外园切入磨削,在不影响工件质量的情况下显著提高了磨削效率,金属切除率达到了一般磨削从未达到的高度。从磨削原理来看,平面磨削亦可同样提高效率,因此必须更深入地研究可能提高平面磨削经济性的方法,特别是因为实际上已有许多这样平面磨削的例子。当用较高砂轮线速度,可以从毛坯直接磨出所需要的工件形状时,则这些方法的经济性好得多,这样工件在一台机床上即可完工,而不需预先经过铣削或刨削。     

高速深切磨削陶瓷表面粗糙度的在线监测

讨论了高速深切平面磨削工程陶瓷工件表面粗糙度的在线监测方法.从放在工件夹具上的声发射(AE)传感器测得的磨削加工中的AE信号中,提取有关磨削表面粗糙度的信息,用神经网络的方法对高速深切平面磨削工程陶瓷部分稳定氧化锆的工件表面粗糙度进行了在线连续监测.结果表明,在线监测方法基本可行,经过进一步改进后,可以用于高速深切平面...     

工程陶瓷高速深切磨削温度的理论分析

阐明工程陶瓷以其高强度、低膨胀率、耐磨损及高化学稳定性等优越的性能被广泛应用于机械、冶金和化工等工程领域中.介绍了磨削热分配比的三种理论模型,推导了均布热源模型和三角形热源模型下磨削区的温度分布.在此基础上,用解析法讨论了砂轮切深、砂轮线速度和工件速度对工程陶瓷氧化锆高速深切磨削区无量纲温度和有量纲温度的影响.磨削工程...