新型快速电路板用液体蚀刻剂

近年来世界各国电子行业的发展很快，据初步统计仅我国每年就需蚀刻剂的用量近１００kt，但传统蚀刻剂大多采用氯化铜类和氯化铵类固体产品。此类产品在蚀刻中要求温度较高，而且对铜和铝的蚀刻时间也较长，因此造成蚀刻成本高等不足。为解决上述问题，由武汉现代工业技术研究院最新研究成功了一种新型快速液体蚀刻剂技术，该技术经多家企业试用均达到很好的效果，并证实了该产品具有蚀刻速度快，成本低于传统蚀刻３５％左右。该产品主要用于印制电路板铜和铝的蚀刻，其主要特点有；通过减少侧蚀，改进焊重融及可焊性，获得更好质量的印制板…     

Delta玻璃蚀刻套装

套装使您可轻而易举地做出漂亮的蚀刻样式来．该套装中不含酸、不含有害气体、不会对皮肤产生腐蚀。且该材料用肥皂水就可以清洗掉。[第一段]     

玻璃丝网印刷蚀刻油墨的生产及应用

阐述了玻璃丝网印刷蚀刻油墨的化学原理、生产及应用，并与溶液蚀刻方法进行了工艺和社会经济效益的对比。通过比较，说明该法具有操作简单、投资少、污染小等特点，社会效益与经济效益显著。     

装饰不锈钢管材的快速电化学蚀刻

不锈钢管材以其良好的机械加工性能、耐腐蚀性、明亮的光泽等 ,在室内外建筑装饰方面的应用日趋增多。随着人们文化素养、生活水平的提高 ,目前多采用带有艺术图案的不锈钢管材。在不锈钢表面蚀刻艺术图案 ,传统的方法是化学蚀刻法。即在其表面涂盖一层耐腐蚀保护层 ,用物理法刻出所需的线条图案 ,将其侵入化学腐蚀液中进行蚀刻。由于不锈钢有较好的耐腐蚀性 ,化学反应速率很慢 ,需要较长时间反复腐蚀。这样就易产生掩膜下的横向腐蚀 ,而且效率低、成本高。电解蚀刻法可有效解决上述问题 ,是一种高速、高效的金属蚀刻方法。1　基本原理电化…     

感光法玻璃蚀刻工艺

本文对感光法玻璃蚀刻工艺进行研究，提出该方法的工艺特点及注意事项。     

玻璃蚀刻

目前，很多客户要求在宾馆、饭店、营业厅、会议室、歌舞厅、居室等场所的玻璃上雕刻出名人字画、对联、花鸟、人物、动物、风景等图案，需求量可观，对于从事工艺美术行业的人员来说是一个商业机遇。玻璃雕刻除了机械磨花、手工磨花、气泵喷砂、蒙砂等方法以外，还有化学蚀刻。下面就介绍这方面的工艺。     

硫酸／过氧化氢蚀刻工艺

１　引言　　距今已有１５个年头了,硫酸过氧化氢蚀刻工艺在缓慢地发展着。就其中原因,并非此种工艺不优越。实验证明该工艺具有如下优点：适应各种抗蚀层;蚀刻速度快,一般蚀刻速度为２０～４０μｍｍｉｎ,有的高达８０μｍｍｉｎ;溶铜容量相当大,其值可达８０～１１６ｇＬ。笔者测试可达１４３ｇＬ;蚀刻系数大,蚀刻质量高。在通常情况下,蚀刻系数为１∶１,国外曾报道为１．１～３．０之间。作者研制的蚀刻液蚀刻系数一般在１．４３～３．３３之间［１］。回收再生简便。该体系的废液只含有水和硫酸铜。只要将废液进行…     

FeCl3腐蚀溶液再生应用的研究

本文对金属蚀刻溶液的再生应用进行了实验研究，结果表明，对于减少环境污染、节约腐蚀溶液用量、降低金属蚀刻工艺成本有重要的意义     

TC18钛合金电化学蚀刻标记新工艺研究

针对TC18钛合金零件电化学蚀刻标记深度不满足0.08 mm~0.13 mm要求的生产现状,引入新牌号蚀刻液MA04、T10和新牌号蚀刻纸DIG-3100、LST6010,对TC18钛合金进行电化学蚀刻标记工艺研究。结果表明,使用蚀刻液MA04、T10和蚀刻纸DIG-3100、LST6010后,标记深度及清晰度均满足要求,具有一定的应用和推广价值。     

高纯度蚀刻气体的开发和生产

关东电化工业（株）是以生产金属镁和烧碱为目的，1938年成立的公司。战后金属镁淘汰后，一直生产以烧碱为主的无机工业化学品195O年起，利用食盐电解生成的C12，开始生产含氯有机溶剂（三氯乙烯、四氯乙烯、1，l，亚一三氯乙烷）等。197o年在日本首次成功地进行工业性的氟气生产，并开始提供以SF。为主的各种含氟产品。另外，SO年代开始，由于半导体产业高集成化的急剧加速，要求用主纯度的氟化物气体作为蚀刻剂来取代以往的HF，关东电化对应于这种需要，用独特的生产方法，不断成功地开发高纯度蚀刻刑并商品化。这产品如表1所示，其特…