液压油的颗粒污染与控制

分析了引起液压系统颗粒污染的主要原因与危害，并结合液压油应用实例，论述了有效控制液压系统，污染的方法及其意义。     

液压油的合理使用及设备润滑案例分析

液压技术的不断进步与液压油规格的进一步发展对当前的液压设备维护提出了新挑战。介绍了液压油的选用,维护注意事项以及延长液压油使用寿命的方法,并就几起液压设备润滑故障进行了分析,供相关人员参考。     

液压系统污染物的影响与控制

工作介质污染是液压系统功能失效的主要根源。本由浅入深地介绍了液压系统污染的原因、污染物的产生和影响,以及可采取的控制措施等。     

建筑工程机械液压系统液压油的选用

以挖掘机为代表的建筑工程机械液压系统由于含有湿式制动系统,其液压压力、工作温度及工作环境与一般的工业液压系统有较大区别,因而将普通抗磨液压油用于建筑工程机械液压系统并不合适,易导致各种早期故障的发生。建议采用CF-410W柴油机油或Allison C-4变速箱油,其性能更接近建筑工程机械液压系统专用液压油的要求;同时应尽早开展建筑工程机械液压系统专用液压油的研制工作。     

液压油的选用及液压系统的故障预报

液压油的选用依据是什么？如何准确预报和防治液压系统可能产生的故障,以达到安全生产和节约设备维修费用的目的？本将为您解答这方面的问题。     

工程机械液压系统的污染及其控制

液压系统在工程机械中被大量使用,液压油的洁净与否会直接影响液压件的工作状态,进而影响系统的可靠性。本文通过对液压系统污染途径的分析,找出污染源,采取相应的措施控制液压油的污染,保证液压系统的安全工作。     

4632号难燃液压油在连铸液压系统中的试用

我厂3号连铸机是从意大利达汪利公司引进的合金钢小方坯连铸机,于1995年热试成功,投入试生产。3号连铸液压系统原用液压介质为美国Houghton公司生产的HF—130难燃液压油。生产过程中液压油的消耗     

液压油的选用及液压系统的故障分析

介绍了如何根据液压系统的工况和工作环境选用液压油品种，在液压系统发生故障时，如何进行分析和提出解决办法，以及液压油的报废及更换等实际应用问题。     

液压系统设备变化对抗磨液压油的新要求

工业设备的液压系统越来越向高温,高压,大负荷,小型化发展,对液压油的性能要求越来越苛刻,在抗磨液压油规格中,评定用泵也在不断升级。同时,抗磨液压油配方正朝着更加严格的平衡配方方向发展。     

机械设备油液系统污染物控制与管理

在现代流程工业中,一般都拥有大量的润滑和液压系统,为了实现系统的功能,加入润滑油（油液）是必不可少的。而要确保设备的运行效率高,维护好装入的油液是一个重要环节。由于一台设备要经过设计、制造、安装、运行和环境的因素,设备使用的油液往往受热、水、灰尘、氧化、摩擦等影响而发生变质,通过对设备实施常规的点检工作,往往不能满足设备运行高效率和长寿命的要求,必须要做好精密的点检,改善工况,对外来的不利因素加以控制。其中,油液中的污染物控制是比较重要的。     

问：液压设备对液压油的要求？

答：（1）粘度要适当粘度是液压油的重要指标，粘度小了会使泄漏增大，降低客积效率；粘度大了会使摩擦损失增加，甚至可能引起汽蚀或卡死现象；（2）粘温性能好液压系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，并影响工作精度，所以要求在工作温度变化范围内，粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上；（3）防锈性能好在液压设备长期停车时，液压元件容易产生锈蚀，这就要求液压油具有较好的防锈性能；（4）抗氧化性能好液压系统工作时，随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质，特别在高温条件下，氧化速度很快，     

航空液压油固体颗粒污染度测定方法的发展

阐述了航空液压系统固体颗粒污染物的来源及危害。介绍了2种固体颗粒污染物含量的测定方法：重量法和颗粒计数法,并对其各自的工作原理及优缺点进行了说明。便携式颗粒污染度测定仪由于方便、快捷,应用将日益广泛。     

液压油的选择和维护对精密注塑机的重要性

文章着重介绍液压油的选择与维护对精密注塑机的重要性。精密注塑机不仅需要选择性能优异的液压油,而且需要对运行中液压油进行有效地维护。二者是相辅相成、缺一不可的。对液压油的良好维护不仅可以确保精密注塑机的平稳和无故障运行,而且可以为企业降低维护费用,减少有计划和无计划的停产时间,从而提升企业的生产力和市场竞争力。     

液压系统中油品泡沫的产生与消除

论述了液压系统油品泡沫产生的原因,以及消除泡沫的方法。     

新型液压设备对液压油技术要求分析

目前液压设备具有更高输出功率、更高系统压力和更高工作温度,并且液压系统更加小型紧凑,如油箱容积更小、间隙更小、过滤精度更高。均对液压油性能提出了更高要求,即要求液压油具有更好的抗磨性、水解安定性、热稳定性、氧化安定性、过滤性和防腐性,并且要求具有更长使用寿命。     

L-HM 46抗磨液压油在轧钢工序液压系统的应用

液压油是液压系统中用以传递能量的工作介质,是液压系统的重要组成部分。液压油在液压系统中要完成传递能量与信号、润滑液压元件、散热、防止锈蚀以及为元件和系统失效提供诊断信息等多项功能。液压油可以说是液压系统的“血液”,对液压设备的工作寿命、性能和可靠性有极为重要的影响。由于冶金行业液压设备工况具有粉尘大、温度高、蒸气大以及设备负荷高、振动大等运行特点。对液压油的氧化安定性、抗乳化性及防锈抗腐蚀性等技术性能有较高要求;同时恶劣的工况容易导致液压系统发生泄漏、油品污染等故障,造成液压油消耗高、成本压力大。     

润滑设备的保护神——故障预报系统漫谈

润滑油是设备的血液．对于设备的正常运行．具有相当重要的作用。据统计．约有75％的设备故障是由润滑不良所引起的。与其亡羊补牢，不如防患于未然．于是工业润滑设备故障预报系统应运而生了。     

高清洁度液压油生产系统的设计

设计了一套高清洁度液压油生产系统。通过选择过滤器、优化设计过滤器滤芯结构、过滤器组合安装方式及采用磷化包装桶,成功生产出清洁度不大于NAS 6级的高清洁度液压油。所生产的液压油在大型钢厂轧机高压液压泵的应用结果表明,产品质量稳定,各项性能指标保持良好,完全可满足高精度液压设备的使用要求。     

基于智能运行维护的钢铁厂液压润滑设备集中在线监测系统浅析

文章介绍了某钢厂基于远程智能运维平台建立的液压润滑设备集中在线监测系统.针对目前液压润滑设备维护存在的问题,设计出将原本分散的设备进行集中监控的系统架构,提出了针对钢铁行业各产线的远程液压润滑系统建立在线监控的具体方案,通过分析系统结构、通讯方式、工作原理和平台系统模块等功能描述,阐述了这套平台监测系统的应用场景及特点...