一汽铸造公司铸造一厂造型线的改造和应用

一汽铸造公司铸造一厂现有十条造型线,除一条为建厂初期的震压式机械化造型线外,其余九条皆为改造和新建的造型自动线。我们走过了漫长的造型线改造之路,其中有着众多的艰辛和喜悦,也有着许多经验和教训。1 铸造一厂造型生产线 铸造一厂的十条造型线,就造型工艺来说,有微震高     

用气流冲击造型更新改造旧造型生产线

目前,国内约有500多条造型生产线在运行,其中约有400多条线仅为机械化流水线或简单机械化生产线。由于种种原因,相当数量的造型生产线已不适应优质铸件批量生产需要,急待进行更新改造。因气流冲击造型具有一系列优点,故非常适合用于旧造型生产线的更新改造。其方针是:立足国内,推广应用国产气流冲击造型设备;对策和方法是:根据产品和资金的具体情况,分别对待,部分改造。预计到2000年国内将有150条气流冲击造型线在运转。     

篦条铸件真空密封造型生产线

沈阳重型机器厂以生产450m~2烧结机篦条铸件为主的真空密封造型生产线,造型生产率为7～8箱/h,是我国自行设计的国产化第一条线。该线使用两年来,效果良好、设备运转正常、铸件质量达到了国外同类产品的水平。本文对造型线的布置进行了对比分析,对造型材料和工艺装备进行了介绍。     

KW造型线的运行经验及技术改造

KW 造型线是国内最早引进的用于生产大批量汽车铸件的一条高压造型生产自动线。在简单介绍了 KW 造型线的情况后,总结了造型线在技术管理与设备维修方面的经验;介绍了砂胎顶出部位、机械手部位和传动站部位技术改造的情况;重点介绍了 KW 造型线冷却鳞板和铸型输送机的尺寸调整情况。     

自动造型线在东风公司铸造一厂的应用

我厂是东风汽车公司的一个大型专业铸造厂,主要生产中、重、轻系列卡车和轿车发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、排气管等170多个品种各种材质的铸铁件,年生产能力8万吨,目前共有七条自动造型线,其中三条是多触头气动微震高压造型线,一条是树脂自硬砂造型线,还有三条是垂直分型无箱射压造型线。     

静压造型线的技术改造

一条从奥地利斯太尔公司进口的二手ＨＷＳ静压造型线，安装时对其平面布置和工艺流程进行了改进。本文详细介绍了这条静压造型线的工艺流程、主机和主要辅助设备的结构特点及应用效果。     

气冲造型技术的应用

我厂引进的的气冲造型线是GF公司1988年生产的标准型气冲造型线,生产率为110箱/小时,砂箱内尺寸为1000×800×300/300,总耗电量约为270kW,压缩空气耗量约为280Nm~3/min。生产率为110箱/小时时,型砂用量约为87吨/小时,三条冷却线共可获得81分钟的冷却时间。造型线主机为二台IMSZ标准气冲造型机,可进行增益气冲,该机带有两台换模小车,可进行穿梭换模。全线工艺布置如图1,造型线采用     

开放式柔性造型线的设计与应用

本文根据一铸造厂技术改造的要求，设计了一条能适应多批量，多品种，多种球铁牌号，两种大小不同砂箱造型的开放式柔性造型线。     

全国造型线现状调查差距分析及对策研究

本文以调查的实际情况为主要依据,对全国造型线拥有量、引进造型线的情况、国內外造型线的差距、以及这些造型线目前应用情况作了综合性分析;并介绍了“八五”要上造型线的情况,并对今后上造型线应注意的问题,上线最基本条件、当前造型线考核的最主要內容、对今后造型线的发展提出了一些建议及对策;最后对2000年造型线拥有量发展趋势及造型线铸件产量作了推测。因此,本文不仅是为今后要上造型线的单位提供了可靠的依据,也为各有关领导部门制订规划,进行宏观指导提供了充分的依据,更是铸造界一份宝贵的资料。     

三条无箱造型线的铸造车间工艺设计

本文介绍的铸造车间包含一条垂直造型线、两条水平造型线。首先介绍了设计中的一些原则、铸造工艺流程、整体布局,讲述了主要设备的选择情况,最后介绍了设计中在车间安全、环境、信息化方面采取的一些措施。     

欧Ⅱ发动机铸件树脂砂造型线系统介绍

对欧Ⅱ发动机铸件树脂砂造型线系统进行了简单介绍，然后介绍了软硬件配置及控制模式。该系统采用西门子SIMATICS7—200、S7—300、S7-400可编程控制器对整个辊道线和造型圈进行控制。从而实现整条造型线的自动运行。     

高效高可靠性静压造型线

济南铸造锻压机械研究所捷迈铸造工程公司于2002年为扬动股份有限公司提供了一条砂箱尺寸1000×750×320(mm)的静压造型线.该线主机选用德国HWS公司的静压造型机,辅机由国内提供,该线是国内单主机布线生产率最高的造型线,代表了当今世界的最高造型技术水平.     

ZB3512造型线使用总结

采用国产二手造型线，加以改造．并配套部分新设备，组建成一条造型线。满足生产Ｓ１９５曲轴的需要，年产铸件６０００吨以上。提高了我厂的铸造生产能力。     

单件小批生产造型线应用探讨

介绍了为某专业铸造厂的单件小批铸钢车间所作的技术改造设计中,所采用的一条适用于水玻璃面砂和粘土背砂或单水一玻璃砂的造型线。从造型线生产纲领的确定、上线砂箱规格的确定、造型工艺的选择及造型线机械化程度的确定等方面,介绍了工艺选择分析情况。最后介绍了造型线方案及主要设备的选用情况。该方案经过有关专家论证认为是可行的,现正在进行施工设计。     

我国造型线发展趋势

我国造型线发展趋势曹达人铸造是基础工业的基础，造型线又是铸造生产的核心。因此造型线的拥有量及其水平，在某种意义上也可表现出一个国家的机械工业科技水平。自改革开放以来，我国造型线的拥有量及其水平有了较大的发展和提高。我国造型线的发展趋向也就为铸造界所关...     

无箱挤压造型线的调试与试生产

本文介绍了一条FR516无箱挤压造型线的安装、调试、试生产情况。该线安装在原145A震压式造型线的厂房内，利用了原来的机械化运输设备，仅在五个月内完成了改造任务，收到较好的效果。     

GF166冲击造型线的应用实践

GF166线是我国引进较早、目前使用比较正常的冲击造型线之一。本文作者通过该线投产以来的实践,系统的介绍了这条线的特点、冲击阀的结构及冲击原理,并阐述了在使用过程中影响冲击方式的工艺特性及其解决方法。本文对选择冲击造型方式、指导安装、调试、使用提供依据。     

一条KW高压造型线生产铸钢铸铁件的实践

在同不一条ＫＷ高压造型线上轮翻生产铸钢、铸铁件，循环周期一般为２－３月，采用两种不同型砂、不同涂为。从生产实践看，这生产方式是可行的。     

树脂砂铸造生产线的设计

树脂自硬砂造型工艺的应用日渐增加,树脂砂造型生产线应用的范围也很广泛,选择造型线时应当从工厂的实际情况出发,机械化,自动化程度必须与生产规模相适应,合理规划和设计。造型线的设计必须与产品工艺试验结合起来,造型线的有关参数必须经过产品工艺试验验证。对于一定批量和生产规模的铸件,一般应采用树脂砂脱箱造型生产线,并介绍了几条树脂砂脱箱造型生产线的主要技术参数和布线情况,采用树脂砂铸造生产线,旧砂再生与造     

一条KW高压造型线生产铸钢铸铁件的实践

在同一条ＫＷ高压造型线上轮番生产铸钢、铸铁件，循环周期一般为２～３月，采用两种不同型砂、不同涂料。从生产实践看，这种生产方式是可行的。