CAD/CAPP/CAM集成系统的研究与开发

文章介绍了可实用的CAD/CAPP/CAM集成系统。该系统是由机械产品设计人员,工艺人员和数控机床NC编程人员共同努力,在商品CAD/CAM软件Pro/ENGINEER平台上开发的。系统由三个子系统组成：零件信息识别子系统,CAPP子系统和自动CAM子系统。零件信息识别子系统从三维零件中提取零件信息,CAPP子系统分析零件信息,自动生成零件加工工序和工步,从刀具数据库中查询刀具及切削用量,并完成各工序的工步排序。自动CAM子系统根据CAPP的结果,自动生成Pro/ENGINEER的NC工步,经过NC仿真后     

武工GT-CAD系统的结构及其特点

武工GT-CAD系统是武汉工学院结合某企业轴类零件开发的软件。本文着重介绍了该系统的研究方法、系统的结构及其主要功能特点。该系统以成组技术(GT)为基础,建立了CAD数据库和相似零件库;以Auto CAD系统为底层功能进行特征参数造型,系统输出的CAD特征模型数据和文件,可直接为后续CAPP系统利用,它是CAD/CAPP/CAM集成系统的重要组成部分。     

一种基于特征建模的CAD系统的研制

本文介绍了一种基于特征建模的CAD系统,指出了在CAD/CAPP/CAM集成系统中,CAD系统应具有的功能。该系统以特征建模为基础,具有新颖的几何造型手段,完备的零件特征信息,功能完善的图形系统。系统既可以输出完整、规范、直接用于生产的零件图纸,又可以向CAPP系统提供所需要的全部信息,并已实现了与CAPP/CAM系统的集成。     

基于CAD商品软件的加工特征造型系统研究与实践

本文介绍了在目前国际上通用的CAD/CAM软件UGII的基础上,根据CIMS中信息集成的要求,面向工艺设计的特征造型开发的(UCAD)实用系统,该系统正应用于上海二纺机箱体类零件CAD/CAPP/CAM集成系统的项目。     

CAD／CAPP／CAM集成系统的关键技术及其实践

近年来,传统机械制造业的生产方式不断受到新技术发展的挑战和冲击,使机械制造业正在向着高水平的综合自动化方向发展。CIMS(计算机集成制造系统)已日益为人们所重视,在机械制造过程中,买现CIMS的基础之一,是CAD/CAPP/CAM的集成化,研究CAD/CAPP/CAM集成系统中的关键技术问题,必将促进CIMS的发展。本文对在研制CAD/CAPP/CAM集成系统过程中涉及到的几何建模、集成分析系统、广义CAPP和通用NC信息生成器等四个问题进行了阐述。     

HTD—CAD／CAPP集成系统

本文叙述了回转体零件的CAD/CAPP集成系统的工作原理和工作过程,强调指出:反映几何特征和加工特征的基本几何形体单元是实现CAD与CAPP内在联系的桥梁,关键在于合理地建立CAD模型和在CAPP中有效地处理零件的信息。为适应多用户的需要,必须实现系统标准化、结构通用化、目的程序模块化。同时要考虑与CAM的连接问题,以便逐步过渡到CAD/CAPP/CAM集成制造系统。     

减震器CAD/CAPP/NC系统的集成技术和数据组织

本文介绍了CAD/CAPP/NC集成系统的一般集成方式。根据集成的一般理论,而较详细介绍了研究与开发减震器CAD/CAPP/NC集成系统所采用的集成技术和数据组织。     

关于计算机辅助设计系统与计算机辅助工艺规程设计系统连接问题的探讨

本文论述了计算机辅助设计(CAD)系统与计算机辅助工艺规程设计(CAPP)系统连接的必要性。指出联网集成的CAD/CAPP系统是生产系统中的技术信息处理子系统,CAD系统与CAPP系统的连接是属于数据通信的范畴,具有共同的编码和译码机制是保证两者之间进行正常连接的关键。 文中简单介绍了笔者开发的计算机辅助设计与计算机辅助工艺规程设计集成系统——HNGCADP,该系统使用汉字BASIC语言,适用于IBM-PC微型计算机及其兼容机。     

基于特征的喷射式真空泵零件建模技术

将基于特征的参数化设计方法应用于喷射式真空泵零件的CAD／CAPP/CAM集成系统，提出了一种真空泵零件的建模技术。     

回转体零件CAD/CAPP/CAM集成系统的研究与开发

本文阐述了北京第一机床厂在CIMS环境下,通过对零件特征的分析,提出了一种实用的描述产品零件的方法,在此基础上实现了回转体零件的CAD/CAPP/CAM集成系统的开发。重点论述了该系统的总体框架设计和主要功能:CAD特征定义及描述;基于商品CAD软件ICEMDDN之上的特征造型;应用通用专家智能系统开发工具,建立工艺知识库模型及推理系统;经相应的后置处理实现NC程序的自动生成及以ORACLE.EDL为柱心的工程数据库管理系统。     

CAPP/CAM集成系统中数控加工工序设计方法研究

数控加工工序设计是CAPP/CAM集成系统设计的关键问题之一。本文结合THFCAPP/CAM系统,讨论了CAPP/CAM集成系统数据信息结构特点和处理方法、数控加工知识库的设计方法以及数控自动编程实现的过程与步骤。依据本文思想设计的THFCAPP/CAM系统已用于生产实际,大大提高了设计效率,取得度好效果。     

基于GT的CAD/CAPP集成系统

本文轭要地论述了圆柱齿轮CAD/CAPP集成系统的总体结构和特点。系统包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)和计算机辅助数控程度设计(CANCP)等子系统。系统的研制以成组技术(GT)为基础,从而压缩了信息的存储量,简化了信息的处理和程序设计,使系统设计优化。此外,使用本系统可以使零件设计和制造合理化和标准化,获得最佳的综合效益。系统以文件交换方式传递信息,成功地实现了系统的集成化。本系统在微型计算机上运行,为中小工厂应用集成系统开辟了新途径。     

一种基于特征建模和规则基的实用CAD/CAM系统的研究

本文介绍了一种实用的CAD/CAM集成系统,其CAD部分基于特征建模,CAPP则基于规则。这是在总结了有关企业多年来设计、制造某类产品的经验基础上,从集成化和自动化的角度出发研制成的。系统初步实现了信息化、智能化。它大大地缩短了产品设计和制造周期,保证了产品质量,为进一步提高机械产品生产的综合自动化水平打下了良好的基础,也为企业推广运用CAD/CAM技术指出了切实可行的途径。     

特征建模式CAD/CAPP集成系统的研究与应用

在计算机集成制造系统(CIMS)发展中,如何实现计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助工艺设计(CAPP)的自动连接,是当代一大课题。本文阐述了用特征建模的方案实现了CAD/CAPP的连接,并在DH-CAD/CAPP集成系统中得到了应用,取得了预期的效果。     

CAD／CAPP集成系统的研究及实现

本文论述了通过重新开发CAD系统来实现CAD/CAPP集成化中的有关问题,其中着重阐述了动态图形数据结构的技术和用于建立基本几何模型的基本体素—三视图法以及用于建立零件几何模型的基点—偏移量定位法。另外,简单介绍了XF—CAD/CAPP集成系统的功能和特点。本文认为重新开发CAD系统是实现CAD/CAPP集成化的一条根本途径。     

CAD/CAPP/MRPⅡ/GT信息集成的初步研究

实现CIMS的关键技术之一是动态信息集成。奉文论述了一个CIMS雏形系统中CAD/CAPP/MRPⅡ/GT之间的信息集成技术及其实现方法。提出了在CAD系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理程序来实现CAD/CAPP之间信息共享的方法;论述了CAPP系坑通过与MRPⅡ系统中工艺路线管理模块之间实时信息传递来实现并行式CAPP设计的步骤;提出了在GT与MRPⅡ之间寻找一个最佳结合体——工装族制造管理系统等新思想。论文对各子系统也做了简要描述。     

基于Pro/TOOLKIT的包装容器CAD/CAM系统研究

以Pro/Engineer为二次开发平台,利用其二次开发工具Pro/TOOLKIT,在Visual C 6.0编程平台上,开发出了一个塑料瓶及其吹塑模具的三维参数化CAD/CAM系统,提供了一种开发包装CAD/CAM软件的方法.     

CAD/CAM技术在数铣中的应用

在数铣之中,CAD/CAM技术是一项非常重要的技术。而且在数铣领域之中,CAD/CAM技术所占的比重越来越大,其能够把一些普通机床不能够解决的复杂零件以及高精度零件的加工问题解决掉,不但可以增强加工的速度以及精度,而且加工的难度也有所降低。本文主要介绍数铣和CAD/CAM的概念、当前比较常用的CAD/CAM软件以及CAD/CAM的集成系统。     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准.论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程,根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订.通过人机交互的方式,基本满足了CAD/CAPP/CAM的信息集成,为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件.     

集成环境下的成组夹具CAD

文中介绍了一种CAD/CAM集成环境下基于产品零件特征的三维成组夹具CAD系统,其关键技术是成组夹具CAD与工件CAD、CAPP的接口,基于产品零件CAD及CAPP的信息,零件按加工方位在成组夹具CAD系统中再现,及智能化的夹具方案设计。