湿法烟气脱硫存在SO32-时石灰石的活性研究

利用定pH值滴定法研究了SO32-存在时石灰石的溶解特性.结果表明,当SO32-存在时,石灰石的溶解过程受石灰石颗粒表面和液相主体之间的传质及石灰石颗粒的表面反应速度共同控制.表面反应速率常数不仅仅与石灰石种类有关,且随浆液的pH值增大而减小,随温度、搅拌速率和CO2分压的升高而增大.     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统石灰石活性研究

石灰石作为湿法脱硫的吸收剂,对烟气脱硫的过程和效果有着重要影响.对石灰石活性的研究不仅有利于火电厂选择合适的石灰石,而且对于优化工艺参数也具有重要意义.分别从石灰石的物理性质(CaCO3的含量、粒径、地质年代)及其所处的运行环境(浆液的PH值、浆液中所含离子、CO2浓度、温度、搅拌等)来分析影响石灰石活性的因素,指出了维持石灰石高活性时这些因素的典型设计范围,并根据我国国情提出了开展石灰石活性研究的建议.     

液气比对石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程的影响

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中,液气比是影响系统脱硫性能及经济性的重要参数.利用所建立的并流有序降膜式湿法脱硫装置,进行了液气比对石灰石-石膏湿法脱硫过程影响的试验研究.结果表明:脱硫率随液气比增加而增加;当液气比小于8 L/m3时,增加液气比能更有效地提高脱硫率;液气比增加,吸收塔吸收段出入口的浆液中石灰石浓度差降低,吸收段内浆液中石灰石溶解量增加,浆液中石灰石浓度增加.     

有机酸添加剂强化石灰石湿法烟气脱硫过程的实验研究

在湍球塔设备上进行了有机酸添加剂强化石灰石湿法烟气脱硫过程的实验研究,测定了进口SO2浓度、液气比、浆液pH及石灰石浆液浓度等对脱硫率的影响规律,以及不同有机酸作用下脱硫率、浆液pH等随时间的变化情况.实验结果表明,所选有机酸中己二酸的强化作用最强,柠檬酸的缓冲作用最强.     

石灰石湿法烟气脱硫工艺分析

介绍了石灰石湿法烟气脱硫的工艺原理、关键设备及主要影响因素     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程的试验研究

利用所建立的并流有序降膜式湿法脱硫装置,对石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程进行了试验研究。试验结果表明:沿烟气行程上,脱硫率上升趋势逐步减弱,脱硫率较高时,再提高脱硫率,吸收段高度或液气比要大幅增加,火电厂机组在确定脱硫系统脱硫率时,应有适当选择;脱硫浆液pH值下降,且在吸收塔入口至0.5 m范围内,浆液pH值下降迅速,而后下降变缓;浆液中石灰石含量下降趋势逐步增强;同时浆液中Ca2 、六价硫S6 及四价硫S4 浓度均增加,Ca2 、S6 浓度增加使得石膏过饱和度有所增加。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的DCS控制研究

石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前最成熟的脱硫技术之一,在国内得到了广泛应用。在实际工程运用中,石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术控制系统设计是否合理会直接影响系统脱硫效率甚至主机系统的长期安全稳定运行。重点阐述了分散控制系统（DCS）对石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程控制的方法。     

DBC石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺特点介绍

本文介绍了东方锅炉引进德国鲁奇能源环保股份有限公司的石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术特点和工艺特点。     

空塔截面气速对石灰石/石膏湿法烟气脱硫过程的影响

利用建立的并流有序降膜式湿法脱硫装置,进行了空塔截面气速对石灰石/石膏湿法脱硫过程影响的试验研究.结果表明:空塔截面气速增加,脱硫率下降;但由于气、液相传质速率提高,脱硫率下降较缓慢;吸收塔吸收段出入口浆液中石灰石浓度差及吸收段内浆液中石灰石溶解量增加,脱硫率增加明显;循环槽内浆液S4-浓度略有增加,吸收塔吸收段内浆液中S4-浓度及循环槽内Ca2 浓度增加.     

日本松浦发电厂2号机组的湿法烟气脱硫

介绍了1997年7月建成的日本松浦火力发电厂2号机组的湿法烟气脱硫装置。装置应用脱硫氧化、除尘系统，减少了占地面积，简化了工艺和控制设备。系统配置1000MW容量的吸收塔，其喷淋塔是世界上最大的。通过对装置试运行的性能测试和计算表明，系统运行良好，达到了设计要求。     

湿法烟气脱硫系统中石灰石活性的评价

为确定湿法烟气脱硫系统中广泛应用的脱硫剂石灰石的活性,选取表观溶解速率常数k作为活性评价指标,在一定的反应温度、搅拌速率和粒径分布条件下,在釜式反应器中采用定pH值滴定法对4种应用于湿法烟气脱硫系统的石灰石活性进行了评价。结果表明,表观溶解速率常数k与石灰石的种类有关,与石灰石中的碳酸钙含量关系不大,可能与石灰石中所含的方解石晶体的结晶程度有关。方解石的晶粒越细,石灰石结构越疏松,活性越好。     

湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫的发展及展望

湿式石灰石/石灰-石膏烟气脱硫是目前国内,以及将来大型机组环保中的主要脱硫技术。该技术从上个世纪70年代开始研发应用,系统经历了三代的发展,吸收塔也经历了喷淋塔、填料塔等多种塔型的不断改进。作为一种发展较早,技术较成熟的脱硫技术,湿式石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫技术未来应进一步改进、简化系统,缩小设备,控制二次污染,使脱硫副产物资源化。     

湿法烟气脱硫石灰石的活性

为确定湿法烟气脱硫石灰石的活性,根据膜理论,建立了石灰石溶解模型．并通过定pH值滴定法考察了pH值、温度、粒径分布、石膏、飞灰、Al^3＋、F^-等因素对石灰石溶解过程的影响,试验数据同模型计算结果吻合较好．较低的pH值、较高的反应温度和较小的石灰石粒径有利于石灰石的溶解;石膏、飞灰、Al^3＋和F^-对石灰石的溶解有轻微的抑制作用;Al^3＋与F^-形成的络合物则会严重抑制石灰石的溶解．     

电石渣在湿法脱硫中的消溶特性

采用盐酸模拟烟气中的SO2，在釜式反应器中研究了溶液pH值和温度对湿法烟气脱硫中电石渣的消溶特性的影响。实验结果表明：溶液pH值越小，电石渣的消溶速率越快，且在实验控制条件下所达到的最终消溶率也越大；消溶速率随着温度的升高而加快。实验测出了不同工况下电石渣的最终消溶率，并得出了电石渣消溶特性的经验公式。     

湿法烟气脱硫工艺的旁路再热计算

通过对工业锅炉湿法烟气脱硫的工艺分析 ,确定了烟气在脱硫过程中烟气特性变化情况 ,给出了旁路烟气再热的计算方法