云南双江低品位硅藻土的选矿工艺

对云南双江低品位硅藻土采用原土→捣浆→分散→－沉降分级的方法，可获含ＳｉＯ２８２．２４％的硅藻精土，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３含量分别为６．９８％和１．０４％；同时还获ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３分别为７６．１８％，１０．１０％，１．４６％的硅藻中土；精土和中土产量分别为３．２９％和１４．５６％．精土经酸浸精选，ＳｉＯ２含量提高至８４．３６％，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３分别为７．５３％和０．８０％；中土经酸浸→焙烧，ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３，Ｆｅ２Ｏ３含量分别为８３．９２％，１１．３２％，１．１０％．２种产品ＳｉＯ２均大于８０％，可满足生产硅藻土助滤剂的要求．     

云南海口中低品位胶磷矿选矿工艺研究

在分析海口磷矿的赋存状态和嵌布特征的基础上,提出了海口磷矿适宜的选矿工艺.正-反浮选工艺适合处理海口高硅高镁的磷块矿石,低硅高镁的磷块岩的适宜选矿工艺为单一或双反浮选.     

云南海口中低品位胶磷矿选矿工艺研究

在分析海口磷矿的赋存状态和嵌布特征的基础上，提出了海口磷矿适宜的选矿工艺．正一反浮选工艺适合处理海口高硅高镁的磷块矿石，低硅高镁的磷块岩的适宜选矿工艺为单一或双反浮选．     

北方某低品位磷矿选矿试验

针对北方某低品位磷矿的性质特点,采用Dy-P新型磷捕收剂以及组合调整剂和抑制剂,在常温下对该磷矿进行了选矿试验,实验室闭路试验可获得磷精矿品位P2O5达36.88%,回收率达92.69%.结果表明:Dy-P新型磷捕收剂对该磷矿具有较好的适应性,受温度影响较小,具有一定的应用前景.     

某难选低品位铜矿的选矿工艺研究

在不同磨矿细度下,对云南某低品位铜矿原矿进行磨矿细度条件试验及流程对比试验,结果表明采用粗磨入选—粗精矿再磨流程,矿石入选细度70%-200目,可获得铜精矿铜品位22.00%、回收率83.72%的分选指标。     

北方某低品位铁磷矿综合回收选矿试验

根据北方某低品位铁磷矿中铁、磷、钛的赋存状态,采用重选、强磁选或重选—强磁选的联合流程进行综合回收利用试验研究.试验结果表明:先浮选后磁选流程可取得了较好的选矿指标,铁精矿TFe品位66.12%、回收率TFe 23.20%(磁性铁回收率93.98%),磷精矿P2O5品位38.65%、回收率96.23%,钛铁精矿TiO2品位44.62%、回收率44.62%.     

云南某地混合铜矿选矿试验研究

对云南某地混合铜矿石进行了选矿试验研究。试验表明,原矿经一粗二精二扫的闭路浮选工艺流程,可获得铜精矿品位20.96%、铜回收率86.97%,银品位406.09 g/t、银回收率63.62%的良好指标,目的元素得到了回收利用。     

中低品位磷矿重介质选矿试验

对宜昌丁东磷矿进行重介质选矿试验.当分离密度为2.96 g/cm^3时,沉物P2O5品位达30.86%,回收率55.61%,MgO为0.95%,可获得合格精矿;当分离密度为2.70 g/cm^3时,浮物可抛去17.35%左右的尾矿,可作中低品位胶磷矿预选作业,若再用浮选,即可获得优质精矿.     

中低品位磷矿重介质选矿试验

对宜昌丁东磷矿进行重介质选矿试验.当分离密度为2.96 g/cm3时,沉物P2O5品位达30.86%,回收率55.61%, MgO为0.95%,可获得合格精矿;当分离密度为2.70 g/cm3时,浮物可抛去17.35%左右的尾矿,可作中低品位胶磷矿预选作业,若再用浮选,即可获得优质精矿.     

云南某低品位高结合率氧化铜矿选冶联合试验研究

云南某难选铜矿石属低品位高结合率氧化铜矿,采用选冶联合工艺实现了对该铜矿的高效回收.浮选试验研究表明,磨矿细度为-0.074 mm占80%,调整剂水玻璃用量800 g/t,组合捕收剂丁黄药+异戊黄(1∶1)用量240 g/t,铜回收指标最佳,经二粗二精闭路试验获得的铜精矿中铜品位9.17%,回收率17.76%.浮选尾矿经磁选除铁,磁选尾矿采用硫酸浸出,当磨矿细度为-0.045 mm占54%,硫酸用量60 kg/t,液固比3∶1,转速250 r/min,浸出温度45℃,浸出时间2h时,铜浸出率为81.88%,铜的综合回收率达86.55%.     

低硫低铜磁铁矿选矿工艺研究

对低硫低铜磁铁矿进行了不同选别工艺研究，采用先浮后磁和使用高选择性捕收剂可获得精矿含铁64．12％，含硫0．37％，回收率84．34％的合格铁精矿，含铜13．83％，回收率50．91％的铜精矿，含硫34．23％，回收率73．85％的硫精矿，明显提高了矿产资源利用率。     

低硫低铜磁铁矿选矿工艺研究

对低硫低铜磁铁矿进行了不同选别工艺研究,采用先浮后磁和使用高选择性捕收剂可获得精矿含铁64.12%、含硫0.37%, 回收率84.34%的合格铁精矿;含铜13.83%,回收率50.91%的铜精矿;含硫34.23%,回收率73.85%的硫精矿,明显提高了矿产资源利用率.     

低品位铁矾土综合利用的试验研究

作者开展了利用低品位铁矾土生产节能、早强水泥的研究,确定了其合理组成,取得了既能在1250℃的较低温度下烧成水泥熟料,又能较多地利用铁矾土的效果。同时研究还表明,该种水泥不仅早期强度较高,而且抗硫酸盐性能较好,具有良好的实用价值。针对C_4AF是否具有胶凝性这一有争议的问题,本文研究表明,烧结法所制得的C_4AF确实具有较好的胶凝性能;Cr~(a+)、Ni~(a+)、Ti~(4+)既可促进C_4AF的形成,又能提高其早期强度;二水石膏虽然能提高C_4AF的早期强度,但降低了其水化速率,特别是早期水化速率。C_4AF的性能受实验方法、实验条件影响较大,作者认为这可能是历来各家结果不一致的主要原因。     

低品位磷矿制取磷酸试验研究

随着世界磷矿资源日渐枯竭,低品位磷矿的开发利用显得非常迫切.本研究采用硝酸分解低品位磷矿,以磷矿中P2O5的浸取率为指标,考察了硝酸的质量分数、酸比、反应温度、反应时间的影响,从而确定了硝酸分解低品位磷矿的最佳工艺条件为：硝酸质量分数29%、酸比8、反应温度60℃、反应时间45 min;在此最佳条件下,对磷矿P2O5的浸取率为98.1%;而且通过扫描电镜观察了不同反应时间下磷矿颗粒表面的形貌特征的变化.实验结果为两步法分解低品位磷矿制取磷酸并联产硫酸钙晶须的研究和可行性论证提供了基础数据.     

云南低品位难处理氧硫混合铜铁矿综合回收试验研究

云南某铜铁矿含铜0.54%,含铁44.41%,矿物共生关系密切,嵌布粒度细,属难选矿石.氧化铜多嵌布于硫化铜矿周边,形成蚀变边结构,针对该蚀变特点,采用粗磨条件下连生体浮选的方法,可以有效回收铜,与细磨条件下相比,铜回收率由46.89%提高到71.80%.采用强磁选—重选联合工艺流程对赤铁矿进行回收,可以得到最终铁精矿品位64.24%,回收率63.38%的选别指标.     

云南弥勒天裕中低品位磷块岩工艺矿物学研究

中低品位磷块岩已成为我国磷资源利用的主要来源,对其合理的利用才能实现磷资源工业的可持续发展,对矿石进行工艺矿物学研究则是实现其合理利用的基础.通过化学分析、光学显微镜下分析、测定等方法对弥勒天裕中低品位磷块岩进行了工艺矿物学研究.结果表明矿石的工业类型为硅质磷块岩,其有用矿物为胶磷矿,脉石矿物有石英、玉髓、白云石,少量铁泥质岩屑、长石、云母、电气石等,均为细粒嵌布,当磨至-0.074 mm时,93.28%的胶磷矿和脉石矿物解离,解离性良好.     

远安低品位胶磷矿浮选试验研究

确定了远安低品位胶磷矿的正-反浮选流程,通过正-反浮选,可获得原矿P2O517.96%,MgO 2.31%,精矿P2O531.21%,MgO 0.84%的良好指标,实现了胶磷矿与石英、白云石等杂质矿物的有效分离。采用十二烷基磺酸钠（SDS）作增效剂可以较大程度提高捕收剂的捕收性能和选择性,提高P2O5品位和回收率。     

云南中低品位硅钙质磷块岩工艺矿物学研究

中低品位磷块岩的开发是我国磷资源产业可持续发展的保障,工艺矿物学研究则是矿产资源合理利用的基础．本课题采用光学显微分析、X射线衍射、红外光谱、扫描电镜以及能谱分析等手段对云南中低品位硅钙质磷块岩的工艺性质进行了研究．结果表明,硅钙质磷块岩的主要矿物成分是胶磷矿、白云石、石英、铝硅酸盐矿物以及褐铁矿,均以细粒嵌布为主．胶磷矿由亚微米级碳氟磷灰石组成,并伴生少量硅、铝、镁、铁等杂质．通过粉磨,0．1mm以下的矿石颗粒中胶磷矿解离性良好,在细粒级粉体中自云石产生了富集、而胶磷矿趋向贫化．     

云南中低品位硅钙质磷块岩工艺矿物学研究

中低品位磷块岩的开发是我国磷资源产业可持续发展的保障,工艺矿物学研究则是矿产资源合理利用的基础.本课题采用光学显微分析、X射线衍射、红外光谱、扫描电镜以及能谱分析等手段对云南中低品位硅钙质磷块岩的工艺性质进行了研究.结果表明,硅钙质磷块岩的主要矿物成分是胶磷矿、白云石、石英、铝硅酸盐矿物以及褐铁矿,均以细粒嵌布为主.胶磷矿由亚微米级碳氟磷灰石组成,并伴生少量硅、铝、镁、铁等杂质.通过粉磨,0.1 mm以下的矿石颗粒中胶磷矿解离性良好,在细粒级粉体中白云石产生了富集、而胶磷矿趋向贫化.